Устройство для перемешивания стекломассы

Устройство для перемешивания стекломассы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соватсккк

Сациапистееческих

Республ тек )607790 (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 17.0177 (21) 244 3315/29-3 с присоединением заявки РЬ (23) Приоритет (43) Опубликовано 250578 Бтоллетень ¹

1) М. Кл.

С 03 В 5/18

ГватфЕРЕтЕЕЕЕЯЕ NOIOIQI

Вееета теееаетр е ВВВР ее деева еаебретеееВ е втермтее

).- УДК 666. 1. 031, . 15 (088.8) (45) Дата опубликования описания 2404 (72) Хатор изобретения

В.И.Кондрашов (7l) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла (5 4 ) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПЕ РЕМЕШИВАН И Я C TEK JIOMACCbI

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности. к устр -иствам для принудительной гомогенизации стекломассы в стекловаренных печах. 5

Известно устройство для перемешивания стекломассы,. включающее штангу, мешалку, замковый механизм, крепящий мешалку со штангой, систему подачи и отвода агента-теплоносителя, охлажда- 10 ющего штангу fl) . Недостатком устройства является наличие большого количества элементов в конструкции, что усложняет обслуживание и замену меша лок. 15

Наиболее близким техническим решением является устройство для перемешивания стекломассы, содержащее штангу, смонтированную с воэможностью вращения от привода, н мешалку (21. Такое уст- 1ео ройство имеет мешалку в виде продолговатого корпуса из теплостойкого материала и охлаждаемую газом арматуру,которая содержит вращающуюся штангу, являющуюся приводом мешалки. Мешалка 25 закреплена на оси арматуры с помощью концевых гаек, навинченных на штангу.

Гайка, помещенная у нижнего конца мешалки, находится внутри выемки в днище корпуса. Замена мешалки в этом уст- ®> ройстве производится следующим образом. Штан гу с мешалкой выводят иэ печи, охлаждают, отвинчивают концевые гайки, снимают мешалку со штанги,закрепляют новую, которую вводят s печь.

Недостатки указанного устройства заключаются в том, что из-за сложности конструкции усложняется замена мешалок в печах, ограничен выбор материалов для изготовления мешалок, в основном это огнеупорная керамика, молибден силицид,молибдена, платина; и малый срок службы мешалок, составляющий в среднем 1000 часов.

Цель изобретения — упростить конструкцию и увеличить срок службы устройства.

Это достигается тем, что штанга и мешалка выполнены в виде единой тепловой трубы.

На чертеже показано устройство в разрезе.

В зоне 1 гомогениэации стекломассав

3 расположена тепловая труба З,представляющая собой соединенные штангу и мешалку. Внутренняя поверхность трубы покрыта пористым капиллярным материалом 4, например, спеченной керамикой, металлической сеткой и т.п., ли»

Ьо капилляры выполнены на внутренней

607790 поверхности трубы в виде тонких продольных прорезей — пазов. Тепловая

Ф труба ) смонтирована с возможностью вращения от привода, причем ее конец, размещенный в стекломассе 2, является мешалкой 5, например, лопастной или винтовой.. Другой конец тепловой трубы

3 снабжен плоскими пластинами 6 для интенсификации рассеяния тепла в окружающую среду îz тTеeп л оoв о и тTр у б ы 33, кото.1д рое выделяется в процессе конденсации парообраэного агента-теплоносителя,находящегося внутри тепловой трубы 3.

Теплоносящим агентом служат легкоплав-. кие и летучие металлы: калий, натрий, литий, свинец, ртуть и др. При этом необходимо, чтобы теплоноситель не реагировал с веществом корпуса тепловой трубы 3 и капиллярным материалом 4.

Так как иэ тепловой трубы 3 откачен воздух, то движение жидкого агентатеплоносителя в зону испарения не за -. висит от внешних причин. Поэтому тепловую .трубу 3 можно вводить s стекломассу сверху, сбоку и снизу стекловаренной печи °

Устройство для перемешивания стекломассы работает гледующим образом. . В зоне гомогенизации 1 стекломассу 2 перемешивают. мешалкой 5, штанга которой соединена с приводом вращения ° 3О

3а счет перемешивания дефектные слон стекломассы растягиваются, утончаются, увеличивается их поверхно ть, контактирующая с основно (массой расплава, что ускоряет процесс диффузии и приводит к повышению качества стекломассы, стабилизирует ее выработочные свойства. Отвод тепла от мешалки 5 осущест вляется вследствие испарения жидкого агента--теплоносителя. Образовавшийся пар движется в другой конец тепловой трубы 3, который снабжен плоскими пластинами 6, где он конденсируется и стекает обратно в зону испарения при помощи капиллярного всасывания.материала 4. Отработавшую положенный срок тепловую трубу 3 вынимают иэ печи и отсоединяют от привода вращения.

Вместо нее закрепляют новую тепловую трубу, которую вводят в печь для перемешивания стекломассы. формула изобретения

Устройство для перемешивания стекломассы, содержащее штангу, смонтированную с возможностью вращения от привода, и мешалку, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения срока службы, штанга и мешалка выполнены в виде единой тепловой трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент Англии 9 1211797,êë.C1È, 1969.

2.Патент CEJA 9 3498778,кл.65-178, 1970.

607790

Составитель 8,Резник

Техред М.Борисова: Корректор Q.Лакида

Редактор A.Nîðîýîâà

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 2732/13 Тираж 596 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета. Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5