Рабочий орган к машине для очистки поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОЛЙСАНИЕ

g g©SPE TIE HN$I

И АЭТОР СКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (11) 60760Т (61) Дополиительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио22.03.76 (21}2336011/22-12 . с присоединением заявки Ж (23) Приоритет(43) Опубликоваио 25.05.783тОллЕтаиь № 19 (5в) М. Кл.

В 08 В 1/00

В OS В 9/02

Гвсудврственнмй нвмнтет

Свввтв етнннстрав СССР ве делам изобретений н атнрытнй (53) удК 621,79..02.2 (088.8) (45) дата опубликования описаиия 15.0 . т8

А. И. Гальперин, Б. Б. Васильев, В. И. Чирков и В. Д. Романов (72) Авторы изобретеиия

Всесоюэный научно-исследовательский институт о строительству магистральных трубопроводов (71) Заявитель (54) РАБОЧИЙ ОРГАН К МАШИНЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ

ПЯЗЕРХ НОСТИ

Изобретение относятся к области механической очистки различных поверхностей н может быть использовано для очистки наружной н внутренней поверхностей металлических трубопроводов; .

Известен рабочий орган к машинам для очистки поверхностей, содержащий корпус с полосами нз ворса, расположенными радиально по периферии н закрепленными на дисковых втулках, установленных на центральном валу flj, (2j Недостатком таких конструкцнй является то невозможность достигнуть оптимальиых параметров процесса очистки, так как прн увеличении усилия прнжатня ворса к очнщаемой по. верхностн прн постоянной его длине н диаметре происходит залегание ворса, а при этом процесс очистки по уществу прекращается.

Известен также рабочий орган для очистки поверхностей, содержащий цилиндрнческнй корпус с упругим ворсом, разделенным на пучки подпружиненными продольными перемычками, (3j

Это устройство является наиболее блнзкнм к изобретению по технической сущности н достигаемому результату:

Вследствие того, что подпружиненные пластины имеют возможность свободного раднального перемещения в процессе работы н практн-. 2в чески не зафиксированы в определенном положения прн поджатии ворса к очищаемоМ поверхности, то обеспечить постоянство основных оптимальных параметров процесса очистки, от которых зависят энергозатраты при очистке н качество очнщаемой поверхности, невозможно.

Кроме того, известный рабочий орган может быть использован только прн наличии вращательного движения самого рабочего органа с болыинмн скоростями, в результате которого за счет центробежных снл пластины перемещаются от центра к периферии.

Целью изобретения является снижение энергозатрат и повышение качества очнщаемой поверхности. путем совмещения режущего н ударного воздействия ворса.

Это достнга тся тем, что продольные перемынкн закреплены на корпусе с зазором относительно внучков упругого ворса. .Прн этом" продольные перемычки зафиксированы на расстояния от рабочего торца упругого. ворса, составляющем 0,1 — 0,5 его длины.

Кроме того, рабочий орган снабжен ограничнтельньтмк упорами, выполненными в виде сменных роликов, установленных на торцах . цнлиндркческого корпуса.

На фнг. показан рабочий орган к машине для очистки поверхностей; на фнг. 2 — принцн607607

Формула изобретения гРнг,г. фи@ Р

Составитель А. Капырии

Техред О. Луговая Корректор А. Грниенко

Тираж 742 Подписное

Редактор Д. Пинчук

Заказ 2700/3

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изооретеиий н открытий! ) 3035, Москва, Ж-35, Раугискан на0., д. 4/5

Филиал fll Ill «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 пиальная схема установки ворса с перемычкой и ограничительным упором.

Рабочий орган к машине для очистки поверхностей содержит цилиндрический корпус

1, иа котором установлены диски 2 и кольца

3 с осями 4 и закрепленными на них пучками ворса 5, На корпусе l по периметру дисков 2 расположены гнезда, в которых жестко закреплены продольные перемычки 6. Перемычки расположены на расстоянии 0,1 — 0,5 длины ворса

5 от его рабочего торца. Перемычки 6 могут быть установлены концентрично или эксцентрично, как показано на фиг. 1, относительно гнезд, в которых они крепятся. Это позволяет при износе ворса 5 переворачивать перемычки

6 на 180 и, таким образом, увеличить срок его службы.

На торцах корпуса 1 установлены ограничительные упоры, выполненные в ваде сменных роликов 7, диаметр которых менее диаметра поверхности, образованной рабочими тор цами упругих ворсин 5, на величину укорочения ворсин прн их расчетном упругом изгибе.

Рабочий орган к машине для очистки поверхностей работает следующим образом..

Его прижимают к очищаемой поверхности до соприкосновения с ней роликов 7, причем усилие ирижатия должно быть таким, чтобы во время работы ролики не отжимались от поверхности. При вращении рабочего органа и при соприкосновении ворса 5 с обрабатываемой поверхностью возникает сила сопротивления, под действием которой ворс 5 отклоняеття от прямолинейного положения, и рабочий торец ворса образует относительно поверхности определенный угол. Ворсинки 5 периодически входят и выходят из зацепления с очищаемой поверхностью и оказывают на нее как режущее, так и ударное воздействие. Благодаря закреплению перемычек 6 при соприкосновении ворсинки 5 с очищаемой поверхностью образуется упругая пстля, а при выходе из зацепления за счет упругих свойств ворсинка стремится выпрямиться, Таким образом, возникают колебания рабочего торца ворсинки, что способствует. не только очистке от различных загрязнений, но и созданию определенного микрорельефа.

1. Рабочий орган к . машине для очистки поверхности, содержащий цилиндрический корпус с упругим ворсом, разделенным на пучки продольными перемычками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки путем изгиба ворса и совмешения его режущего и ударного воздействия, продольные перет0 МЫЧКИ ЗаКРЕПЛЕНЫ На КОРПУСЕ С ЗаЗОРОМ ОтНОсительно пучков упругого ворса.

2. Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что продольные перемычки зафиксированы на расстоянии от рабочего торца упругого ворса, составляющем 0,1 — 0,5 его длины.

3 Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен ограничительными упорами, выполненными в виде сменных роликов, установленных на торцах цилиндрического корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 2762073, кл. 15 — 183, 1956.

2, Патент США М 2921329, кл. 15--182, 1960.

3. Авторское свидетельство СССР № 359069, 35 кл. В О8 В 9/04, 1970.