Установка для литья с противодавлением

Установка для литья с противодавлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

! A.««««, H4 т Ое «4, - . юг.И ч, о ь ъ : а « ю

ОПИСАНИЕ „„, ИЗОБРЕТЕН Ыя

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Донолиительное к авт. свнд-ву (22) Заявлеио14.06.76 (21) 2373180/22-02 с.èðèñîeäèíåíèåì заявки № (23) ПриоритетЯ (51) М. Кл.

В 22I317/QO

//В 22 Q27/14

Гасударственный комнтет

Совета Мнннотроа СССР ао делам иэобретвннй н отнрытнй (43) Опубликовано 25.05.78.Бюллетень № 18 (53) УДК 621.746..043 (088.8) (4б) Дата опубликования описания 16.оо- т8 (У2) Лвторы изобретеиия

И, El. 5уяджи, И. С. Вавилов, Б. А.. Тнмофеев, И, Н. Тесля н.Е. E. Мякотин

Научно-исследовательский институт специальных способов литья (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ С ПРОГИВОДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится . к литейному про- изводству, а именно к установкам для литья с газовым противодавленнем деталей нз цветных н черных сплаве .

Известны установкн для литья с противодавлением в формы с основным горизонтальным разъемом, у которых подвижная плита с верхней полуформой н кожухом для герметнэацнн формы перемещается по четырем направляющим колонкам с помощью гндроцнлнндров, укрепленных на верхнен неподвижной травер- t0

ce fl)

Недостатками этих установок являются затрудненность обслуживания верхней полуформы, связанная с размещением ее внутри герметнзнрующего верхнего полукожуха, который расположен между четырьмя колонками, а также знячнтельные. габариты гндроцнлнндров, необходимых для подъема кожуха я подрыва верхней: полуформы.

Известна установка для литья с противодавленнем, которая снабжена консольной травер- ор сой для крепления верхней полуформы, у которой траверса перемещается. по направляю.щей колонне со встроенным внутрь колонны транспортным гндроцилнндром н на ней установлены механизмы запирання кожуха, подрыва верхней полуформы н выталкивания отливки

f2f Механизм подрыва верхней части выполнен в виде штанг, шарнирно установленных в подвижной плите с самостоятельным приводом н снабженных буртами, между которыми размещены верхние концы рычагов механизма запирання кожуха, взаимодействующих с кронштейнами нижней части кожуха.

Недостатками данной установки являются отсутствие возможности осуществления незавнснмого запнрання литейной формы от усилий запирання герметнзнруемого кожуха, что может привести к заливам металла по стыкам лнтейной формы, либо к нарушению герметичности кожуха, в результате снижается надежность установки, а также отсутствие воэможности поворота вокруг горизонтальной осн верхней полуформы после ее подъема, что позволяет улучшить условия обслуживания этой части. формы (очистку, подкраску н т. и.).

В предлагаемой остановке, включающей раму, на которой установлена герметичная печь с металлопроводом, на верхней плите которой размещена нижняя полуформа н нижняя часть кожуха для герметизации формы, подвижная колонна, на которой установлена консольная траверса с приводом н размещенными на тра-версе верхней полуформой, верхней чаетью кожуха, механнэмом подрыва верхней полуформы, 607649 выполненным в виде упорных штанг с буртами, механизмом запирания кожуха, выполнен ным в виде шарнирных рычагов, механизмами запирання формы и выталкивания отливки, а также приводами указанных механизмов, консольная траверса выполнена в виде обхватывающей кожух вилки с цапфами, в которых шарнирно установлена верхняя часть кожуха, и снабжена механизмом поворота верхней части кожуха, а верхняя полуформа закреплена на плите, установленной в штырях верхней части кожуха с возможностью вертикального перемещения при воздействии одного нз плеч, установленных íà верхней части кожуха, двуплечих рычагов, вторые плечи которых взаимодействуют с буртами упорных штанг механизма подрыва верхней полуформы.

Такая конструкция позволит повысить надежность установки в эксплуатации.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, в плане, иа фиг. 3 дан вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фнг. 2.

Установка включает расположенную на общей раме герметизированную печь 1 для жидкого металла с металлопроводом 2, разделительную плиту 3, на которой установлена нижняя часть 4 кокнля и нижняя часть 5 герметнзирующего форму кожуха. На раме также расположена неподвижная колонна б, направляющая 7 которой снабжена реверсивным приводом 8 для подъема и опускания и жестко связана с консольной траверсой 9. Траверса 9 выполнена в виде вилки, в цапфах которой на осях 10 и !I установлена верхняя часть 12 герметизирующего форму кожуха, кольцевые уплотнения которой в собранном положении взаимодействуют с верхним фланцем средней части 13 кожуха. В приливах установлены стойки

l4, к которым жестко крепится плита 15 с гидроцилиидром lб. Шток 17 гидроцилиндра 16 через уплотнение !8 проходит через верхнюю часть 12 кожуха. На штоке 17 установлена плита 19,на которой размещены штанги 20 механизма подрыва верхней полуформы. Па штангах 20 выполнены бурты 21 и установлены подпружиненные шайбы 22, между которыми расположены верхние концы 23 рычагов 24 механизма запирания кожуха, которые размещены иа осях 25 проушин 26 верхней части 12 кожуха.

На внутренней поверхности части 12 при помощи пальцев 27 с зазором относительно крышки свободно установлена верхняя подкокильная плита 28, на которой размещена верхняя часть 29 кокиля.

