Устройство для дозирования деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
"етьнтнс--, ек ннчеснв„
:к.Л о о
Союз Советских
Социалистических
Республик о и и с кМN4-
ИЗОБРЕТЕНИЯ (11) 607751
К АВТОРСКОМУ СВИДИТ1еЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено25 01 77 (21) 2446220/28-13 е присоединением эаявнн №(23) Прноритет— (43) Опубликовано25.05.78,Бюллетень № > (46) Дат» опубликования описания 24.04.78 (61) и, Кл, 5 65 3 1/06
Гааудерстеенный намнтет
Саеете Инмнатрав СССР аа делам нзабретеннй н атнрытим (53) УДК621.798.4 (088.8) Н, Л. Чекалин, В. А, Марченко, Г. А. Кобзева, В. К. Доценко, О. К. Севрук и Ю. В,. Польгуев (72) Авторы изобретения
Алтайский научна-исследовательский институт технологии м &шин ос тр ое ни я. (71) Заявитель (54) УС Г1 ОйСГВО пппб ДО И ОВАНИ ДЕ ГАЛ Й
1.
Изобретение относится к области дозируюшего оборудования, а именно к устройсгвам объемного дозирования мелких деталей, и может найти применение, например, для автоматической загрузки контейнеров по» точной линии по очистке и термообработке стального литья, Известно устройство для дозирования деталей, состоящее из барабана-накопителя с укрепленными на его внутренней йоверх носки скребком и ивкинииив нрииона (1).
Однако такое устройство не позволяет осуществлять точное дозирование ферромагнитных деталей и ненадежно в работе.
Белью .изобретения является повышение точности дозирования ферромагнитных деталей и надежности работы.
Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено укренлениой в барабане мерной емкостью, на выходе из которой смонтирована заслонка с приводом, и дугообразным постоянным или электрическим магнитом,. расположенным с наружной стороны. барабана на участке между зоной выгрузки и предполагаемым уровнем деталей в
2 барабане, При атом последний выполнен нз немагнитного материала и имеет загрузочную горловину в форме усеченного конуса.
Кроме того, магнит выполнен поворотным
5 и имеет фиксаторы для крепления его относительйо продольной оси барабана, Наряду с этим устройство снабжено смонтированным над верхним срезом мерной емкости датчиком заполнения ее деталями, соеди1Е пенным с приводом барабана или со схемой питания электромагнита. Причем датчик выполнен в виде проводника, расположенного . по периметру верхнего среза емкости, На фиг. 1 изображено устройство в разт5 реве, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Устройство содержит барабан-накопитель
1 со скребком 2 на его внутренней aosepx.ности, механизм 3 привода, мерную емкость
gp 4, на горловине которой шарнирно закреплена раздвижная заслонка 5 с приводом в виде пневмоцилиндра 6, а на верхнем срезе расположен датчик заполнения в виде изолированного от мерной емкости проводника 7, ;5 постоянный магнит или электромагнит 8, 607751
3 установленный с наружной стороны барабана-накопителя 1 кэнцентрично с цилиндрической его частью, которая изготовлена из немагнитногэ материала, устройства отключения механизма привода или магнита 8 (на чертеже не показаны) .
Барабан-накопитель 1 выполнен из цилиндрической и усеченной конусоэбразнэй частей, которые соединены основаниями, магнит 8 выполнен поворотным и закреп- 1О лен на раме 9 с помощью фиксаторов в виде винтов 10, Раздвижная заслонка 5 состоит из дв„.х половин, скоепленных винтами 11, а механизм изменения начальнorо угла наклона заслонки 5 выполнен в виде . упорно о винта 12, проходящего через крышку пневмоцилиндра 6.
Пров одник 7 алек трически с Оеди не н с устройством отключения алектромагнита 8 или же с устройством отключения механиэ20 ма привода в случае использования постоянного магнита 8 (соединение и устройство отключения на чертеже не показаны).
Устройство работает следующим образом.
При вращении барабана- накопителя 1 детали 13, поступающие извне в егэ конусообразную часть, скатываются в цилиндрическую часть, где захватываются скребком 2. При дальнейшем своем движении со
30 скребком 2 детали 13 попадают в зону действия магнита (алектромагнита) 8 и плотно прижимаются к стенке барабана-накопителя 1. Далее, выходя иэ зоны действия
35 магнита (электромагнита) 8, попадают в мерную емкость 4, После заполнения мерной емкости детали 13, находящиеся сверху,. замыкают на корпус проводник 7, что приводит к срабатыванию устройства Отключения электромагнита 8 или устройства отключения механизма привода в случае использования постоянного магнита устройства отключения на чертеже не показаны), в результате чего подача деталей в мерную емкость 4 прекращается.
Затем в нужньй момент времени включается пневмоцилиндр 6 и заслонка 5, проворачиваясь, открывает горловину мерной емкости 4, из которой-детали 13 выгружаются под собственным весом в контейнер 14.
После освобождения мерной емкости 4, пневмэцилиндр 6 закрывает заслонку 5, вновь происходит заполнение мерной емкэсти деталями и r д.
Изменение дозировки производится путем изменения начального угла наклона заслонки S с помощью упорного винта 12, который эграничивает ход поршня пневмэцилиндра 6 в большей или меньшей степени, одновременно с атим, сдвигая или раздвигая части заслонки, устанавливается неэбхэдимая ее длина, после чего части с тяг ив аются винтами 1 1.
Для установки точного попадания деталей 13 е мерную емкость 4, магнит (электромагнит) 8 поворачивается на раме 9 в ту или иную сторону и фиксируется с помощью винтов 10.
Предложенное устройство позволяет значи тельн О пОВысить Гэчнос Гь дэзирэвания деталей и обладает более высокой аксплуатационной надежностью по сравнению с известными.
Кроме гого, ато устройствэ позволяет производить быструю выдачу дозы деталей в нужный момент времени, независимо от неравномерности их поступления в устройство, что Особенно важно в случае применения его для загрузки непрерывно движущихся емкостей, например автоматических .линий.
Ф ормула изобретения.
1. Устройство для доэирования деталей, состоящее иэ барабана-накопителя с укрепленным на его внутренней поверхности скребком и механизма привода, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью повышения ъ точности доэирования ферромагнитных деталей и надежности работы, оно снабжено укрепленной в барабане мерной емкостью, на выходе из которой смонтирована заслонка с приводом, и дугообразным постоянным или алектрическим магнитом, расположенным с наружной стороны барабана, на участке между зоной выгрузки и предполагаемым уровнем деталей в барабане, при атом последний выполнен из немагнитного материала и имеет загрузочную горловину в форме усеченного конуса.
2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что магнит выполнен поворотным и имеет фиксаторы для крепления его относительно продольной оси барабана.
3. Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, чтэ оно снабжено смонтированным над верхним срезом мерной емкости датчиком заполнения ее деталями, соединенным с приводом барабана или со схемой питания электромагнита.
4. Устройство по и. 3 о т л и ч а юш е е с я тем, что датчик выполнен в виде проводника, расположенного по периметру верхнего среза емкости.
Источники информации, принятые во вкпб мание при экспертизе:
1 ° Авторское свидетельство % 241899, кл. С 23 5 3/00, 1966.