Смесь для изготовления литейных форм

Смесь для изготовления литейных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (31) 807636 (61) Дополнительное к авт. свнд-зу (22) Заявлено 06.01.76 (21)2311897/22-0 с присоединением заявки % 2314732/02 (23) Приоритет (43} Опубликовано 25,05.78. Бюллетень %1 (51) М. Кл.

В 22 С 1/02

Гооударстаенный комитет

Совета Миннотроо СССР оо делам нзооретеннй н открытий,(5З) УДК 621.742.4 (088.8) (45) Дата опубликования описания 12.6э. V (72) Авторы изобретения

P. Г. Немировский, В. К. Сидоровичев, Е. П. Толмачев и Л. С. Коваленко (71) Заявитель

Ворошиловградский машиностронтепьний институт (54) СМЕСЫ1ЛЯ .ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ

2 — 4

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных форм.

Известна смесь для изготовления литейных форм, содержащая огнеупорный наполнитель, глину огнеупорную н связующее на основе лигносульфонатов (1 j. Укаэанная смесь обеспечивает получение форм с прочностью в сыром состоянии 0,3 —,0,4 кгс/см .

Однако эта смесь склонна к образованию пригара при получении отливок из черных сплавов.

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смесь для изготовления литейных форм, содержащая огнеупорный наполнитель, глину огнеупорную, связующее на основе лигносульфонатов и противопригарную добавку, а именно молотый каменный уголь (2). Данная смесь обеспечивает получение форм с прочностью в сыром состоянии

0,2 — 0,3 кгс/см .

Склонность смеси к образованию пригара при получении отливок из черных сплавов благодаря наличию противопрнгарной добавки молотого каменного угля несколько снижена, однако не устранена. Кроме того, данная смесь обладает повышенной газотворной способностью, что увеличивает загазованность заливочных участков литейных цехов.

Целью изобретения является повышение прочности смеси во влажном состоянии и улучшение чистоты поверхности отливок из черных сплавов

Это достигается тем, что смесь содержит в качестве протнвопригарной добавки молотый

l0 шлак металлургического, а именно ваграночного или мартеновского, производства с основностью 0,8 — 1,8 при следующем количественном соотношении ингредиентов, вес. о/о:

Огнеупорная глина 1 — 2

Связующее на основе лигносульфонатов

Молотый ваграночный илн мартеновский шлак с основ постыл 0.8 — 1,8 5 — 10

Огнеупорный наполннтель Остальное

Химический состав ваграночного шлака, предлагаемого в качестве добавки в формовоч25 ную смесь, следующий, вес. о/о: Si0> 42---48;

Таким образом, предлагаемый состав формовочной смеси имеет высокие физико-механические и технологические свойства, в частности повышенную прочность во влажном состоянии, обеспечивает удовлетворительную чистоту поверхности отливок и может быть применен. аля получения литья из черных сплавов.

Таблица. 1

Йрочнос;ь во влажуом

СОСТОЯНИИ ЕГО/СМ

0,30-0, 40

2,0

2Р8

1,5-2,5

60 0

Гйзопронвци8мостьу 9Й

Осыпа8мос иь, 9о

Влажность, %

Жнвучвсть, чад

0,4

1Д-1,7

3,5-4,5

28-30

3э7

Гаэотворная способКОСТЬ В ТОЧЕНИЮ

1 ИИН, СМ !/Г

607636

A1 iO !Π— !5; СаО 25 — 30; Fe0<8; МпО 2 — -5, остальное примеси. Основность ваграночного шлака 0,65 — 0,90.

Химический состав . мартеновского шлака, предлагаемого s качестве добавки в формовочную смесь; следующий, вес. /0: SiO> 16--- 20, AI O, 10 — 15, Са0 40 — 45, Fe0, МпО 5 — 8, h4gO. !0 — 6, остальное примеси.

