Способ возведения ограждающих конструкций тепловых агрегатов

Способ возведения ограждающих конструкций тепловых агрегатов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву—

Союз Советских

Социалистических

Республик (1!) 6 О 6 9 86 (22) Заявлено 290975(2I) 2176930/29-33

Я (53) М. Кл.

Е 04 21/02 с присоединением заявки Ph— (23) ПриоритетГосударственный номнтет

Сонета етнннетров СССР по делам ноооретеннй н отнрытнй (43) Опубликовано1Ю578. Бюллетень Эй 18 (5о) УДК 693,547.3 (088. 8) (45} Дата опубликований описания 270478 (72) Двторьт

ИЗОбрЕтЕНИя Д.Ф.ТолоРаЯ, В.С.Степанов и В.С,.КаУнин (73) Заявитель (54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ОГРАЖДИОЩИХ КОНСТРУКЦИЙ

ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ

Изобретение относится к области строительства и эксплуатации массивных бетонных и железобетонных конструкций тепловых агрегатов, работающих при больших температурных градиентах.

Известен способ возведения бетонных и железобетонных конструкций тепловых агрегатов, заключающийся в укладке твердеющего раствора для формирования стенки теплового агрегата с р последующим его затвердением до заданной прочности $1$ .

Однако известный способ возведения корпусов не позволяет работать стенкам агрегата при высоких температурах 1ф так как при повышении температурного градиента в них образуются трещины, что приводит к разрушению конструкции, а сам корпус требует дорогостоящей теплоизоляции. ЯО

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является способ возведения конструкций тепловых агрегатов с замкнутым контуром, включающий монтаж опалубки, армирова- 25 ние и бетонирование (2 .

Однако большинство бетонных и железобетонных массивных конструкций тепловых агрегатов, возведенных по этому способу, работают с предельным нагрей вом бетона всего лишь до 50 -70 С и температурным градиентом до 30 С/м.

Температурный градиент выше указанной величины вызывает образование трещин в стенках теплового агрегата и их разрушение.

Для повышения надежности работы конструкции пс предлагаемому способу перед бетонированием на внутреннем щите опалубки создают температуру, равную температуре технологического процесса, которую поддерживают до,полного эатвердевания бетонной смеси.

Способ, осуществляют следующим образом.

В опалубку, изготовленную из теплопроводящего материала, укладывают твердеющий раствор, например бетон. Одновременно с укладкой бетона на внутренней поверхности образующейся стенки создают температуру, равную температуре технологического процесса внутри агрегата. Технологический процесс внутри агрегата может проходить как при температуре выше температуры окружающего .воздуха, так и при температуре ниже окружающего воздуха. Одновременно на наружной поверхности поддерживают температуру окружающей среды, т.е. на поверхности стенок агрегата

606986

Формула изобретения

Составитель В.Рудой

Редактор Л.Батанова ТехредН.Андрейчук КорректорН.Ковалева

Заказ 2558/24 Тираж 820 . Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, создают искусственное температурное поле.

Укйзанную разность температур (температурное поле) по сечению конструкций .тОлщиной Ь на стенках сохраняют до достижения раствором заданной прочности, после чего температурное поле снимают . В толщине стенки остается напряжение, вызванное искусственным температурным полем, знак и величина которого зависят от конкретных. размеров толщины стенки и условий работы конструкции.

Бетонирование конструкции выполняют с использованием известных систем регулирования температур. Такие системы широко известны и применимы в технике и, в частности, могут быть выполнены из йагревательных устройств, использующих, например, электрическую энергию.

Поскольку укладку бетона и его твердение в конструкции проводят при искусственно поддерживаемом температурном перепаде, то на основании технологических свойств бетонных смесей 25 конструкция хотя и находится под действием температурного градиента, термических напряжений не испытывает и практически по напряженному состоянию находится в условиях, аналогичных с 30 конструкцией, забетоиированной по известному способу и не испытывающей температурных перепадов. Для того, чтобы конструкция, возводимая по предлагаемому способу, испытывала при эксплуатации термические напряжения,в ней должна быть повышена рабочая температура.

Например, при толщине бетонной защиты 2 м и при допускаемых в практике градиентах температур для бетонных со- 40 оружений в 30 С/м рабочий перепад температуры по сечению защиты, выполняе-. мой обычнымн методами, составляет 60 С.

По описываемому способу бетонирование защиты можно осуществлять,с заранее 45 заданным искусственно поддерживаемым температурным перепадом, например 70 С. о

В этом случае допустимый общий перепад температур при работе защиты увелйчивается до 60+70=130 С, т.е. он возрастает по сравнению с обычно допускаемым перепадом более чем в 2 раза..

Если. принять, что температура наружной поверхности защиты 25 С, то при

Применении предлагаемого способа температура на внутренней поверхности защитЫ может быть повышена до 155 С.

В замкнутых конструкциях - сферических, жестко защемпенных и т.д., изготовленных с применением описываемого способа, при снятии После окончания бетонных работ искуственно поддерживаемого температурного перепада .возникает напряженное состояние. Знаки и величины напряжений зависят от конкретных условий работы конструкции.

Экономическая эффективность способа обуславливается повышением параметров технологических процессов при неизменной толщине стенок агрегата и удешевлением теплоизоляционных элементов конструкций.

Способ возведения ограждающих конструкций тепловых агрегатов с замкнутым контуром, включающий монтаж опалубки, армирование и бетонирование, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы конструкции, перед бетонированием на внутреннем щите опалубки создают температуру, равную температуре техноло-. гического процесса, которую поддерживают до полного затвердевания бетонной смеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Прайс Б. и др. Защита от излучений . М., .Иностранная литература

1960, с. 40-51.

2. Авторское свидетельство СССР

9 350920,кл. E 04 Cj 21/02, 1970.