Способполучения металлических покрытий

Способполучения металлических покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (11) 606649 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено15.1275 (21) 2198991/25-27 с присоединением заявки №

2 (51) М. Кл.

В 21 С 23/24

Гасударственный камнтвт

Совета Мнннстров СССР па делам нэойрвтвннй н открытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 150578. Бюллетень № 18 (45) Дата опубликования описания 26,0478 (53) УДК

621.777.07 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б.А. Арефьев, В.И. Попов, Б.И. Семенов и В.Ф. Строганова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ

Формула изобретения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к области получения металлических покрытий прессованием.

Известен способ получения металлических покрытий, заключающийся в образовании на сердечнике легкоплавкого подслоя в последующем нанесении на него металлического покрытия совместным прессованием (1J . 10

Однако недостатком известного способа является низкая прочность изделий, так как он не позволяет использовать в качестве серотечников непрерывные высо- 15 копрочные и высокомодульные материалы.

Для возможности, изготовления иэделий с сердечником из высокопрочного волокна по предлагаемому способу, совместное прессование сердечника с нанесен- 20 ным легкоплавким подслоем и металлическогб покрытия проводят при температуре плавления легкоплавкого подслоя, Пример осуществления способа. Для получения металлических покрытий на 25 профилях жгут из волокон бора пропускали через расплав легкоплавкого металла системы Mg — АВ. — Ми — Б эт затем кристаллизовали с образованием армированного прутка 0,8 — 1,0 мм и объем-.

30 ным содержанием бора 40 — 50% и подавали последний в зону деформации.

Прессование осуществляли на вертикальном гидравлическом прессе усилием

250 тонн. Слитки алюминиевого сплава

АД1 П 50 мм и длиной 80 мм нагревали и помещади в контейнер инструментальной наладки.

Под действием усилия прессования металл подавался в очаг деформации и охватывая армированные прутки, выходил через очаг деформации, образуя металлическое покрытие профиля, при этом температура в очаге деформации была равна температуре плавмения лЕгкоплавкого металла системы Ng, — М-ИП"

-Хи что приводило к оплавлению легко1 плавкой оболочки и к образованию сцепления между армированным прутком и профилем.

Способ получения металлических покрытий, заключающийся в образовании на сердечнике легкоплавкого подслоя и в последующем нанесении на него металлического покрытия совместным прессованием, отличающийсятем, что в целью обеспечения возможности

606649

Составитель Р. Радькоа

Техред И. Андрейчук Коррек "îð А. Гриценко

Редактор Л. Василькова

Заказ 2491/5 Тираж 1087. Подписное

ЦНИИПИ 1осударственнога комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035,.Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

l изготовления изделий с сердечником из высокопрочного волокна, совместное прессование сердечника с нанесенным легкоплавким подслоем и металлического покрытия проводят при температуре плав-,; ления легкоплавкого подслоя.

Источники информации, причятые во внимание при экспертизе:

1. Сборник трудов ЦНИИПИ под редакцией П.И. Середина, 2 серия,1966 Производство биметаллов обработкой давлением, стр. 23-24.