Устройство для сепарации кожевенного волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических республик (11) 607606

Д и (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 31.12.75(21) 2308748/ 2S-03 с присоединением заявки Ме(23) Приоритет(43) Опубликовано 25.05,7 8Бюллетеиь hk 18 (45) Дата опубликаваиия описания Я. 05,73 (5l) М. Кл.

В 07 В 4/00

Государственный комитет

Саввтв Министров СССР па делам иэааретеннй и открытии (53) УДК 622.767.,55(088.8) (72) Авторы изобретения

Б. В. Геновкер, В. Г. Сидоров и С. В. Сотников

Экспериментально-конструкторское бееро при Всесоюзном научно-исследоватепьском институте пленочных материалов и искусственной кожи (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ

КОЖЕВЕННОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к сепарирующим устройствам, а именно к устройствам для отделения в воздушном потоке волокна от посторонних включений, и может быть применено в кожевенно-картонных предприятиях в промышленности искусственных кож и пленочных материалов, а также в текстильной, химической н целлюлозно-бумажной промышленности.

Известно устройство воздушного сепаратора, состоящее из ряда последовательно установленных циклонов, соединенных между собой воздуховодами, причем циклоны расположены так, что сепарируемый продукт поступает в каждый циклон по вертикальному воздуховоду, а выходит из циклона вверх через выхлопную трубу. Сепарация происходит за счет центробежных снл, возникающих при изменении направления движения воздушного потока.

В этом воздушном сепараторе процесс сепарации происходит на всасывающей линии системы, что сильно затрудняет преодоление местных сопротивлений в сочетании с дополнительным забором воздуха из каждого циклона. При поступлении воздушного потока в циклон резко снижается его скоростная характеристика из-за увеличения площади поперечного сечения циклона, а приток воздуха через нижние кромки циклона ие обеспечи2 вает стабильного аэродинамического режима ведения процесса сепарации. Кроме того, всасывающая система .сепарации становится разрывной при компановке ее с размольным оборудованием, работающим, как правило, на б принципе нагнетания f l) .

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является устройство для сепарации нетекучих семян, содержащее воздуховод, загрузочные и разгрузочные

10 патрубкк, всасывающий коллектор f2).

К одному нз прорезов присоединен диффузор, соединенный через вентилятор с камерой, имеющей ряд последовательно расположенных отделений, где происходит сортировка семян по весу. Через другой прорез засасывается возl5 дух. Семена, которые не прошли через сетчатый цилиндр, поступают в лоток, расположенный внизу кожуха. . - В этой сортировке наличие сетчатого цилиндра не обеспечивает.просасывание кожевенного волокна, склонного к слипанию и комкообразованию, нз-за налнпания его на внутреннюю поверхность цилиндра и забивания отверстий, Конструкция камеры предусматривает сортировку семян по весу, что неприменимо для кожевенного волокна, так как агломерированные (слипшиеся) кожевенные волокна и неразволокпенные кусочки имек>т одиияковыс или близкис ио своему значению массы и скорости витания.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса сеиарирования золокшгстых материалов, склонных к слииан4ю и комкообразованию.

Это достигается тем, что во всасывающем коллекторе установлен напорный веитилятор, ири этом воздуховод выполнен cTYHeH÷àòûë с индивидуальными разгрузочными иатрубками в каждой ступени.

Устройство включает в себя несколько параллельно установленных секций (по крайней мере две), между которыми встроен напорный вентилятор. Секции компаиук>тся из трех последовательно соединенных между собой ступенчатых воздуховодов, имеющих разгрузочные патрубки с герметичными, устройствами (например, секторые затворы) и го- . ризонтальные участки, причем каждый последующий горизонтальный участок воэдуховода соединен с вертикальным участком предыдущего воздуховода в его средней части. Эффект сепарации достигается благодаря тому, что движение воздушного потока, а следовательно, и сепарируемого материала на всей траектории движения осуществляется в турбулентном режиме с одинаковой средней скоростью эа счет незначительных радиусов скруглеиий относительно коротких прямолинейных участков ступенчатых воздуховодов и их одинаковых се,ений. Слипшиеся волокна и застрявшие в них неразволокненные кусочки разбиваются воздушным потоком и летят отдельно. Кинетическая энергия и скорость движения неразволокненных кусочков различны в зависимости от их крупности или удельного веса, вследствие чего они осаждаются, а волокно, как более легкая фракция, увлекается воздушным потоком и транспортируется к месту его приема.

