Состав для цементации в твердом карбюризаторе

Состав для цементации в твердом карбюризаторе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

g5. Ф4 ..",Я)ЯКАЯ " ".СИЯ ь.: А

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскни

Соцналнстнмескни

Ресяубпнк (и} 606899 и КТ©РСЗОMV СВHP675flbCT1)f (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.01.77 (21) 2440697/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) При о,ритет (43) Опубликовано 15 05.78. Бтоллетеиь № 18 (45} Дата опубликования описания 25.04.78 (5l) М. Кл.

С 23 С 9/04

Гоарлротввиимй комитет

edsBTd 1йиииотров СССР оо делам изооретеиий и открытий (5З) УЙК 621.785.51.06 (088.8} (72) Автори изобретения

В. А. Бойко, А. С. Моисеева, Г. П, Соболь, И. И. Иванченко и Л. Г. Шевченко

Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический инсгитут машиностроения (71) Заявитель (543 СОСТАВ ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ В ТВЕРДОМ

КАРБВРИЗАТОРЕ

Изобретение относится к химико. термической обработке, в частности к цементации деталей из имлеэа и стали в твердом карбюризаторе.

Для приготовления твердого карбюриэатора

sai0m ýóþò древесный уголь, кокс, а для интенсификации процесса цементации в карбюризатор добавляют так назьтваемьте активаторы или ускорители (NHgCI, HCI, ВаСОз и др.).

Известен состав для цементации в твердом карбюриэаторе, содержащий, вес.%:

Древесный уголь 10 — 15

Полукокс 75 — 80

Ацетат бария 5-10 (1)

Основными недостатками этого состава являются относительно низкая скорость цементации, дефицитность и высокая стоимость ускорителей— углекислого бария и ацетата бария.

Известен также состав для цементации в твердом карбюризаторе, содержащий, вес.%:

Древесный уголь 42 — 62

Углекисльй натрий или утлекисльй барий 25 — 30

Углекислый кальций 3 — 5

Наводороже нное железо 5 — 25 (2). г 2

Основной недостаток указанного состава состоит в необходимости введения наводороженного железа, приготовление которого требует специальных устройств и представляет определенные труд5 ности. Кроме того, состав содержит также= дорогой и дефнцитньй утлекисльй барий.

Целью изобретения является ускорение процесса насыщения металла углеродом и снижение стоимости обработки. Это достигается тем, что

10 твердьй карбюриэатор дополнительно содержит полукокс, а в качестве ускорителя и пользуется .тиокарбамид при следукицем соотношении компо, нентов, вес.%:

Древесньй утоль 40 — 60

Полукокс 18 — 32

Углекислый натрий 17 — 20

Углекислый кальций 3 — 4

Тиок арба мид 2 — 4

Для карбюризатора применяют лревесньй

2о утоль по ГОСТ 4453 — 48 и полукокс по ГОСТ

5335 — 50. В качестве активатора в смесь добавляют технический углекнсльй натрий (сода кильцинированная Мв,СОДпо ГОСТ 10689 — 70; для предупреждения слипания древесного угля и полукокса в состав карбюризатора вводят угле606899 ной детали атоьирный углерод быстрее проникает с поверхности в глубь детали. Оптимальное содержание тиокарбамида в предлагаемом составе твердого карбюриэатора 2 — 4%. Снижение содержания карбамида до 1% приводит к ликвидации ускоряющего действия; увеличение содержания тиокарбамида до 8% снижает его ускоряющее действие.

Проводят испытание трех составов твердого карбюризатора, содержание компонентов которых

1О приведено в таблице.

Смесь М 1

Древесный уголь

Полукокс

Углекислый натрий 1ис . арбамид

Углекислый кальций

32

18

18,5

20

3,0

3,5

В три металлических контейнера со смесями

И 1, 2 и 3 загружают образцы диаметром 15 мм нз сталей 20, 20Х и 12ХНЗА. Контейнеры закрывают асбестовым листом, обмазывают огнеупорным 3О составом, высушивают, загружают в печь, нагревают и выдерживают при 900 С в течение 5 ч.

Таким образом, предлагаемый состав твердого карбюризатора ускоряет процесс диффузии угле-1о рода в глубь металла на 30%, что способствует сокрац1ению времени выдержки при теыпературе цементации и повьппению производительности термических печей. Кроме того, предлагаемый состав снижает себестоимость обрабатываемых изделий в 1,5 раза.

Составитель Л. Бурминова

Техред К.Гаврон

Корректор И. Тупнпа

Редактср Н. Корченко

Закаэ 2541/19 Тираж 1177 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и. открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, уп. Проектная, 4 кислый кальций СаСО> (мел), Технический тиокарбамид CS (ЙНа)э по МРТУ6-09 — 6254 — 69 используют для ускорения диффузии атомарного углерода с поверхности в глубь металла.

При нагревании выпи 250 С тиокарбамид разлагается с выделением атомарных элементов и молекулярных соединений, которые, попадая на поверхность металла, повышают способность его к ноглощению углерода. Благодаря этому сопрнкасакяцийся с цементуе мой поверхностью стальПосле химико-термической обработки в предлагаемом карбюризаторе глубина насыщаемого слоя в среднем 1,3 мм; после обработки в известной смеси глубина слоя 1,0 мм.

Формула изобретения

Состав для цементации в твердом карбюризаторе, содержащий цревесный уголь, углекислый натрий, углекислый кальций н активатор, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса насьпцения и снижения стоимости обработки, он дополнительно содержит полукокс, а в качестве активатора использован тиокарбамид при следуницем соотношении компонентов, вес.%:

Древесный уголь 40 — 60

Полукокс 18-32

Углекислый натрий 17 — 20

Углекислый кальций 3 — 4

Тиокарбамид 2 — 4

Источники информации, принятые во вниьиние при экснертиэе:

1. Авторское свидетельство СССР И4 111009, кл. С 23 С 9/06, 1957.

2. Авторское свидетельство СССР 11 234820, кл. С 23 С 9/04;1969,