Цилиндр многочервячного экструдера для переработки полимерных материалов

Цилиндр многочервячного экструдера для переработки полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕЕЕН ИЯ

К fIATEHTV (11) б Об 54 2

Союз Советских

Социалистических

Респубпик (61) Дополнительный к патенту (51) М. Кл. (22) Заявлено 30.05,74 (21) 2029772/23-05 (23) Приоритет - (32) 30.05. 73 (31) Р 2327684 ° 8 (33) ФРГ

В 29 F 3/00

ГВВТД666ТВВВЯМВ ЯнвЯТЯТ

ВВВВТВ МЯВВВТВВВ 6MF

Вв ВВВВв 666брВТВВВВ

Я Втнннтнн (43) Опубликовано 050578, Бтоллетень ¹» (53) УДК б 78 ..0 57 . 3 (088.8) (45) Дата опубликования описания 2403.78. (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Урс Гюттингер и Ханс Хофер (Швейцария) Иностранная фирма. Иоторвагенфабрик Берна АГ (Швейцария) (71) Заявитель (54) ЦИЛИНДР ИНОГОЧЕРВЯЧНОГО ЭКСТРУДЕРА

ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИИЕРНЦХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области оборудования для переработки полимер" ных материалов, в частности, к конструкции цилиндров многочервячных экструдеров. 5

Известен цилиндр экструдера, содержащий корпус, внутри которого расположена сменная гильза с приваренной rC ней охлаждающей рубашкой 16)..

Недостатком известного цилиндра является невысокая надежность из-эа отсутствия футерсвочного слоя.

Наиболее близким по технической сущности является цилиндр многочервяч. ного экструдера для переработки поли - 15 мерных материалов, содержащий корпус с внутренними рабочими полостями 12).

Недостаток известного цилиндраненадежность,и высокая стоимость изготовления, так как полости высверли 20 ваются.в цельных круглых стальных за» готовках, причем внутренние полости потом подвергаются дополнительной об работке, например азотированию.

Цель изобретения - удешевление из- 25 готовления цилиндра и повышение его надежности.

Указанная цель достигается тем, что корпус выполнен из нескольких трубчатых элементов, сваренных между со- 30 бой, с нанесенным на них Футеровочным слоем, при этом кромки стыка двуХ смежных трубчатых элементов могут бысть сварены„ не доходя до внутренней полости корпуса, или сварены полностью.

В корпусе могут быть выполнены отвер стия для охлаждения, а сам корпус .имеет Форму прямоугольника, овала, эллипса йли круга. Корпус может быть снабжен вставками, а стенки его выполнены равной толщины или концентричными.

Иа фиг. 1 .представлена исходная заготовка предлагаемого цилиндра; на фиг. 2 - цилиндр двухчервячнсго экструдера, общий вид; на фиг. 3- различные формы выполнения корпуса (в форме прямоугольника, круга); на фиг. 4 - цилиндр, корпус которого снабжен вставками; на фиг. 5 - цилиндры четырехшнекового и трехшнекового экструдеров.

Цилиндр многочервячного экструдера содержит корпус 1 с внутренними рабочими полостями А, который выполнен ив нескольких трубчатых элементов 2 с нанесенным на них футеровочным слоем

3, которые сварены между собой по линии стыка 4, при этом сварной шов может доходить или не доходить до вну606542 тренней полости цилиндра A. Толщина стенок Ь цилиндра может быть одинакова (фиг. 2), что дает более равномерный и лучше контролируемый тепловой поток при охлаждении и/или нагревании ° В корпусе могут быть выполнены отверстия 5 для охлаждения, а сам корпус может иметь любую желаемую форму: эллипса, прямоугольника, круга (фиг. 3) .

Корпус 1 может быть снабжен вставками 6, которые могут наноситься, например, способом напыления. Футеровочный слой 3 может состоять иэ коррозионностойкого и/или устойчивого против истирания сплава.

Способ изготовления цилиндра многочервячного экструдера согласно изобретению заключается в следующей.

Исходную заготовку, которой является биметаллическая цилиндрическая труба (фиг. 1), имеющая стенки достаточной толщины; вырезают соответствующим образом,и поверхности среза шлифуют. Два изготовленных таким образом биметаллических трубчатых элемента 2 сваривают по линии стыка 4 в двойной биметаллический цилиндр (фиг. 2).

В случае коррозии стык 4 может свариваться и внутри трубы во избежание проникания коррозийных сред с опасностью подслойной коррозии под биметаллическим слоем.

Сварку целесообразно осуществлять посредством электроннолучевых пушек или диффузионным способом.

Данное изобретение благодаря выполнению цилиндра из нескольких трубчатых элементов, сваренных между собой с нанесенным на них футеровочным слоем, позволяет значительно повысить износостойкость цилиндров и их срок службы по сравнению с известными кон" струкциями, а также из-за небольшого количества операций при изготовлении снизить их стоимость.

Формула изобретения

1. Цилиндр многочервячного экструдера для переработки полимерных материалов, содержащий корпус с внутренними рабочими полостями, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью удешевления изготовления цилиндра и повышения его надежности, корпус выполнен из нескольких трубчатых элементов, сваренных между собой, с нанесенйым на них футеровочным слоем.

2. Цилиндр по п,l, о т л и ч а ющ и й,с я тем, что, кромки стыка двух смежных трубчатых элементов сва15 рены, не доходя до внутренней полости корпуса.

3. Цилиндр по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что кромки стыка двух трубчатых элементов сварены полностью.

4. Цилиндр по пп.1-3, о т л и ч а ю шийся тем, что в корпусе выполнены отверстия для охлаждения.

5. Цилиндр по пп.1-4, о т л ич а ю шийся тем, что его корпус

25.имеет форму прямоугольника.

6. Цилиндр по пп.1-4, о т л ич а ю шийся тем, что его корпус имеет форму овала.

7, Цилиндр по пп.1-4, о т л

З(ч а ю шийся тем, что его корпус имеет форму эллипса.

8. Цилиндр по пп.l-4, о т л ич а ю шийся тем, что его корпус имеет форму круга.

9. Цилиндр по пп.1-8, о т л и ч а ю шийся тем, что его корпус снабжен вставками.

10. Цилиндр по.пп. 1-9, о т л ич а ю шийся тем, что стенки кор40 пуса выполнены равной толщины °

11. Цилиндр по п.l, о т л и ч а вшийся тем, что стенки корпуса выполнены концентричными.

Источники информации, принятые во

45 внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

)г 292801,, кл. В 29 Р 3/00, 1971.

2. Гурвич С.Г., Ильяшенко Г.A.

Свириденко С.Х., Машины для переработки термопластических материалов, 50 Машиностроение, М., 1965, с.236 °

606542 г

4 uz. 3

Составитель Э.Гольтякова

Заказ 2192/1 THpRK 810 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Иосква Ж-35 . Ра ская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4