Однако при осаждении .неразволокнениые кусочки увлекают за собой часть волокон, С целью более эффективной сепарации в каждой секции предусмотрены три последовательно установленных ступенчатых воздуховода. Подача фракции, осажденной в первой секции, во вторую секцию осуществляется при помощи наиорного вентилятора.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для сепарации кожевенного волокна, внешний вид.

Устройство состоит из последовательно установленных, соединенных между собой ступенчатых воздуховодов 1, 2, 3, 4, 5,6, имеющих одинаковое сечение и образующих параллельные секции (по крайней мере две), между которыми встроен напорный вентилятор 7, В нримере, изображенном на чертеже, показаны две параллельные секции, однако, количество их может быть увеличено. В передней части (no ходу технологического процесса) секции объединены в общий воздуховод 8.

Ступенчатые воздуховоцы в нижней части имеют герметичные устройства 9 (например, секторные затворы),,разгрузочные иатрчбки 10, встроенные во всасывающий коллектор 11, и разгрузочные нзтрубки 12 для удаления неразволокненных кусочков HB транспортер 13.

На торцовой части всасывающего коллектора установлена задвижка 14 для регулирования количества воздуха, засасываемого вентилятором 7. Устройство может быть сагрегировано с размалывающей машиной 15 через загрузочный патрубок 16.

Устройство для сепарации кожевенного волокна работаег следующим образом.

Разволокнсииый продукт, подлежащий сепарации, подается из размалываюшей машины 15 по загрузочному иатрубку 16 в первую секцию устройства, состоящую из трех последовательно установленных стуиечатых воздуховодов I, 2, 3, в вертикальных участках которых происходит осаждение неразволокненных кусочков, а волокно увлекается потоком воздуха в последующий воздуховод, Осажденная фракция падает на секторные затворы 9 и сбрасывается через разгрузочные патрубки

1О во всасывающий коллектор l l, где она подхватывается потоком воздуха, и через вентилятор ? подается на повторную сепарацию во вторую секцию устройства. Разгрузочные патрубки 12 второй секции установлены над транспортером 13, на который сбрасываются, а затем удаляются отделенные от волокна неразволокненные кусочки, Транспортер может быть заменен другим транспортирующим органом, например пневмовоздуховодом.

Стендовые испытания устройства для сепарации показали положительные результаты при сепарации кожевенного волокна, полученного путем размола кожевенных отходов в воздушной среде на молотковых мельницах.

При двухсекционной сепарации происходит очистка кожевенного волокна от неразволокненных кусочков кожи (гороха) на 93%. Оставшаяся неотсепарироваиная (самая мелкая) фракция не влияет на качество кожевенного картона, полученного нз кожевенного волокна, прошедшего сепарацию.

Формула изобретенця

Устройство для сепарации кожевенного soлокна, содержащее воздуховод, загрузочные и разгрузочные патрубки, всасывающий коллектор, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарирования волокнистых материалов, склонных к слиианию и комкообразованию, во всасывающем коллекторе ус; ановлеи напорный вентилятор, ири этом воздуховод выполнен ступенчатым с индивидуальными разгрузочными иатрубками в. каждой ступени.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

i. Авторское свидетельство СССР № 42517, кл. В 07 В 4/ОО, 1935.

2. Авторское свидетельство СССР № 46742, кл, В 07 В 4/00, 1935.

607606

Составитель В; Карасева .

Техред О. Луговая Корректор И. Гоксич

Тираж 787 Подписное

Редактор М. Рогова

Заказ 2699/3

Ш4ИИПИ Государственного комитета Сонета Министров СССР но дела м изобретений и откр ыт нй

l l3(l35, Москва, Ж-35, Раунгская иаб.; д. 4/5

Филиал ППП <Патент>. r. Ужгород, ул. Проектная, 4