Способ помола портланд цементного клинкера и добавок

Способ помола портланд цементного клинкера и добавок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I, ОПИСАНИЕ„„....,.

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Соцнапистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (6l).Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.01.77 (21) 2445550/29-3: с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25 05,78. Бюллетень №1 (45) Дата опубликования описания 24.04.78 (51) Я. Кл.

В 02 С 23/06

Государственный номитет

Совете Министров СССР оо делам »зобретеннй

И открыт»» (53} УДК 6 2 1, 9 26. 5 (008.8) (72) Авторы изобретения

ПиРоцкий, A. Н. Иванов, Н, С. Мвцуев и А. A. Боровик

Госу дарственный Всесоюзный научно-исспе довате пьский институт цементной промышпенности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОМОЛА ПОРТЛАНД11ЕМЕНТНОГО

КЛИНКЕРА И ElOBABOK

Изобретение касается измепьчения строительных материалов, в частности, может быть испопьэовано в цементной промышленности при интенсификации помона портпвндцементного кпинкера и добавок с пол ощью 5 поверхностно-активных веществ.

В цементной промышленности известны способы помола портпвндцементного кпинкера и добавок с испопьзованием интексификатора помола, при которых интенсификаторы )П помола вводятся в мельницу при помощи загрузочных питающих устройств- мельницы совместно с продуктами помона (1), Такой способ ввода в мепьницу интенсификатора помопа не обеспечивает достаточно высокую интенсивность иэмепьчения продуктов помола.

Наиболее близким по технической сущности явпяется способ помона портпандцел ентного клинкера и добавок в трубной шаровой мепьнице, вкпючаюший введение интенсификвтора помола — поверхностно-активного вещества распылением в мельницу f2).

Данный способ помола имеет некоторые недостатки. Распыление поверхностно-активного вещества в мельничный объем производится по всей дпине камеры нв все находящиеся в ней фракции измепьченного материапа. Это снижает эффективность действия добавки и повышает ее расход, поскольку адсорбция поверхностно-активной добавки пропорционапьна веничине удепьной поверхности частиц измепьчаемого материапа, Повышенный расход поверхностно-активного вещест ва может оказать отрицательное влияние на процессы схватывания и твердения цемента, а также снизить технико-экономические показатели.

l1emь изобретения - повышение эффективности процесса измепьчения и эконол ичности использования поверхностнс -активного вещества.

Это достигается тем, что в известнолт способе помона портпандцементного кпинкера и добавок, включающем введение поверхностно-активного вещества распылением в мельницу, подачу поверхностно-активного вещества осушествпяют на участке, дпина которого от начапв барабана мепьницы на607589 ходится в пределах от 0,75 до 1,75 диаметра мельницы.

Данное условие базируется на том, что фракции измельченного портпандцементного клин-. кера отличаются различной размалываемостью, обусловленной физико- минералогическими и структурными особенностями клинкера, а также режимом его обжига и охлаждения.

Наибольшей сопротивляемостью нзмельчению обладают фракции клинкера 1-5 мм. 10

На участке мельницы, где содержание этой фракции максимальное, наблюдается замедпение процесса измельчения, поэтому целесообразно использовать поверхностнс -активную добавку именно на этом участке.

Спэсоб осуществляют н& полу fl poMsIlll BBH ной мельнице размером 1х7 м. Для помола был взят клинкер Подольского цементного завода и гипс. В качестве поверхностно;- 20 активного вещества был взят 10%-ный водный раствор триэтаноламииа ." Поверхностноактивное вещество распылялось при помощи распылительной форсунки известной конструкции на участке, длина которого от начала.25 барабана мельницы находилась в пределах

Помол без ввода триэтаноламина

Помон с вводом 0,025

0,3% триэтаноламина на всю

4 поверхность изме льчаемого материала первой камеры

Помол с вводом 0,01-0,15%триэтиламина в зону трудноразма лываемых фракций от 0,75 до 1,75 диаметра мельницы, и где дисперсность измельчаемого материала составляла 75-50% класса + 80 мхм; т. е, где располагается наибольшее количество трудноразмалываемой фракции 1-5 мм.

Для получения сравнительных данных были проведены помолы с вводом поверхнос 1 но-активного вещества путем распыления

его растворе на всю поверхность размапываемого материала первой камеры мельницы и без ввода поверхностно-активного ве, щества.

Производительность мельницы во всех трех случаях поддерживалась постоянной.

Прн помолах фиксировалась тонкость помола готового продукта и удельный расход электроэнергии..

Полученные данные приведены в таблице.

Направленный ввод поверхностно-активного вещества в зону трудноразмалываемых фракций позволяет .снизить расход. поверхностно активного вещества, повысить удепь ную поверхность цемента на 10-15% при том же времени помола, по сравнению с известным способом, а также снизить удельный расход электроэнергии.

1 1, 1 3020 50 474 35,4

8,3 3110 54 514 33 6

5,7 3420 60 575 32,3,607589

Составитель Н. Вибина

Редактор С. Суркова 3 ехред Ei Давидович Корректор С. Патрушева

Заказ 2894/2 Тираж 795 Подписное

UHHHf1H Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Способ помола портландцементного клинкера и,добавок в трубной шаровой мельнице, включающий введение поверхностно-активного вещества распылением в мельницу, о з л и ч а ю шийся тем, что, с цепью повышения эффективности процесса измельчения и экономичности использования поверхностно активного вещества, подачу последне- 10 го осуществляют на участке, длина которого от начала барабана мельницы находится в пределах от 0,75 до 1,75 диаметра мельницы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиез:

1. Авторское свидетельство СССР

М 252071, кп. В 02 С 23/00, 1968.

2. Рояк С, М. и др. Интенсификация процессов тонкого измельчения клинкера с помощью поверхностно-активных вешеств.— Бемент, % 5, 1964.