Устройство для упаковки сыпучих материалов в тару

Устройство для упаковки сыпучих материалов в тару

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I (1 )606761

Союз Советских

Социалистических

Ресяублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. свил-ву (51) М. Кл. (22) Заявлено 02.12.76 (2l }2426423/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

В 65 В 1/22 с

Гооударптвеиив|й комитет

Совета Мииистрав СССР по делам иэооретеиий и отирмтий (43) Опубликовано 15.05.78, Бюллетень И 18 (53) УДК 621.798..33(088.8) (45} Дата опубликования описания 20 04 78 (72) Авторы изобретения

В. H. Михалев, С. С. Сенкевич, В. И. Шекалов и В. М. Беглов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ В ТАРУ

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при производстве металлических порошков для последующего горячего изостатического прессования. 5

Известно устройство для упаковки сыпучих материалов в. тару, состоящее из загрузочного бункера, расположенного под ним дозатора, смонтированных по окружности карусели с возможностью возвратно-посту- 10 нательного перемещения по копиру столиков для тары и вибратора дпя уплотнения материала в таре jl), Однако надежность работы известного устройства недостаточно высокая. l5

Велью изобретения является повышение надежности работы, Вель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено смонтированными на валу карусели один под другим зубчатым 20 колесом и храповыми,механизмами, а столики для тары по окружности имеют зубчатые венцы для взаимодействия с зубчатым коле="îì. Устройство снабжено механизмами для укупорки тары крышками и их сварки, 25

На фиг. 1 изображено устройство для упаковки сыпучих материалов в тару, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг, 3— кинематическая схема привода стола; на фиг. 4 — последовательность операций на столике.

Устройство для упаковки сыпучих материалов в тару содержит загрузочный бункер 1, расположенный под ним дозатор 2, смонтированные по окружности карусели 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения по копиру 4 столики 5 для тары, вибратор 6, смонтированные на валу 7 карусели один под другим зубчатое колесо 8 и храповые механизмы, включаюшие храповые колеса 9 и 10 и собачки ll и 12.

Столики.5 для тары по окружности имеют зубчатые венцы 13 для взаимодействия с зубчатым колесом.

Устройство для упаковки сыпучих материалов в тару работает следующим образом.

Перед началом работы контейнеры 14 через люк 15 (фиг. 1) устанавливаются на поддонах, а магазин устройства 16 для з| .|

606761 крывания заполняется крышками 17. Порошок, распыленный в шахте установки, .поступает в приемное устройство 18, откуда, при открытом затворе (условно не показан), попадает в загрузочный бункер 1, который смонтирован на цапфах и может поворачи« ваться относительно их осей валом 19, При этом порошок из бункера поступает в приемную воронку доэатора 2. Нагревательное усч ройство 20, размешенное в корпусе бункера 10

11 позволяет нагревать порошок, что способствует более интенсивной его дегазации, Для интенсификации процесса дегазации предусмотрено также перемешиваюшее устройство 21, при вращении которого порошок пере -15 мешива ется в бункере.

После заполнения бункера 1 порошком все затворы устройства перекрываются и камера вакуумируется. Осушествляется дегаэация порошка, затем в контейнер 14 (фиг. 1, 4), находяшийся в позиции П из бункера 1 через дозатор 2 засыпается порошок. Ось 22 под действием пружины 23 прижата к крышке включенного вибратора 6. Таким образом, в позиции II осуществляется наполнение контейнера и уплотнение в нем порошка. По заполнении контейнера порошком включается привод поворотного стола на передачу контейнеров в следующие позиции. В позиции II скребком 24 удаляются излишки порошка с поверхности контейнера. При переходе поддона с контейнером из позиции Ш в позицию V (ряд позиций, в зависимости от количества поддонов> холостые) последние> под действием пружины 23 и кольцевого копира

4, опускаются вниз так, что верхний край контейнера оказывается ниже дна магазина

25, в котором крышки 17 под действием пружины 26 прижимаются к нижнему срезу, а при перемешении контейнера из позиции

У в позицию У1 последний накрывается крыш кой, захваченной иэ магазина 25 толкателем 27.

В позиции У1 осуществляется запрессовка крышки в контейнер при помощи механи

45 ма 28, рабочий орган которого снабжен конической насадкой для центровки крышки.

В качестве привода такого механизма целесообразно применение гидро-или пневмопривода.

Каждый шаг поворотного столика по технол огическим позициям заканчивается оеверсированием его привода, при этом все контейнеры, оставаясь s соответствуюших позициях, начинают вра>чаться относительно собственных осей. В позиции УН производи ся герметизация стыка крышки 17 и контейнера посредством сварки, для чего привод поворотного столика включается на врашание контейнеров относительно собственных осей и приводится в действие сварочная установка 29. Для осушествления герметичного соединения контейнеров с крышками мо жет быть применена электронно-лучевая пушка.

После того, как каждый контейнер пройдет все технологические операции, происхо» дит замена контейнеров новыми, и цикл повторяется.

Таким образом, устройство компактно, надежно s работе иэ-эа наличия механических межоперационных связей, достаточно просто и может быть включено в единый автоматизированный комплекс по получению, рассеву и герметичной упаковке легкоокисляюшихся порошков.

Ф ормула изобретения

1. Устройство для упаковки сыпучих материалов в тару, состояшее иэ загрузочного . бункера, расположенного под ним дозатора, смонтированных по окружности карусели с возможностью возвратно-поступательного перемешения по копиру столиков для тары и вибратора для уплотнения материала в таре, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено смонтированными иа валу карусе»ли один под другим зубчатым колесом и храповыми механизмами, а столики для тары по окружности имеют зубчатые венцы для взаимодействия с зубчатым колесом, 2, Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что оно снабжено механизма ми для укупорки тары крышками и их сварки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Ию 171308, кл. В 65 В 1/22> 1963.