Способ изготовления обмазанных электродов

Способ изготовления обмазанных электродов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

К 60668

Класс 21h, 30 в

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро ивобретекий

А. И. Курдин

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБМАЗАННЫХ ЭЛЕКТРОДОВ

Заявлено 28 октября 1939 года в Наркогятяжгяа|н аа jYo 27205

Опубликовано 31 января 1942 года

1б?

Физико-химические процессы при электродуговой сварке качественными электродами зависят в значительной мере от величины контактной поверхности компонентов покрытия электрода. Изменяя контактную поверхность отдельных веществ, входящих в состав покрытия, можно ускорить или замедлить те или иные реакции.

Исходя из этих соображений, предлагается, с целью увеличения эффективности легирования, выбирать такую величину крупности помола соответствующих компонентов обмазки сварочных электродов, какую дают сита, имеющие от 200 до

75 отверстий на 1 см-".

Укрупнение помола дает меньшую контактную поверхность, а измельчение частиц большую. Применение более крупного помола частиц отдельных компонентов уменьшает, в частности, их склонность к окислению и выгорангпо, и, поскольку это относится к легирующим вещества;;, тем самым увеличивает эффективность легирования.

Экспертименты показали, что при увеличении крупности помола ферромарганца в покрытии типа Ц-1 содержание марганца в наплавленпом металле повысилось более чем в два раза (с 0,28 до 0,69,/о ) . При этом вместо обы шо принятого IIQI|011 ла ферромарганца, прошедшего через сито с 3500 отв(слР, применялся ферромарганец, прошедший через сито 100 — 150 отв(си-в.

Увеличение крупности помола не ухудшило ни технологии сварки, ни механической прочности сварного соединения.

Так как эффект легирования возрастает примерно в два раза, то можно снизить на 50 /о содержание

РеМп в покрытии и значительно уменьшить расход дорогого материала. Экономия Оудет достигнута так же за счет уменыпения стоимости размола.

Настоящим изобретением предусматривается возможность самого широкого использования электродов тобой марки, легированных не только ферромарганцем, но и любым другим компонентом — хромом, медью, вольфрамом, молибденом и др., а также их сплавами и окислами.

Изменяя вели пшу помола компонентов обмазки, можно регулировать скорость физико-химических процессов при электродуговой сварке.

Для увеличения скорости реакцпи размер частиц компонентов берется меньшим, а для ее уменьшення— большим.

Мо G 0658

164

Предмет изобретения

Способ изготовления обмазанных электродов для дуговой сварки, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности

Отв. редактор М. М. Акишии легирования, крупность помола соответствующих компонентов обмазки выбирают такой величины, какую дает сито, имеющее от 200 до

75 отв)см .

Редактор А. Г. Иванои