Устройство для обработки поверхностей вращения абразивной лентой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сотоз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.09.76 (2т) 2408356/25-08 с присоединением заявки Рй(23) Приоритет (43) Опубликовано 250578.бюллетень ке 19 (51) М. Кл.2

В 24 В 21/02

Геер1еретеенмр ееаетет

Фееета етеееетрее OOOP

II еееея ееееретееее е етерятее (53) УДК 621.924.24 (088.8) (45) Дата опубликования описания 270478 (72},Авторье

ИаОбРЕIe" 1" M.Ë.âàéíøòåéí, H.Ï.äüÿêoíîâà и В.A.Ñoêoëoí

PO} Заявитель московское специальное констРУктоРское бюро автоматических линий и специальных станков (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ВРАЩЕНИЯ АБРАЗИВНОЙ ЛЕНТОЙ

Изобретение относится к .станкостроению, в частности к станкам для обработки конечной абразивной лентой и может быть использовано для обработки поверхностей вращения с любыми допусками фор- 6 мы и расположения.

Известны устройства для обработки поверхностей вращения, бесконечной абразивной лентой, перемещаемой со скоростью резания (1). Однако малый периметр10 бесконечной ленты и связанная с этим малая стойкость ленты быстро ухудшают качество обрабатываемой поверхности и снижают производительность.

16

Известно устройство, в котором обработка ведется конечной абразивной лентой большой длины, содержащее установленный на станине механизм подачи шлифовальной головки, храповой механизм ттл продергивания абразивной ленты, снабженный находящимися в зацеплении шестерней и.зубчатым сектором, перемещаемым от пневмоцилиндра, закрепленного на шпифовальной головке, и механизм р6 стопорейия абразивной ленты, выполненный в виде двух фрикционных элементов установленных на связанных со шпифовальной головкой и подпружиненных относительно нее рычагах (2). 30

Абразив на я лента продергив аетс я между фрикционными элементами механизма стопорения, которые непрерывно контактируют с ней. Это приводит к выкрашиванию абразивного слоя и, следователь- . но, к снижению стойкости абразивной ленты.

Предлагаемое устройство отличается тем, что первый рычаг фрикционных элементов выполнен с возможностью контакта с регулируемым упором, установленным на головке, а второй рычаг упруго связан с первым и снабжен роликси, имеющим возможность контакта с кулачком, установленным на станине, при этом механизм продегивания абразивной ленты кинематнчески связан с механизмом подачи шлифовальной головки.

Этим достигается повышение стойкос" ти абразивной ленты.

На чертеже дана кинематическая схема описываемого устройства.

Оно содержит станину 1 с осью 2, йокруг которой качается шлнфовальная головка 3. На станине 1 укреплены качающийся гидроцилиндр 4, на штоке хоторого установлена пружина 5, и механизм б осцилляции с эксцентриком 7, на который опирается ролик 8 шлифовальной головки 3.

607714

На шлифовальнай головке 3 укреплен механизм для продергивания абразивной ленты, представляющий собой шестерню 9, жестко связанные с ней храповик 10 и рычаг 11 с собачкой .Рычаг 11 опирается на неподвижный упор 12 станины 1 с регулируемым упорам 13. Шестерня 9 связана сшестерней 14,,между кими протягивается обработанная абразивная лента

15, которая наматывается на кассету 16.,0

На шлифавальнай головке 3 укреплены качающиеся рычаги 17 и 18 с фрикцианными элементами 19 и 20, между которыми эащемляется абразивная лента„ поступающая с кассеты 21. Рычаги 17 и 18 установлены с возможностью поворота вокруг своих осей и упруго связаны между собой пружиной 22. Рычаг 17 пружиной 23 притягивается к упору 24 на шлифовальной головке 3, который регулирует усилие натяжения ленты, а рычаг 18 роликом 25 20 может койтактировать с кулачком 26, установленным на станине 1.

На головке 3 установлен также ролик

27, сгибаемый абразивной лентой.

При подаче масла в поршневую полость% гидрацилиндра 4 его шток поворачивает шлифовальную головку 3 до упора ролика

8 в эксцентрик 7 Последний при вращении пережимает пружину 5, сообщая го- . ловке 3 движение осцилляиии. Верхняя 80 ветвь ленты 15 защемлена фрикционными элементами 19 и 20,а нижняя ветвь между шестернями 9 и 14 и огибает ролик 27. Ленту 15 подводчт к обрабатываемой поверхности и, перегибаясь на ней 36 она оттягивает рычаг 17 до упора 24.

При этом пружина 23 обеспечивает натяжение ленты, необходимое для создания усилия резания..

По окончании обработки масло пода40 ется в штоковую полость идрацилиндра

4 шлифавальная Галавка 3 опускается при этом рычаг 17 садится на упор 24, а рычаг 18, упираясь роликом 25 в кулачок 26, оттягивается ат рычага 17 и освобождает верхнюю ветвь ленты. При дальнейшем опускании шлифовальной головки 3 рычаг 11, упираясь в регулируемый упор 13, поворачивает храповик 10 и шестерни 9 и 14 и продергивает ленту. Величина продергивания устанавли вается регулировкой упора 13 °

Данное устройство позволяет обрабатывать конечной абразивной лентой выпуклые фасонные поверхности. вращения с произвольными допусками формы и расположения, а также затуплять острые кромки в сопряжении этих поверхностей и полировать галтели, при этом каждое иэделие обрабатывается неповрежденной лентой, что обеспечивает высокое качество обработки.

Формула из обрет ени я

Устройство для обработки поверхностей вращения абразивной лентой, содержащее установленный на станине механизм подачи,шлифовальной головки, храповой механизм продергивания абразивной лен ты и механизм ее стопорения, выполненный в виде двух фрикционных элементов, установленных на связанных со шлифовальной головкой и подпружиненных относи-, тельно нее рычагах, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения стойкости абразивной ленты, первый рычаг фрикционных элементов выполнен с воз можностью контакта с регулируемым упорам, установленным на головке, а второй рычаг упруго связан с первым и снабжен роликом, имеющим возможность контакта с кулачком, установленным на станине, при этом механизм продергивания абразивной ленты кинематически связан с механизмом подачи шлифоваль ной головки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Верезуб В.Н. Шлифование абразивными лентами, N., ", Машиностроение, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 426803, кл В 24 В 21/02, 1971.