Устройство для механизированной разгрузки кирпича с печных вагонов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
l1
Союз Соавтских
Социалистических
Республик (11) 607775
К АВТОРСКОМУ СВИДЗПЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 08.05.73(21) 1918868/11 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.05.78.Бюллетень № 19 (45) Дата опубликования описания 1б.б5.И
Я (51) М. Кл.
В 66 С 1/36
В 65 Ст 67/14
Государственный комитет
Соввта Мин»отрав СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.869..068 (088.8 ) (72) Авторы изобретения
Г. A. Коба н Б. Д. Латышев
Всесоюзный институт огнеупоров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ РАЗГРУЗКИ
КИРПИЧА С ПЕЧНЫХ ВАГОНОВ
На фиг. 1 схематически изображено преллагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 дана схема работы многопальцевого захвата при, зажиме изделий, ориентированных длинной стороной в направлении движения вагон; на фиг, 3 — схема работы многопальцевого захвата при зажиме изделий, ориентированных ллинН0Н стороной поперек направления движения вагона; на фиг. 4 показапя копструкпп» пяльр5 ца; ня фиг. 5 — впл А па Фиг. 1; пя фиг. f)Изобретение относится к механизации разгрузочных работ в огнеупорно" промышленности или промышленности строительных материалов.
Известно грузозахватное устройство для перегрузки кирпича с печного вагона, содержащее тележку с поворотным захватным приспособлением (1) .
Известно также грузозахватное устройство для перегрузки кирпича, содержащее тележку. с поворотной штангой и смонтированную на ней раму с захватным приспособлением 12).
Однако известные устройства имеют узкую специализацию. Онн могут быть использованы только для разгрузки садок кирпича, уложенного в определенном порядке, позволяющем использовать захватные приспособления для сближения захвата и удержания во время транспортировки кирнпча. Кроме того, устройства неприменимы для разгрузки больших садок, в слоях которых лля обеспечения устой.-. няости салкн кирпич укладывается ориентированным своей длинной осью как вдоль, так и поперек осп вягопа. 11римспсниг я таких условиях зяжнмя. перемещаемого пя значительные расстояппп,. ведет к опрокплыняникз кирпича в нижних слоях, что делает невозможной дальнейшую механизированную разгрузку.
Цель изобретения — повышение эффективности и универсальности устройства.
Достигается это за счет того, что захватное . приспособление снабжено многопальцевыми зажимами, каждый палец которого шарнирно закреплен на установленном в напраляющих рамы валу с закрепленной на нем компенсационной пружиной закручивания, размещенной между втулками; одна из втулок закреплена на валу жестко, а вторая — шарнирно я снабжена упорами, взаимодействующими с шарнирно установленной на валу шестерней, обгцсй лля группы пальцев реечной перелачи, смонтивоваппой на раме.
6О 7775
Формула изобретения
50 узел l на фиг. 5; на фиг. 7 — — сечение по Б — Б на фиг 4.
Устройство содержит тележку 1 с поворотной штангой, смонтированную на ней раму с грузоэахватным приспособлением 2, на кото-. ром установлен зажим 3 для изделий, ориентированных длинной стороной вдоль направления движения вагона, и зажим 4,для изделий, ориентированных длинной стороной поперек направления движения вагона, и переносчик 5 с полкой 6 и сталкивателем 7. Кирпич уклады- 1в вается в садку 8 на вагоне 9. Разгрузка кирпича производится на конвейер 10. Зажимы 3 и 4 оснащены пальцами 11, крепящимися на оси 12 к концу вертикального вала 13, на который насажена шестерня 14 с ограниченным вращением относительно втулки !5 по стрелке В.
