Состав покрытия переплетного материала на бумажной основе

Состав покрытия переплетного материала на бумажной основе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 606914 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено30.12.76 (21) 2437321/29-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.05,78.Бюллетень № 18 (45) Дата опубликования описания Щ, Qk, 78, (51) M. Кл 2

1 .) 21 Н 1/28

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК676. 87 (088.8 } (72) Авторы изобретения

О. И. Смирнова, Ю. Л. Хазанов и В. Б. Тарасова

Центральный научно-исследовательский институт бумаги (71) Заявитель (54) СОСТАВ ПОКРЫТИЯ ПЕРЕПЛЕТНОГО МАТЕРИАЛА

НА БУМАЖНОЙ ОСНОВЕ

Изобретение относится к области производства бумаг с покрытием и может быть использовано для оформления беловой, типографской и сувенирной продукции.

Известны составы покрытий, применяемые для нанесения на бумагу-основу, включающие з синтетические связующие, .пигмент, минеральные наполнители, диспергирующие и смачивающие агенты, а также другие добавки специального назначения.

Широкое применение в качестве связующих покровных композиций находят латексы и латексоподобные дисперсии синтетических полимеров различной природы (продукты гомосополимеризации винилацетата, бутадиена, стирола и других мономеров) в отдельности и их смеси, а также в сочетании с природными связующими (крахмал, казеин, эфиры целлюлозы и др) (1).

Однако применение известных покровных композиций на основе синтетических связующих в производстве переплетных материалов все еще ограничено. Это объясняется прежде о всего тем, что покрытия на основе синтетических полимеров не отвечают требованиям, предъявляемым к качеству переплетных материалов по таким показателям, как истираемость, скручиваемость и слипаемость. 25

Известна водная ком позиция для бум аги и картона на основе бутадиенстирольного латек са, включающая поливиниловый спирт, пигмент, наполнители. В качестве добавки, способствующей формованию сетчатых структур в полимерах, композиция содержит термореактивный полимермочевиномеламиноформальдегидную смолу (2) .

Введение термореактивной смолы с отверждающей добавкой (стеарат аммония или хлоpHcTblH аммоний) повышает физико-механическую прочность, устраняет слипаемость и истираемость, но значительно усложняет технологический процесс, снижает жизнеспособность композиции и ухудшает санитарно-гигиенические свойства.

Наиболее близким к изобретению является состав цветного пигментированного покрытия, используемый в производстве переплетного материала на бумажной основе по ГОСТ

8589 — 75 «Бумага для оклейки бумажно-беловых товаров и картонной продукции». Состав представляет собой суспензию на основе бутадиенстирольного латекса, включает загуститель латекса — казеин, пигмент, наполнитель, фенол, дубитель. В качестве пластифицирующей и диспергирующей добавки состав содержит глицерин (3).

606914

1 — 4

Переплетный материал с таким покрытием характеризуется высокой скручиваемостью и не достаточно высокой прочностью истиранию, что обуславливает его ограниченное применение.

Целью изобретения является повышение качества переплетного материала.

Цель достигается тем, что состав покрытия переплетного материала на оумажной основе, в качестве сшивающего агента содержит смесь силиката щелочного металла и натриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты (комплексон ЭДТА) при следующем соотношении компонентов, вес.ч:

Синтетический латекс (концентрацией полимера

45 — 60%) 100

Загуститель 2,4 — 10

Пигмент 2 — 10

Многоатомный спирт жирного ряда 4 — 12

Силикат щелочного металла

Натриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,04 — 0,2.

B качестве загустителя латекса состав содержит смесь метилцеллюлозы и поливинилового спирта при их соотношении 1:1 до 1:10. 2

Состав покрытия переплетного материала можно готовить двумя способами: путем смешения всех компонентов согласно рецептуре состава. Состав наносится на бумагу-основу не менее двух раз; пл ем приготовления двух отдельных смесей (грунтовочная и отделочная) зО с нанесением сначала грунтовочной смеси, сушкой и последующим нанесением отделочной смеси.

Г!ри таком раздельном нанесении обе смеси могут содержать в качестве связующего один З5 и тот же латекс, .а также в рецептуре грунтовочной и отделочной смесей могут быть использованы различные по природе марки латекса.

Пример 1. Состав покрытия, вес. ч:

Бутадиеновый латекс

С КД--1--6 100 40

Пигмент 2

Этиленгликоль 4

Г1оливиниловый спирт 2

Метилцеллюлоза 0,4

Силикат Na 2

Комплсксон ЭДТА 0,04.

Такой состав готовят следующим образом.

К 1000 мл латекса СКД вЂ” 1 — 6 при перемешивании приливают 40 мл этиленгликоля и

200 мл 10%-ного водного раствора поливинилового спирта. 20 г пигмента смешивают с 50

200 мл 2 %-ного раствора метилцеллюлозы.

20 мл жидкого стекла разводят водой в соотношении 1:2, к раствору приливают 20 мл

2%-ного водного раствора комплексона ЭДТА.

В латексную композицию при перемешивании сначала вводят смесь пигмента с метилцеллюлозой, затем небольшими порциями вводят смесь жидкого стекла с комплексопом ЭДТА.

Прн необходимости полученный состав разбавляют водой до определенной вязкости и о наносят на бумагу-основу, например валиновым способом, сушат при температуре 20—

100 С в течение 3 — 10 мин, после чего наносят состав повторно и снова сушат при температуре 20 — 100 С.

