Непрерывнодействующая центрифуга для разделения суспензий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ..
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (33) 606629 ( (61) Дополнительное к авт. свид-вув473525( (22) Заявлено270976 (2!) 2407870/23-13 с присоединением заявки М(23) Приоритет— (43) Опубликовано 150578. Бтоллетень ph 18 (5!) М. Кл.
В 04 В 3/00
В 04 В 7/16
Государственный камнтот
Соовтв Иннкстров СССР но делам кзобрвтонкк н откритнй (53) УДК 621,928.3 (088.8) (45) Дата опубликования описания 210478 (72),Автор изобретения
И.И.Ильин (») Заявитель
Краснодарский политехнический институт (54) НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ
СУСПЕНЗИЙ
Изобретение относится к области разделения жидких неоднородных систем под действием центробежных сил, в частности к непрерывнодействующим центрифугам для разделения суспензий, например с кристаллической, растительно-клеточной или волокнистой твердой фазой.
По основному авторскому свидетельству (о 473525 известна непрерывнодейст- Ит вующая центрифуга для разделения суспензий, включающая конический ротор, имеющий ряд кольцевых канавок с отверстиями для отвода фильтрата и устройством для фильтрации, содержащим тв ряд торообразных сит, установленных в канавках.
Недостатком известной центрифуги является возможность срыва неотфугованных порций суспензии, то есть сни- 20 жение эффективности разделения, поскольку ротор не имеет устройств, служащих для стабилизации движения продуктов.
Для повышения эффективности разделения в -предлагаемой центрифуге каж- 25 дое фильтрующее торообразное сито установлено в соответствующей канавке так, что его внутренняя поверхность выступает над поверхностью ротора с образованием кольцевого порога.
На чертеже изображена предлагаемая центрифуга, разрез.
Центрифуга включает расположенный внутри неподвижного корпуса 1 ротор
2 с устройством для фильтрации, Ротор имеет ряд кольцевых канавок
3 с отверстиями 4 для отвода фильтрата, расположенных по его образующей.
Устройство для фильтрации содержит ряд торообразных сит 5, каждое из которых установлено в канавках 3. Сборник
6 с патрубком 7 служит для сбора и отвода фильтрата.
Центрифуга работает следующим образом.
Суспензия подаваемая в. нижнюю часть ротора 2, вовлекается послед" ним so вращение и тонким слоем движется по первому сплоощному участку ротора подьдействием касательной составляющей центробежной силы. Попадая на первое фильтруюшее торообразное сито 5, суспензия разделяется частично на осадок и фильтрат, который через отверстия 4 попадает в сборник 6 и отводится из последнего патрубком 7, При этом частицы осадка, переходя под напором суспенэии через сито 5, обраэующве кольцевой порог, меняют бОбб29
Формула изобретения
Составитель М.Ильин
КорректоР С.Патрушева
Техред E.Äàâèäoâè÷
Подписное
Заказ 2486/. Тираж 752 о комитета Совета Министро т ов СССР
ЦНИИПИ Государственного комит т о
113035, Москва, Ж-35, Раушская на
Редактор Л.Ватанова
Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул. Пр
П оектная, 4
I свою ориентацию, что существенно улучшает процесс разделения суспензии.
После перехода через сито 5 и далее на втором участке ротора между. ситами скорость перемещения осадка вдоль образующей ротора возрастает, при этом, однако, срыва продуктов не происходйт,так как второе сито 5, образующее кольцевой порог, накапливает. перед собой осадок, снижает скорость
его перемещения, расширяет фронт движения продукта. При этом происходит дальнейшее разделение суспенэии на фильтрат и осадок. Под напором частиц, находящихся на участке ротора между ситами 5, происходит замедленное перемещение осадка через кольцевой порог,. образованный счтом 5, после чего движение его ускоряется, и далее цикл повторяется, пока осадок не слетит с ротора внутрь корпуса 1. Несмотря на существенные колебания местных скоростей перемещения частиц продукта, срыва его не происходит, так как выступающие .над поверхностью ротора кольi цевые пороги, образованные ситами 5, регулируют и стабилизируют среднюю скорость перемещения продуктов.
НепрерывнодЕйствующая центрифуга для разделения суспензий по авт.св.
9 473525, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, каждое фильтрующее торообразное сито установлено в соот, ветствующей канавке так, что его внутренняя поверхность выступает над по20 верхностью ротора с образованием кольцевого порога.