Поворот шестерни 14 вместе со втулкой !5 относительно вала 13 по стрелке В возможен при приложении момента, достаточного для пре. одоления сопротивления компенсационной пружины 16, закрепленной одним своим концом на втулке 15, а другим — на втулке 17, зафиксированной от проворота на валу 13 шплинтом 18. При обратном вращении шестерни .14, после разгрузки пружины 16, упоры на шестерне 14 и втулке 15 выходят из соприкосновения. зз
Шестерня 14 сцеплена с рейкой 19, которая таким же образом связана с другими аналогичными шестернями.
Рейка 19 связана с приводом; придающим ей в момент зажима изделий продольное движение. Вал 13 проходит через направляющие в раме 20.
Устройство работает следующим образом.
Оператор визуально определяет, какая группа кирпича должна быть захвачена и в зависимости от этого дает команду на поворот в рабочее положение зажима 3 или 4. Затем оператор устанавливает тележку 1 так, чтобы при опускании захватного приспособления наибольшее количество пальцев ll опустилось в зазоры между кирпичами, Те пальцы, которые упрутся в кирпичи, поворачиваясь на осях 12, поднимаются вверх и занимают положение Г (см. фиг. 4). После опускания захвата оператор подает команду на зажим. Включаются приводы, которые, перемещая рейки 19, поворачивают пальцы ll так, что они зажимают кирпичи. В момент зажима изделий, установленных вдоль вагона, пальцы поворачиваются в направлениях по стрелкам Д и Е на угол и, т.е. так, что каждый из них, если он не встречает препятствия, проходит на место соседнего пальца. Если пальцы, которые при опускании захвата оказались приподнятыми иэ-за того, что они уперлись в кирпичи, при повороте проходят над зазорами между кирпичами, то ойи опускаются в эти зазоры. Зажим кирпича происходит тогда, когда в него уперлись по одному пальцу из группы Ж и группы 3. Пальцы, зажавшие кирпичи, останавливаются, что, благодаря наличию компенсационных пружин 16, не препятствует повороту других пальцев этой же группы. Первоначальное закручи ванне пру>к и н
16 обеспечивает необходимое усилие нажатия пальцев I l на протяжении всего их хода.
Аналогичным образом происходит зэкват изделий, установленных поперек вагона. В случае, когда вплотную с группой иэделий, установленных поперек вагона, расположена группа изделий, установленных вдоль вагона, после опускания захвата на садку производится поворот пальцев группы 3 на угол р, в результате чего они западают в зазоры между продольными кирпичами. После этого пальцы группы 3 перемещаются по стрелке И, а пальцы группы Ж поворачиваются по стрелке. Е на угол а, пока поперечный кирпич не оказывается зажатым между пальцами групп Ж и 3.
Зажав кирпичи пальцами ll, захват поднимается, тележка 1 перемещается к переносчику, опускает захват с кирпичами на его полку 6, после чего захват освобождает кирпичи, поднимается и тележка I направляется эа следующей группой кирпича. Переносчик 5 с кирпичом на полке 6 перемещается к конвейеру 10, на который кирпич с полки 6 сталкивается сталкивателем 7.
Устройство для механизированной разгруз ки кирпича с печных вагонов, содержащее тележку с поворотной штангой и смонтированную на ней раму с захватным приспособлением, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности н универсальности, захватное приспособление снабжено многопальцевыми зажимами, каждый палец к,второго шарнирно закреплен на установленном в направляющих рамы валу, на котором закреплена компенсационная пружина закручивания, размещенная между втулками, одна иэ которых закреплена на валу жестко, а вторая — шарнирно и снабжена упорами,. взаимодействующими с шарнирно установленной на валу шестерней общей для группы пальцев реечной передачи, смонтированной на раме.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: !. Авторское свидетельство СССР № 191389, кл. В 65 G 67/!4, 1965.
2. Патент США № 28645!6, кл. В 2!4--41, ! 969.
607775 фяг. 1 фиг г
Фггг 6
Фиг.S фиг.7 (..((4ИИПИ Заказ 2728/(2 Тираж (047 ((<>ëииснiи
Филиал Ill(i(«Патент», г. Ужгорол, ул. ((ро< к нач,