Пример 2. Состав покрытия, вес. ч:

Бутадиенстирольный латекс СКС вЂ” С вЂ” 30 100

Пигмент 2

Этиленгликоль 4

Поливиниловый спирт 2

Метилцеллюлоза 0,4

Силикат Na 2

Комплексон ЭДТА 0,04.

Технология изготовления покрытия переплетного материала аналогична примеру !.

Пример 8. Состав покрытия, вес. ч:

Бутадиенстирольный латекс СКС вЂ” 65гп 100

Пигмент 2

Этиленгликоль 4

Г1оливиниловый спирт 2

Метилцеллюлоза 0,8

Силикат Na 1

Ком плексон ЭД1 А 0,08.

Технология изготовления покрытия переплетного материала аналогична примеру 1.

Пример 4. Грунтовочная смесь, вес. ч.:

Бутадиенстирольный латекс СКС вЂ” С вЂ” 30 100

Пигмент 2

Этиленгликоль 4

Поливиниловый спирт 2.

К 1000 мл латекса СКС вЂ” С вЂ” 30 при перемешивании сначала приливают 40 мл этиленгликоля, затем вводят смесь, состоящую из

20 г пигмента и 200 мл 10%-ного раствора

Г1 ВС.

Отделочная смесь, вес. ч:

Бутадиеновый латекс

СКД вЂ” 1 — 6 100

Метилцеллюлоза 0,4

Силикат Na 2

Комплексон ЭДТА 0,04.

20 мл жидкого стекла разводят водой в соотношении 1:2. К полученному раствору приливают 20 мл 2%-ного водного комплексона

ЭДТЛ.

К 1000 мл латекса СКД вЂ” 1 — 6 при перемешивании приливают 200 мл 2%-ного раствора метилцеллюлозы. В полученную композицию небольшими порциями вводят смесь жидкого стекла с комплексоном ЭДТА. Смесь при необходимости разбавляют водой и наносят на бумагу, покрытую грунтовочной смесью, сушат при температуре 20 — 100 Ñ.

Пример 5. Состав покрытия, вес. ч:

Ьутадиеновый латекс

СКД вЂ” 1 — 6 100

Пигмент 5

Поливиниловый спирт 4

Метил целлюлоза 0,8

Этиленгл иколь 8

Силикат Na 7

Комплексон ЭДТА 0,08.

Технология изготовления покрытия аналогична примеру I.

606914

13 "-150

Мвссв 1 м, г

130-147 135-150 130-145 130-150 140-150 140-150

ГОСТ 13199-67

Прочность покрытии истирвиию (число оборотов приемы) 250-300 225-260 250-295 260-300 250-325 28 -340 ГОСТ 9778-61

150-180

Слипвемость

ГОСТ 8589-(5 отсутствует отсутствует отсутствует отсутствует отсутстотсутствует отсутст вует

Скручиввемость, гро пусы, 90-170 отсутсч вует

ГОСТ 13525. 16-69. отсутствует отсутствует отсутствует отсутствус"г оТс утстг вует

Формула изобретения

Составитель В. Безбородова

Текрел О. Луговая Корректор H. Тупица

Тираж 497 Подпйсное

Редактор О. Торгощева

Заказ 2548/20

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по лелам изобретений и открытий

l! 3035, Москва, Ж-35, Раугпская наб. л. 4, 5

Филиал ППП «Патент». г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 6. Состав покрытия, вес. ч

Бутадиенстирольный латекс СКС вЂ” 65 — ГП 100

Пигмент 10

Поливиниловый спирт 5

Метил целл юлоз а 5

Этиленгликоль 12

Из таблицы видно, что переплетный материал, покрытый предлагаемым составом, обладает улучшенными показателями качества в сравнении с известным составом по прочности истиранию и скручиваемости.

Кроме того упрощается технологический процесс производства переплетного материала и улучшаются санитарно-гигиенические условия труда за счет исключения токсичных, пожаровзрывоопасных компонентов из состава покрытия.

Состав покрытия обеспечивает также достаточную прочность переплетного материала воздействию влаги, придает бумажно-беловым издел и ям эффектный вид.

Состав покрытия переплетного материала на бумажной основе, содержащий синтетический латекс, выбранный из группы полибутадиена и сополимеров бутадиена и стирола, за- 4 густитель латекса, пигмент, диспергатор — мноСиликат Na 4

Комплексон ЭДТА 0,2.

Технология приготовления покрытия аналогична примеру 1.

В таблице приведены сравнительные показа тели переплетного материала, покрытого предлагаемым составом и известным составом. гоатомный спирт жирного ряда, сшивающий агент, отличающийся тем, что, с целью повышения качества переплетного материала, в качестве сшивающего агента он содержит смесь силиката щелочного металла и натриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты при следующем соотношении компонентов, вес. ч:

Синтетический латекс 100

3 агуститель 2,4 — 10

Пигмент 2 — 10

Многоатомный спирт жирного ряда 4 — 12

Силикат щелочного металла 1 — 4

Натриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,04 — 0,2.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Недельман А. Х., Белдауф Г. X. Теория и практика кроющих суспензий, М., 1969, с. 110.

2. Патент Франции № 2161483, М. кл. D 21 Н 3/00, С 09 к 3/00, 1973:

3. Технологический регламент Корюковской бумажной фабрики, 1975.