Способ изготовления спирали шнека и устройство для его осуществления

Способ изготовления спирали шнека и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскин

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 606664 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Занвлеио02.03.76 (21) 2320294У25 27

У (51) М. Кл.

В 21 Н 3/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано I5.05.7833þëëåòåíü № 18 (45) Дата опубликования описания 12,04 78

Государственный квинтет

Совета Ниниетраа СССР оо делам изооретений н открытий (53) УДК 621.771..295(088.8) (72) Авторы изобретения

H. Ф. Белоусов и В. Г. Сафронов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛИ ШНЕКА

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для производства шнековых транспортеров, Известен способ изготовления спирали шнека из прямоугольной заготовки, при котором последнюю нагревают, завивают а затем профилируют между коническими прокатными валками. Основным недостатком этого способа является относительно высокая стоимость заготовки, получаемой также про-тО каткой.

Известен также способ изготовления спирали шнека и устройство для его осуще ствл ния, при котором в качестве заготовки используют прямолинейный полосовой л а-}5 тернал, а ее завидку осуществляют одновременно с профилированием между двумя прокатными валками.

Недостатком этого способа является неравномерность распределения степени де- 20 формации по ширине навиваемой заготовки, в результате чего известным способом затруднительно получать спирали шнеков с большим перепадом наружного и внутреннего диаметров, Существенными недостатками 25 этого способа являются также большая продолжительность и высокий процент брака при наладке оборудования.

11ель изобретения - обеспечение высокой производительности и качества изделий при прокатке спиралей шнеков с большим нврепадом наружного и внутреннего диаметров, Поставленная цель достигается тем, что для обработки используют заготовку, кристаллизуемую из расплавленного металла, причем кристаллизацию осуществляют с net ременной скоростью по ширине заготовки, а устройство для осуществления способа снабжен о кристаллизатор ом, установленным перед прокатными валками и выполненным в виде воронки и пары конических валков, На чертеже приведена схема устройства для изготовления спиралей шнеков с использованием в качестве заготовки расплавленного металла.

Устройство состоит из пары конических валков 1 и 2, образующих с установленной на них воронкой 3 кристаллизатор движения. Кристаллизационные валки имеют воэ. можность вращения вокруг своих осей по к

° Ф ° а

606664

Составитель Ю, дарапин

Редактор Н. Коган Техред Э. Чужик КорректорС,.Патрушева

Заказ 24 9 2/6 Тираж 1087 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород,. ул. Проектная, 4 направлениям, указанным стрелками от соигветствующего привода через внутрен ние полости валки непрерывно охлаждаются проточной водой, Прокатные валки 4 и 5 имеют также коническую форму, Угол кону- 5 са как прокатных, так и кристаллизационных валков должен соответствовать градиентам изменения скорости кристаллизации расплавленного металла и скорости прокатки уже кристаллизованной заготовки 6 вдоль .10 образующих валков, Устройство 7 обеспечивает калибровку шага и отвод готового изделия в зону охлаждения.

Валки вращаются непрерывно по направлениям, указанным стрелками, В воронку 15 выливается доза расплавленного металла, необходимая и достаточная для получения .спирали шнека требуемой длины. Предварительное охлаждение металл получает, соприкасаясь со стенками воронки 3, которые имеют принудительное охлаждение с различной интенсивностью в различных местах.

Окончательная кристаллизация расплавленного металла происходит на конических поверхностях кристаллизационных валков 1 и 2, причем чем ближе к вершине конической поверхности, тем на меньшей длине дуги окружности происходит соприкосновение расплавленного металла с поверхностью валков и, следовательно, в направлении к вершине конической поверхности валков уменьшается и скорость кристаллизации и скорость выдачи металла из валков, Из валков 1 и

2 скристаллизованная заготовка поступает в прокатные валки 4 и 5, в которых происходит уплотнение металла, калибровка размеров и предварительная формовка шага. далее заготовка поступает в специальное устройство, где осуществляется окончательн ная калибровка шага и отвод готового изделия.

Применение способа получения спиралей шнеков из расплавленного металла позволит повысить производительность и качество из-. делий при производстве спиралей шнеков с большим перепадом наружного и внутреннего диаметров.

Формула изобретения

1. Способ изготовления спирали шнека, состоящий из операций завивки заготовки в спираль и последующего профилирования витков шнека валками, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что с целью повышения производительности, для обработки используют заготовку, кристаллизуемую из расплавленного металла, причем кристаллизацию осуществляют с переменной скоростью по ширине заготовки.

2. Устройство для осуществления способа по и. 1, содержащее прокатные валки н механизм отвода готовой спирали, о т л ич а ю ш е е с я тем, что оно снабжено

II кристаллизатором, установленным перед прокатными валками и выполненным в виде во ронки и пары конических валков,