Обожженный анод электролизера для получения алюминия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (11) 606901 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.11.7б (21) 2417118/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.05.78, Бюллетень № 18 (45) Дата опубликования описания 24.04.78 (51) И. Кл.
С 25 С 3/12
ГооударстввиныВ комитет
Соввтв Министров СССР ко делам изобретений и открытий (53) УДК бб9.713.7 (088.8) ll. И. Гаврилов, A. П. Спиридонов, Б. П. Величко, А. С, Беляев.
А. М. Чащухин и А. М. Иванов (72) Авторы изобретения
Всесоюзный научно-исследовательский и проектиьтй: институт алюминиевой, магниевой и электродной промьппленностй (71) Заявитель (54) ОБОЖЖЕННЫЙ АНОД ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
АЛЮМИНИЯ
Изобретение относится к области электролитического получения алюминия и направлено на конструктивную разработку и совершенствование анодного устройства электролизера с обожженными анодами.
Известен обожженный анод электролизера для получения алюминия, включавиций угольный блок, алюминиевую штангу, разъемно соединенную со стальной траверсой. Электрическое контактирование в соединешп» алюминиевой ппанги со стальной траверсой долнгается методом сварки взрывом»т), Основной недостаток известного технического решения в нереставрируемости контакта в соединении штанга — траверса и поэтому анододержатель с ослабленным контактом должен быть отбракован и изъят.
Другой недостаток — чувствительность таких контактов к температурным нагрузкам в процессе электролиза. Резкие перепады температуры ведут к ослаблению контакта и выходу его из строя.
Для снижения электрического сопротивления и повышения надежности контакта траверса — arrayга в стальной траверсе предлагаемого устройства выполнена камера в виде стакана с карманом для заливки легкоплавкого электропроводного металла или сплава, »птанта снабжена хвостовнком, входящим в эту камеру, а верхнш» край камеры— уплотт»ение м.
При установке анода на электролизе1 тем»»ература в зоне соединения алюминиевой штанги со стальной траверсой вызывает расплавление лег. коплавкого электропроводного вещества, что обеспечивает надежное электрическое контактирование
10 штанги с траверсой, исключает окисление контактных поверхностей, а уплотт»ение предотвращает окисление расплава вещества под воздействием окружающей среды и его выгорание.
На фиг. 1 изображен описываемый анод, об. щий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг.3узел I фнг. 1.
Предлагаемый обожженный анод состоит из алюминиевой штанги 1, стальной траверсы 2 и угольного блока 3. Нижний конец алюминиевой штанги выполнен в виде цилиндрического хвостовика 4. В стальной траверсе выполнена камера 5 с карманом и отверсп»е б для заливки жидкого легкоплавкого электропроводного металла или
25 сплава 7 н канавка для укладывания уплотнения
8. Механическое крепление штанги со стальной траверсой осуществляется с помощью штифта 9.
Сборка и работа такой конструкции анода происходит, следующим образом.
Алюминиевую штангу 1 цилиндрическимхвостовиком 4 устанавливают в камере 5 стальной траверсы 2 и скрепляют с последней штифтом 9.
После этого легкоплавкое электропроводиое вещество в жидком виде через отверстие 6 заливают в карман траверсы вокруг цилиндрического 10 хвостовика 4 штанги 1 и все соединение герметизируют уплотнением 8, которое помещают в канавку стальной траверсь1, а отверстие 6 глушат или плотно забивают пробкой. жидкое легкоплавкм вещество затвердевает 15 и находится в таком состоянии до установки анода нв электролнзер. При этом стальная траверса разогревается, н расплавляется легкоплавкий агав или металл 7. Стенки кармина стальной траверсы 2 и хвостовика 4 алюминиевой штанги 1 20 смачиваются и, таким образом, достигается надежное электрическое контактирование в соединении алюминиевая штанга -- стальная траверса.
Расплавлению металла или сплава 7 способствует также разогревание узла контактирова ия 25 иэ-за повышенного электрического сопротивления в переходе хвостовнк штанги — вещество — сталь, ная траверса в начальный момент работы анода, когда возможно неполное контактирование из-за усадки легкоплавкого металла или сплава 7 при эатвердевании после заливки и его частичное отлипание" ох стенок траверсы, В качестве легкоплавкого злектропроводного вещества могут применяться металлы и сплавы с температурой плавления не выше 350 С, например свинец, мягкие припои, сплав Вуда и др.
Описанное устройство позволяет получить экономический и долговечный электрический контакт в соединении алюминиевая штанга — стальная т1аверса. Конструкция проста в изготовлении и надежна в эксплуатации, не требует разборки исборки контакта для его зачистки.
Формула изобретения
Обожженный анод электролизера для получения алюминия, включающий угольный блок, алю. миниевую штангу, разъемно соединенную со стальной траверсой, отличающийся тем, что, с целью снижения электрического сопротивления и повышения надежности контакта траверса — штанга, в траверсе выполнена камера в виде стакана с карманом для заливки легкоплавкого злектропроводного металла или сплава, штанга снабжена хвостовиком, входящим в зту камеру, а верхний край камеры — уплотнением.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР N 395507, кл. С 22 d3/02, 1972
60690) Составитель Г. Титова
Техред К.Гаврон
КоРРектоР И, Гоксн,, редактор И. Марголис
Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 2542/19 Тираж 738 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комптета Совета Министров СССР ло делая изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5