Загрузочное устройство для деталей типа дисков и колец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) 3 >>e"0 1 1. 10.74(21) 2067665/25«08 (и) 607703

Союз Советских

Социапнстиееских республик (5)) М. Кл.

Б 23 0 7/00 с присоединением заявки №

Гюсудвротвеннвй номнтет

Совете Министров СССР по делом изооретеннй н отнрвтнй (23) Приоритет (бЗ) УДК 62- ЯО;6 (088.8) (43) Опубликовано 25.05.78Бюллетеиь Ие19 (453 Дата опубликования описания 12.05 7 (72} Авторы изобретения

И. М. Эпштейн и A. М. Гутгарц

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт редукторостроения (73) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ

ТИПА ДИСКОВ И КОЛЕЦ

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано, например; в агрегатных станках для автоматизации процесса загрузки-разгрузки деталей ти п а дисков и колец.

Известно загрузочное устройство для де.- 5 талей типа дисков и колец, содержащее приемный патрон, выполненный совместно с призмой для предварительного базирования детали, механизмй возвратно-поступательного и поворот-. ного перемещения патрона.

Однако невозможность обработать деталь непосредственно в приемном патроне вызывает необходимость наличия эажимного натройа (приемный патрон выполнен совместно с базирующей призмой), что вызывает необходи-. мость дополнительного поворотного движения для выгрузки обработанной детали.

Известное устройство сложно по конструкции и имеет большие цикловые потери времени на осуществление процесса загрузки-выгрузки детали.

Для сокращения времени на осуществление процесса загрузки-выгрузки детали и упрощения конструкции захват снабжен обхватывающими деталь упорами, а призма выполнена с воэможностью регулирования и имеет скос для скатывания деталей. 25

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое загрузочное устройство; иа фиг. 2— дан разрез А — А на фиг. l.

Загрузочное устройство содержит корпус 1, в котором установлены две подвижные скалки 2 и сменное базовое кольцо 3.

На скалках 2 крепится захват, сс=тоящий из толкающего кольца 4, обхватывающих деталь упоров 5„приемного лотка 6, отводящего лотка 7. На корпусе установлена. регулируемая призма 8, имеющая скос 5. К корпусу 1 крепится механизм 9 перемещения, сообщающий захвату возвратно-поступательное перемещение.

Во время работы загрузочного устройства заготовка из магазина станка поступает в приемный лоток б, скатывается по нему и устанавливается иа грани. базирующей призмы 8 между торцовыми поверхностями В и Г толкающего кольца 4 и упоров 5, после чего приемный патрон при помощи механизма перемещеиия подается в рабочую зону, при этом деталь базируется в сменном кольце 3 и посредством торцовой поверхности Г толкающего кольца 4 прижимается к торцу Д кольца 3.

Г1о окончанию обрабогки захват с помощью механизм а перемещения подается и положение — сброс, при. этом обрабатываемая де607703

Формула изобретения фее. 1

Составитель М. Пуряев

Техред О. Луговая Корректор А. Гриценко

Тираж 1263 Подписное

Редактор Т. Шагова

Заказ 27!3/8

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров С(СР по делам изобретений и открытий! I 3035, Москва, Ж-35, Раугиская наб., n. 4/б

Филиал ППП «Патент», r. У>к ород, ул. Проектная, 4

3 таль по наклонному. скосу 5 н отводящему лотку 7 скатывается в конечный накопитель стайка.

Приемный патрон возвращается в положение — прием заготовки. Цикл повторяется.

Загрузочное устройство для деталей типа дисков н колец, содержащее базнрующую призму н захват с механизмом его перемещения, 4 отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкций н сокращения временн выполнення загрузочно-разгрузочных операций, захват снабжен обхватывающими деталь упорами, а призма выполнена с возможностью регулнроа вания н имеет скос для скатывания деталей.

Источники информации, принятые во. вннмание прн экспертизе:

1. Малов А. Н. Загрузочные устройства

1О для металлорежущнх станков, М,, «Машннестроение», 1972, с. !26.