Стан для поперечно-винтовой прокатки

Стан для поперечно-винтовой прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (11) 606665

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио01.12.76 (21) 2424994/25-27

2 (51) М. Кл.

В 21 Н 8/00

В 21 В 19/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комнтет

Совета й4нннстроа СССР оо делам нэооретеннй н открытий (43) Опубликовано 15.05.78.Бюллетень № 18 (53) УДК621.771.29..06 (088.8) (45) Дата опубликования описания 12.0 .78 (72) Авторы изобретения

В, А. Клушин, В. И. Садко, Н. М. 11еиисеня и М, К. Бородкин .

Физико-технический институт А44 БСС! (71) Заявитель (54) СТА44 ДЛЯ 4!О!!И! Е !НОВИ!4 4ОВОЙ П! ОКА 4КИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий типа тел вращения с переменным диаметром по длине, Известен стаи для иоиеречио-винтовой прокатки, содержащий станину, три рабочих валка, механизм перемещения рабочих валков в направлении, перпендикулярном оси прокатки, и коиир.

Недостатком известного стана является 40 сложность его конструкции заключающаяся в необходимости привода каждого рабочего валка и сообщения им радиального перемещении от сторонней гидросистемы через копировальное устройство. Г4ри этом в резуль- 46 о тате нежесткой системы связи (гидравлической) между цйлиндрами радиальной подачи и копировально" линейкой, точность изготовления изделий оказывается низкой, 1!елью изобретения является уиро|иение N конструкции стана и повышение точности обработки деталей.

4!ель достигается за счет того, что механизм перемещения рабочих валков выполнен в виде установленной в станине ио оси иро- 25 катки втулки и привода ее вращения, трех иирнирио-закрепленных иа втулке двуилечих рычагов, трех грузов и трех щупов, при этом иа одном плече каждого рычага установлен рабочий валок и закреплен шуп с возможностью контакта с коииром, на втором плече смонтирован груз, а коиир выполнен в виде полой профильной втулки, уста!!овленной ио оси прокатки, На фиг. 1 показан схематично иредлагае мый стан; на фиг, 2 — сечение ио А-A на фиг, 1, Предлагаемый стан состоит из приводного вала 1 с присоединенными к нему на шарнирах 2 тремя рычагами 3, равномерно расположенными по окружности.

На каждом .рычаге ио одну сторону от шарнира 2, на расстоянии Г < жестко закреплен груз 4, по другую сторону — на расстоянии 1 в специальной канавке установлен свободно вращающийся на оси 5 валок

6. Противоположный грузу 4 конец рычага 3 снабжен щупом 7, имеющим скользящий контакт с полым цилиндрическим коииром 8, охватываю|цим заготовку 9 и соединененным

3 с гидроцилиндрами 10, задающими копиру 8 возвратно-поступательное движение.

Эта же система гидроцилиндров 10 задает заготовке 9 поступательное движение в направлении подачи. 5

Предлагаемый стан работает следующим образом.

Ведущий вал 1 вместе с присоединенны ми к нему при помощи шарниров 2 рычагами

3 приводится во вращение при включении ста1О на. В процессе вращения рычагов 3 на жестко соединенные с ними грузы 4 действуют центробежные силы инерции Р =%0(Nмасса груза 4, Q — центростремительное ускорение), передающиеся рычагами 3 на 15 оси 5 валков 6 с силой Р = - А, в результате чего валки 6 начинают вращаться и вместе с валом и вокруг своих осей, обкатывая заготовку 9. Изменением веса груза

4, длины плеча E и скорости вращения при- О водного вала обеспечивается достижение усилия Р, достаточного для деформации зяготовкив

После привода во вращение вала 1 гидроцилиндры 10 сообщают продольное переме- 5 шение и направлении подачи копиру 8 и заготовке 9. При этом, рычаги 3 щупами 7 скользят по поверхности копира 8, чем ограничивают радиальное перемещение валков

6 соответственно размерам обрабатываемой детали, После того как копир 8 и заготовка 9 пройдут заданное расстояние в направлении

l подачи, ведущий вал 1 останавливается и копир 8 под действием гидроцилиндров 10 возвращается в исходное положение. Затем весь цикл обработки .повторяется.

B предлагаемом стане копировальная система не связана с гидравликой, имеет высокую жесткость и дозволяет получать про-кат высокой точности.

Кроме того, упрощение конструкции стана поперечно-винтовой прокатки за счет при менения неприводных валков, связанных с ведущим валом через подвижно закрепленные на нем рычаги, иозвопяет уменьшить га баритные размеры и вес стана.

Формула иэ обретени я

Стан для поперечно-винтовой прокатки, содержащий станину, три рабочих валка, ме ханизм перемещения рабочих валков в направлении, перпендикулярном оси прокатки, и копир, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции стана и повышения точности получаемых изделий, механизм перемещения рабочих валков выполнен в виде установленной в станине по оси прокатки втулки и привода ее вращения, трех шарнирно- закрепленных на втулке двуплечих рычагов, трех грузов и трех щупов, при этом на одном плече каждого рычага установлен рабочий валок и закреплен щуп с воэможностью контакта с копиром, на втором плече смонтирован груз, а копир выполнен в виде полой профильной втулки, установленной по оси прокатки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское сви детельство СССР № 89338, кл, В 21 Н 8/00, 1965.

606665

Составитель Т. Яковлева

Редактор О. Торгашева Техред К. Гаврон Корректор С. Патрушева

Заказ 2492/6 Тираж 1087 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета („овета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППШ Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4