На средней части штанги 20 выполнены бурты 30, взаимодействующие с одним из плеч двуплечих рычагов 31, установленных шарнирно е осях 32 проушин 33, закрепленных на внутренней поверхности части 13, а нижние концы штаиг 20 снабжены регулируемыми упорами

34.

К штоку 17 с помощью проушин 35 на оси

36. установлена плита 37 выталкивателей 38, на этой же оси установлены рычаги 39 механизма выталкивания отливок,- которые могут

1О

ЗО

Зб

Я

69 взаимодействовать с плитами 28 н 37. Штанги

20 проходят через верхнюю часть 12 кожуха в уплотнениях 40.

На нижних концах осей 25 выполнены бурты 41, входящие в Т-образные прорези кронштейнов 42.

Траверса 9 снабжена механизмом для периодического поворота части 12 кожуха вокруг осей 10 и 1, содержащим приводньп. зубчатые рейки 43 и шестерню 44.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении траверса Q опущена, . шток 17 гидроцилиндра 16 поднят, плита 37 выталкивателей 38 находится в крайнем верхнем положении. Штанги 20 также находятся в верхнем положении, при этом бурты 30, воз действуя посредством рычагов 31 на плиту

28, прижимают верхнюю часть 29 кокиля к его нижней части 4. Штанги 20 посредством подпружиненных шайб 22 и плеч рычагов 24 удерживают бурты 41 в пазах кронштейнов 42, герметично запирая между собой чаСти 5, 13 и часть 12 кожуха.

С помощью пневмосистемы (не показана) из печи 1 по металлопроводу 2 кокиль заливают металлом по известному способу литья с газовым противодавлением, а затем сбрасывают до атмосферного избыточное газовое давление в печи и кожухе с кокилем. Затем отпирают кожух и разбирают кокиль. Для этого опускают шток 17 гидроцилиндра 16. При этом плита 19, перемещаясь вниз, буртами 2! штанг

20 воздействует на концы 23 рычагов 24 и, новорачивая рычаги вокруг осей 25, выводит бурты 41 из пазов кронштейнов 42. При дальнейшем движении вниз штока 17 бурты 30 штанг

20 прекращают воздействовать на рычаги 31 и тем самым освобождают плиту 28, а затем с помощью упоров 34 воздействуют на нижнюю часть 4 кокиля и подрывают вверх верхнюю часть 29 кокиля с плитой 28. Затем с помощью привода 8 и траверсы 9 поднимают часть 12 кожуха в крайнее верхнее положение, а затем дальнейшим движением вниз штока 17 выталкивают отливку из верхней части кокиля. При этом профилированные кулачки рычагов 39, вращающихся вокруг оси 36, отжимают плиту

37.с выталкивателями 38 от плиты 28 и выталкивают отливку из верхней части 29 кокиля.

При сборке кокиля и герметизации кожуха механизмы установки работают в следующей носледовательности. Траверсу 9 опускают, а затем поднимают шток 17. При этом поднимаются плита 37 с выталкивателями 38 и плита 19 со штангами 20. Бурты 30 воздействуют на рычаги.31 и прижимают верхнюю часть 29 кокиля к нижней части 4. Шайба 22 воздействует на концы 23 и, поворачивая рычаги 24 вокруг осей 25, вь!водит бурты 41 в прорези кронштейнов 42, герметизируя кожух установки. Затем цикл работы установки повторяетОписываемая установка позволяет получать высококачественные отливки по. методу литья с газовым противодавлением и может быть использована в качестве секции многопози5

00?649 ционной карусельной машины для литья по данному способу.

Формула изобретения

Установка для литья с противодавленнем, включающая раму, иа которой установлена герметичная печь с металлопроводом, на верхней нлите которой размещена нижняя полуформа и нижняя часть кожуха для герметизации формы, подвижная колонна, иа которой установлена консольная траверса с приводом и размещенными на траверсе верхней полуформой, верхней частью кожуха;. механизмом подрыва верхней полуформы, выполненным в виде упорных штанг с буртами, механизмом запирания кожуха, выполненным в виде шарнирных рычагов, механизмами запираиия формы и выталкивания отливки, и приводами указанных механизмов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности установки в эксплуатацин н улучшения условий обслуживания верхней полуформы, консольная траверса выполнена в виде обхватывающей кожух вилки с цапфамн, в которых шарнирно установлена верхняя часть кожуха, выполненного со штырямн, и снабжена механизмом поворота верхней части кожуха, а верхняя полуформа закреплена на плите, установленной в штырях верхней части кожуха с возможностью вертикального перемещения от одного нз плеч, установленных на

1в верхней части кожуха, рычагов, другие плечи которых выполнены с возможностью взаимодействия с буртами упорных штанг механизма подрыва верхней полуформы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. «Метод литья с противодавлением», НПО, «Технология металлов», HPb, София, l 9T5.

2. Заявка № 2347033/02, кл. В 22 D 17 00, 19?6, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

607б49 pvet

$6 м «З

O«dk н««1

p««J

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

llo ANI8N изобретении н ОткрьгГин

I l3035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. «/5

Фнлнад. ППП «Патентз, г. Ужгород, ул. Проектнэя, .«

«)

Редактор T. фадеева

Заказ 2707/Ь

Составитель Г. Борисов

Техред О. Луговая. Корректор Д. Мельниченко

Тираж 950 Подписное