И!лак предварительно размалывается в шаровой бврвбанной мельнице. При этом 95% шлака имеет размер частиц диаметром менее О,Й мм, В качестве огнеупорного наполнителя может быть использовано 30 — 40/р кварцевого песка и 70 — 60 /в отработанной смеси. В ка-честве связующего, содержащего лнгносульфонаты, может быть взята сульфитно-спиртовая 1з барда или сульфитно-дрожжевая бражка, При увеличении количества мартеновского или ваграночного шлака выше верхнего предела уменьшается газопроницаемость смеси, повышается ее осыпаемость и газотворная способность. При уменьшении количества мартеновского или ваграночного шлаке ниже нижнего предела снижается прочность смеси и ухудшается качество поверхности отливки.

Наибольшую прочность в сыром состоянии смесь имеет. при добавке 7 вес, % шлака с 2$ основноетью 0,8 — 1,8, При основности шлака менее 0,8 прочность смеси резко уменьшается и становится меньше

0,40 кгс/см, прн основности шлака более 1,8 прочность смеси также уменьшается при одновременном снижении газопроницаемости менее

100 ед.

Смесь приготавливается в смешивающнх бегунах путем перемешивания сухих ингредиентов с последующим введением и перемешиваннем связующего ка основе лигносульфонатов.

В табл. 1 привержены составы (1, 2, 3) предлагаемых смесей и состав известной смеси, Состав 1, вес. %: отработанная смесь 62, песок 30, глина 1, СДБ 2, шлак 5.

Состав 2, вес. %: отработанная смесь 53, песок 35, глина 2, СДБ 3, шлак 7.

Состав 3, вес. %: отработанная смесь 44, песок 40, глина 2, СДБ 4, шлак 10, Сравнение противопригарных свойств заявляемой смеси (образец — брусок диаметром

70 мм и сотой 00 ) проводилось свойствами приведенного в заявке прототипа, а также с песчано-глинистой смесью с 2% огнеупорной глины, 3% СДБ, 20% кварцевого песка и 75% отработанной смеси, Результаты сравнительных испытаний показаны в табл 2.

607636

Таблица 2

Пригораемость смеси s % поверхности металлической пробы

Сталь Чугт/и

Состав смеси, вес.%

7 — 13

6 — 9 формула изобретения

2 — 4

Смесь для изготовления литейных форм, включающая огнеупорный наполнитель, глину огнеупорную, связующее на основе лигйосульфонатов, противопригарную добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее прочности во влажном состоянии и улучшения чистоты поверхности отливок из черных сплавов, . она содержит в качестве.противопригарной добавки молотый шлак металлургического, а имен- зs но ваграночного или мартеновского, производства с основностью 0,8 — 1,8 при следующем количественном соотношении ингредиентов, вес. %:

Составитель С. Тенляков

ТехредО../1уговая : Корректор Н. Туянна . Тираж 950 Подписное

Редактор М. Рогова

Заказ 2711/4

llHHHUH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытия

113035, Москва, )К-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП «Патентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1. Предлагаемая смесь

Огнеупорный наполиитель 87

Глина огнеупорная 2

СДБ 3

Молотый шлак с основностью 0,93 .— 8

2. Известная смесь

Огнеупорный наполнитель 87

Глина огнеупорная 2

СДБ 3

Гранулированный уголь 8

3. Песчано-глинистая смесь

Огнеупорный наполнитель 95 уаугнеупориая 2

Огнеупорная глина I — 2

Связующее на основе лигиосульфонатов .

Молотый ваграночный нли мартеновский щлак с основностью 0,8 — 1,8 S — 10

Огнеупорный наполнитель Остальное.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе:

1. Информационный листок Латвийского республиканского института научно-технической информации н пропаганды (ЛатИНТИ), 1974, серия 10 — 05, Pk 2 — 74, с. 3, 2. Сосиенко М. Н. Приготовление формовочных и стержневых смесей, М., Высшая школа, 1972, с. 50;