Способ обработки металлов и сплавов пластическим деформированием
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Ю всврсиеэзнли
ИАТйИЪ1 . е бФземиотекв ь1 :.. Л
ОП ИСАЙ ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЮТЙЛЬСТВУ
Соиоэ Советских
Социалистических республик
« 607633 (61) Дополнительное к авт. свид-ву
«22) 3 >6<î 23.06.76«21) 2377345/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.05,7Я3юллетень № 19 (51) М. Кл, В 21 J 5/ОО
Гасудврствеииый комитет
Соввтв Мииистров СССР оо делом изооретений и открытий
f53) УДК621.73
«088Я) {45) Дата опубликования описания И.05.78
{TQ) вторы . изобретения
Е. М. Маковок и В. Я, Шукин (73) Заявитель
«54) СПОСОБ ОБРАБОЧ КИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
ПЛАСТИЧЕСКИМ РЕФОРМИРОВАНИЕМ
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам упрочиеиия давлением.
Известен способ обработки металлов и сплавов пластическим деформированием, евночающий проталкивание заготовки из одного рабочего канала в другой, равный по сечению первому и расположенный под углом к нему 1 (Недостаток известного способа заключается в относительно высоких усилиях деформн- тл роваиия, что не позволяет обрабатывать образцы значительной длины. Известный способ так же не обеспечивает высокую долю пластического сдвига по параллельным плоскостям в общей деформации образца, что снижает. ка-, чество обработки. :15
Цель изобретения заключается в повышении качества обработки и снижении усилия деформнрования.
Это достигается тем, что в процессе обработки на загосовку при ее прохождении через второй канал воздействуют ультразвуковыми колебаниями, направленными по биссектрисе угла @ежду каналами.
На чертеже показана схема деформирования за "отовки согласно предложенному способу. . 25
Пластическое деформирование осуществляют следующим образом. Заготовку. l помещают в канал 2 и посредством пуансона 3 проталкивают в.каиал 4, расположенный нод углом, тр к. каналу 2.
На часть 5 заготовки 1 нри ее прохождении через второй канал воздействуют ультразвуковыми колебаниями,. направленными rio биссектрисе угла между каналами . Ультразвуковые колебания возбуждают магннтогтриктором 6 и передают к части 5.заготовки посредством подвижной части 7 узла деформироваиия, Под действием ультразвуковых колебаьий снижается усилие деформироваиия и уменьшаются размеры очага деформации. Поэтому предложенный способ снижает усилие проталкивания заготовки t иэ канала 2 в канал 4 и увеличивает долю пластического сдвига по параллельным плоскостям в общей деформации образца, чем достигают повышение качества обработки.
При обработке армко-железа предложенным способом с частотой ультразвуковых колебаний 20 кГц и амплитудой l2 мк, усилие деформирования при проталкивании заготовки из одного канала в другой, расположенный пдд углом «р 90, снизилось на 20%, что позволило без повышения усилия иа пуансоне увели607633
Составитель В. Лукашенко
Техред О. Луговая Корректор Н. Тупица.
Тираж! 087 Подписное
Редактор Л. Народная
Заказ 21! О/4
UHHHilH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий
1r 3035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП аПатентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чить в 1,5 раза длину заготовки. Прн этом магнитная проницаемость заготовки увегнчнлась на 8о/о по сравнению с образцом, обработанным известным способом.
Формула изобретеиия
Ф
Способ обработкя металлов и сплавов пластическим деформироваиием, включающий проталкивание заготовки из одного рабочего канала в другой, равный по сечению первому и расположенный под углом к нему, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки и снижения усилия деформирования, в процессе обработки на заготовку при ее прохождении через второй канал воздействукл ультразвуковыми колебаниями, направленными по бяссектрисе угла между каналами.
Источники информации; принятые во внимание при экспертизе: !. Заявка № 1924516g7/, кл. В 21 J 5/00, 1в 1973, по которой принято решение о выдаче авторского свидетел .тва.