Токарный автомат

Токарный автомат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AATEHTV

Союз Советским

Социайистическим

Респубпии

{1)) 607536 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 130576 (21) 2355960/25-08 (23) Приоритет — (32) 11. 06. 75 (31) 7 556/7 5 (33) Шв ейцария (43) Опубликовано 150578 Бюллетень № 18 (45) Дата опубликования описания 27.0478

Я (51) М. Кл.

В 23 В 9/00

Г«ютдар«т«э««м« «ам«тет

6«вет« М««««тр«« ИР

«« делам «з«бр«тв«««

« «т«рмт«« (53) У@К 621941-2 (088.8) (72) Автор изобретения

Иностранец

Херманн Флиш (Ъ)вейцария) б

Иностранная фирма (Ойнипн AI

{Швейцария)

P3) Заявитель (54) тОКЛРИЫИ ЛвтОМЛт щий рычаг для деталейт на фиг. 7 - тО же в случае одношпиндельного токарного автомата; на фиг. 8 — блоки при- вода приспособления для зажима деталей.

На фиг. 1, 2 представлен многошпиндельный токарный автомат с тремя дополнительными обрабатывака имии блоками 1, 2 и 3, которые увеличивают (0 воэможности обработки токарного автомата, Эти дополнительные обрабатывающие блоки установлены на суппорте 4, который жестко соединяется со станиной 5 токарного автомата. перед этим суппортом находится включаемое и заиндексированное приспособление 6, которое имеет средства 7 для зажима детали.

Внутри приспособления для зажима деталей находится направляющее кольцо 8.

Обрабатывающие блоки 2 и 3 перемещаются радиально относительно приспо25 собления б для зажима деталей, а обрабатывающий блок 1 перемещается параллельно оси вращения этого лрнспособлення.

Для транспортировки к нриспо30 соблению 6 детали, которая подается в

Изобретение относится к станко:троению, в частности к токарным авгоматам для обработки деталей в форме прутка.

Известен токарный автомат для двухсторонней обработки иэделия из прутка, содержащий многреэцовый блок и многошпиндельный барабанЯ.

С целью расширения технологических возможностей предлагаемый автомат оснащен дополнительным устройством, сна бженньж обрабатывающими блоками, установленным соосно с многошпинцельным барабаном, и механизмом перегрузки изделия из многошпиндельного барабана в дополнительное обрабатывающее устройство.

На фиг. 1 показан предлагаемый автомат, внд сбоку; на фиг. 2 — поперечное сечение по токарному автомату с видом на дополнительное обрабатывающее устройство; на фнг. 3 — обрабатывающее устройство в увеличенном масштабе; на фиг. 4 — обрабатывающее устройство с приводным механизмомт на фиг ° 5 — разрез по радиальной плоскости этого устройства« на фиг. 6 привод токарного автомата, приспособление для зажима деталей н захватываю607 536 результате включения шпиндельного барабана 9 от позиции обработки к последующим позициям, служит передаточное устройство в форме захватывающего рычага 10. Этот захватывающий рычаг 5 имеет захватывающий зажим 11 и приводится двигателем (см. Фиг. 6), при этом осуществляется как продольное перемещение захватывающего рычага 10, так и его поворот в направлении оси (0 транспортируемой детали или же оси. шпинделя шпиндельного барабана.

Двигатель 12 приводит через клиноременный привод 13 червяк 14 и червячное колесо, 15

)5

От этого привода приводится через цепной привод 16 криволинейная шайба

17. Рычаг 18 ощупывает одним концом расположенную эксцентрически криволинейную шайбу 17, при этом он поворачивается, что на другом конце рычага вызывает возвратно-поступательное дви. жение вала 19, Один конец этого вала соединяется с концом рычага 18, а другой имеет захватывающий рычаг 10, который благодаря аксиальному перемещению вала двигается возвратно-поступательно между шпиндельным барабаном и приспособлением 6 для зажима деталей.

На ось криволинейной шайбы насажена 30 кулачковая шайба 20. Она включает зубчатый сектор 21, плоскость поворота Которого располагается вертикально относительно плоскости рычага 18. Конец зубчатого сектора взаимодействует 5 с зубчатым колесом 22, которое связано шлицевым соединением с валом 19.

Благодаря соответствующему выбору криволинейной шайбы 17 и кулачковой шайбы 20, а также соответствующему 40 регулированию захватывающий рычаг 10 в конце аксиального перемещения поворачивается.

Приспособление б для зажима детали может поворачиваться и индексироваться.

Необходимый для индексирования привод вращения осуществляется от двигателя 12 и от вала червячного колеса 1%

Конический привод 23 передает вращение этого вала с помощью привода

24 на вал 25, шестерню 26 и вал 27, несущий мальтийский мехаиизм 28.

Вал 27 служит как для привода мальтийского механизма 28 с целью включения приспособления 6 для зажима детали, так и для привода механизма 29 с целью включения вращения шпиндельного барабана 9 (см. Фиг. 6).

С помощью криволинейной шайбы 30 60 (см. фиг. 8) включается поворотный

Рычаг 31, другой конец которого перемещает указатель .32 для индексирования приспособления б. Для индексирования шпиндвльного барабана 9 служит поворотный рЫчаг 33, перемещающий указатель 34.

Предусмотренный: для включения,вращения приспособления 6 мальтийский механизм 28 приводит вал 35, и последний через шестерню 36 передает вращение на вал 37, на котором насаженс зубчатое колесо 38, взаимодействующее с внутренним зубчатым колесом 39 (см. Фиг ° 8) в приспособлении для зажима детали.

Благодаря общему приводу для индексирования и включения вращения достигается необходимая синхронизация движений.

Для обработки деталей, передаваемых захватывающим рычагом 10 на обрабатывающую позицию, блоки 1,2 и 3 переставляются и соответственно управляются.

Для этой цели служит криволинейный держатель 40 (см. Фиг. 3, 4, 5), который расположен соосно с приспособлением 6 и имеет кулачки 41 и 42.

Криволинейный держатель выполняет возвратно-поступательное вращательное движение. Привод осуществляется от вала червячного колеса 15 (см, фиг,.4) через цепной привод 43, который приводит кулачковый механизм 44. Через

ычаг 45 и плечо 46 осуществляется атем прерывистое вращательное дви.ение криволинейного держателя 40.

Для радиального перемещения блоков 2 и 3 служат кулачки 41 (см. фиг.

4) . Они располагаются на криволичейном держателе 40. Ощупывающий ры аг ощупывает форму кулачков и перещает группу салазок 47 с.обратной пружиной 48.

Радиальное перемещение выполняется аналогичным образом с помощью кулачка 42, расположенного на держателе 40 (см. фиг, 5).

Система рычагов 49 ощупывает эти кулачки и перемещает те части салазок

47, которые вставлены в паз, имеющий

Форму ласточкина хвоста .

Оборудоваться может и:одношпиндельный токарный автомат держателем обрабатывающих блоков и передающим приспособлением,, (см. Фиг, 8). формула изобретения

Токарный автомат для двухстсронней обработки иэделия из прутка, сойеРжащнй многорезцовый блок и многошпиндельный барабан, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что,. с целью расширения технологических воэможностей, он оснащен дополнительным устройством, снабженным обрабатывающими блоками, установленным соосно с многошпиндель607536 ныл барабаном, и механизмом перегрузки изделия с многошпиндельного барабана в дополнительное обрабатывающее устройство.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Иногошпиндельный токарный антс мат,,мод. 1240-6, ЭИ,9 3, 1973.