Способ защиты металла от брызг при сварке

Способ защиты металла от брызг при сварке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБВЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (1Ц-607 б 8 1 т ъ

f ъ, т (61) Дополнительное к авт. свил-ву г (51) М. Кл. (22) Заявлено 09.06.76 (21) 2372427/25-27 с нрнсоедннением заявки ¹

323 К 9/16

Гесудерстееееий кеметет

Сеевта Меестрее CCCP ее лелем еэебретеае и еткритее (23) Приоритет (43) Опубликоваио25.05.78.Бюллетень № 19 (53) УДК 621.791..75 (088.8) (45) Дата опубликования описаиии25.04.78 (72) Авторы изобретения

Н. Н. Дорожкин, A. П. Елистратов, B. А. Карпушин и В. К Ярошевич (71) Заявитель

Институт проблем надежности и долговечности машин (54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛА ОТ БРЫЗГ

ПРИ СВАРКЕ

Изобретение относится к дуговой сварке металлов и может быть использовано при механизированной сварке.

Наиболее близким решением является способ зашиты поверхности свариваемых деталей от брызг при сварке в среде за- шитных газов, который .заключается в нанесении на поверхность деталей слоя специальной жидкости различных составов, препятствуюшей непосредственному контакту капли расплавленного металла с поверхностью деталей )1).

Однако при контакте с брызгами расплав ленного металла жидкости разлагаются, выделяя вредные для здоровья сваршика гаж: окись углерода, сероводород, сернистый газ и т.п.

11елью изобретения является упрошение технологического пропесса сварки эа счет сокрашения вспомогательной операции за чистки околошовной эоны.

Это достигается тем, что в зону, обхва тываюшую поток зашитного газа, подают поток газа, вступакецего в реакцию с бры:-ь. гами расплавленного металла. В качестве

2 такого потока используют кислород или азот, хоторые образуют на поверхности брызг расплавленного металла пленки окислов или нитриаов, препятствуюшие привариванию брызг к поверхности сваривае мых деталей.:

На чертеже показана схема устройства, реализующего данный способ.

В процессе сварки деталей 1 и 2 элем тродная проволока 3 плавится тохом, под воднмым к ней через мундштук 4 в зоне электрической дуги 5. Зона дуги 5 зашя тена от окружаюшего воздуха потоком эашитного газа 6, подаваемого через корпус а, горелки 7. Брызги 8, сопровождаюшие процесс сварки,. вылетая из эоны сварки, попадатот в область 9 с высокой концентрацией окисляюшего газа, который подает ся через штуцер 10 в камеру 11, откуда й(он по прорезям 12 поступает s зону подета брызг 8.

При стыковой сварке малоуглеродистой стали С 3 проволокой С - 08Г2С диамет ром 1 мм в среде углекислого газа (рас ход 20 л/мин ) на режиме: сварочный ток-

607681

Составитель А. Третьяков

Техред 3. Фанта Корректор Н. Ковалева

Редактор Л. Народная

Заказ 2712/7 Тираж 1263 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

- 150 А, напряжение - 28 В, расход окисляющего газа (кислорода) — 3-4 л/мин, брызги, попадая в зону с высокой концентрацией кислорода, покрываются прочной пленхой окислов, не привариваются к поверхности свариваемых деталей и легко убираются металлической щеткой.

В связи с тем, что дополнительно подаваемый "пленкообразующий" гаэ не попадает в зону дуги и не влияет на химичес - 10 ский состав металла шва, появляется воэможность использования не тольхо реакции окисления поверхности брызг расплавленноvo металла (подачей кислорода), но и другие реакции, приводящие к образованию на поверхности брызг прочной пленки, например, пленхи нитридов железа (при подаче азота), и другие реакции. Расход азота в этом случае еоставляет также 3-4 л/мин.

Упрощение технологического процесса заключается в устранении дополнительной, операции нанесения на поверхности деталей специальной жидкости, в отсутствии вредных испарений атой жидкости при свар ке, в возможности механизации предлагаемо 2s го способа, в устранении необходимости при;, менения тяжелого ручного труда при зачистке деталей от брызг.

Эксперименты похаэали, что брызги рас плавленного металла, пролетая через зону ЗО с высокой концентрацией кислорода, покры ваются достато .но плотной пленкой окислов и при попадании на поверхность свариваемых деталей не привариваются к ней.

Упрощение технологического процесса сварки путем сокрашения операции зачистки околошовной зоны от брызг расплавленного металла снижает себестоимость сварных конструкций.

Формула изобретения

1. Способ зашиты металла от брызг при о сварке в защитном газе, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью сокрашения операции зачистки околошовной эоны путем образования на поверхности брызг расплавленного металла пленки окислов, в зону, охватывающую поток защитного газа, подают поток газа„вступающего в реакцию с брызгами расплавленного металла.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что в зону, охватывающую поток защитного газа, подают кислород.

3. Способ по и. 1, отличающийс я тем, что в зону, охватывающую поток защитного газа, подают азот.

Источники информации, принятые во внимание при акспертизе:

1. Сычев А. А. и др, Эффективные сред ,ства зашиты от брызг поверхности металла и горелки при сварке в СО,"Сварочное производство",:1975, ¹ 2, с. 40.