Жидкостекольная стержневая смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Распубпми н (6)) Дополнительное н ввт. свил.ву * . ;) ."I (22) 3ISB e o 15.06.76 (21) 237264 1 /29-ЭЗ с присоединением заявки № ()Д} Приоритет (43} Опубликовано25,05,78,Бюллетень №19 (45) Дата опубликования описания 16, 05. Я
1/00
Гасударственный «Ом«тет
СОВета Мкннстрее СССР
ВО деми нзебретеннй н Открьпнй
66. 97
8) Н. В, Ветошкин, А, И, Овсянников, С. И. Бори, Л. М. Квмай и А. A. Егоров (72) Автори изобретения (71} Заявитель
Проектно-конструкторский технологический институт (54) ЖИБКОСТЕКОЛЬНАЯ СТЕРЖНЕВАЯ СМЕСЬ
Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к составам смесей для изготовления стержней, используемых при производстве мелких и средних отливок сложной конфигурации.
Известна жидкостекольная стержневая смесь, включающая кварцевый песок, боксит, жидкое стекло и едкий натр.
Однако данная смесь обладает недостаточной выбиваемостью, Цель изобретения — улучшение выбиваемости.
3to достигается тем, что жидкостекольная стержневая смесь, включающая кварцевый песок, боксит, жидкое стекло, едкий натр содержит дополнительно сульфитно-спиртовую барду при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Бокс ит 3 — 5
Жидкое стекло 4 — 5
Едкий натр 0,4 — 0,6
Сульфитно-спиртовая барда 0,9 в 1,l
Кварцевый песок Остальное.
Кроме того, плотность жидкого стекла составляет l,38 — l,42 г/сме, а модуль равен 2,3—
2,5.
В тонкостенном стальном литье в результате незначительной металлоемкости формы и относительно небольшого периода времени контакта жидкого металла со стержнями, температура последних не превышает 600 — 700 С. При
5 такой температуре сульфнтно-спиртовая барда выгорает и образовавшиеся газы разрушают пленку геля кремневой кислоты. В результате . этого смесь в период кристаллизации отливки становится податливой, что устраняет возможность образования горячих трещин в отливке © н значительно улучшается ее выбиваемость.
Предложенная смесь имеет более высокую живучесть и текучесть. Эти свойства позволяют изготавливать качественные мелкие и средние стержни сложной конфигурации.
Смесь готовят в смешивающих бегунах. Загрузку компонентов производят в следующем порядке: наполнитель (сухой кварцевый песок) н боксит загружают одновременно. Размешивание производят в течение 4 — 5 мин, до равномерного распределения сухих составляющих.
20 Затем вводят едкий натр и перемешивают l,5—
2 мин, после чего заливают жидкое стекло и размешивают в течение 1 — 1,5 мин, Сульфитно-спиртовую барду добавляют после всех указанных операций и размешивают l — l,5 мин.
После этого смесь выгружают s емкость.
607637
Из каждого вида смесей изготавливают по металлическим ящикам стержни, выполняющие поверхности стальных отливок и определяют, живучесть, текучесть и степень выбиваемости стержневых смесей, качество внутренней по верхности отливок и наличие трещин. Оптимальные составы смеси и их свойства приведены в табл. 1 и 2.
Таблиц а1
0,9
4,0 остальное
4,5
0,5
1,0
5,0
0,6
Таблиц а 2
Влажность, %
2,53
2,65
Газопроницаемость (еп) 275
ХОО
0,06Э
2,60 иа разрыв
0,50
Осыпаемость, %
Качество: хорошее хорошее хорошее плохое без при- бее пра бее при гара гара гара поверхпости отливки
Прочность, кг/см: на сжатие заполнения сержпевого яшииа
282 3,80
253 228
0,060 0,05
2,65 З,ОО
0,35 0,42
0,15 0,28
5,00 имеется тру пноупаляемый пригар .
607637
Формула изобретения
3 — 5
4 — 5
0,4 — 0,6
Составитель A. Кулабухова .Техред О. Луговаи Корректор j1. Мельниченко .
Тираж 950 Подписное
Редактор С. Суркова
3 а к а з 270715
0ИИИПИ Гесударстиеииого комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий
1! ЗОЗЬ, Москва, Ж-ЗЬ, Раушсиаи иаб, д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектнаи. 4! . Жидкостекольная стержневая смесь, включающая кварцевый песок, боксит, жидкое стекло, едкий натр, отличающаяся тем, что, с целью улучшения выбиваемости смеси, она дополнительно содержит сульфитно-спиртовую барду прн следующем соотношении компонентов, /о..
Бокс ит жидкое стекло
Едкий натр б
Сул ь уитно-спиртовая барда 0,9 — Ф,I
Кварцевый песок .Остальное.
2. Смесь по п. t, тличающаяся тем, что плотность жидкого стекла составляет 1,38—
),42 г/смв, а модуль равен 2,3 — 2,5.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Кузьменкова Л. Г. н др. Легковыбиваемые жидкостекольные смеси для сложнык стерИв жней, «Литейное производство»; N 7, l9?2, с, 34.