Грунтовая эмаль
Иллюстрации
Показать всеРеферат
От}(ИВАНКЕ
Союз Советскик
СОциалистическик
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СБТ!ДЕТЕЛЬСТВУ! ! ! (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 020277 (21) 2448771/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—
C 03 0 7/00
ГВВТДВ}}ВтВВВВИВ ВОайтВт
СОВВТВ MNHNCTPOS СССР
ВВ ДЭВВИ ВЗОбВВТЭВВЙ
N NTNPblTNk (43) Опубликовано 230578. Бтоллетень № 19
«53) У Д К б 6 6 . 2 9 3 . 5 2 1 (088.8} (45) Дата опубликования описания 250478
Я.И.Белыи, B.Ä.Савченко и Л.TT.Вольская
Pi) Заявитель Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф.Э.Дзержинского (5 1 } ГРУНТОВАЯ ЭМАЛЬ
Для этого грунтовая эмаль дополнительно содержит Т10, Zn Q РТ}0 при следующем соотношении компонентов, вес. В: 5102 52. 0-53,0; Na2 О "0,7-22,0;
Со0 0,4-0,6; hTTO 1,.2-1,6; L j Q
5,0-5,4; Ce(O ?,0-8.01 А8 О 0,2-0,6;
Mg 0 0,2-0,6у Бо(0 1,0-3,8; F 6,1—
6,3; Т10 0,2-0,5; Zn 0 0,6 — 1,7;
T 1O 0 О, .-0,9.
Изобретение поясняе
coròàHàìè эмалей, соде
1 ,. О ,О ,б ,2
ГО ,0
1 ,2 к 5 р .1 ,. 0 ,7 ,9
5102 э3
Ког0
ОоО О
41 О 5
СаО 7
AE0 0
М О С т- 0 с
Р 6
ВаО 1
2п0 1
РЬО 0
Составы обладают следующими свойствами:
Изобретение относится к технике получения антикоррозионных покрытий на стали и, в частности, к легкоплавким безборным ;-рунтовым эмалям.
Известен состd: грунтовой эмали, содержащии, вес.1: S102 50,27-51,71;
NOi20 20 б— - 21, 4 AL 20 6 0.9— - 1,5 СО0
0,29-0,33;Мп0, 1,6 — 2,0; Fе О> 0,60,9; Ti02 0,.7-1 (Сс10 10,0-10,8;
Ah@ Î 0,5 — 0,9; 11 г О 4,5-5,3; F
6,8-7,3. Температура обжига покрытий . находится в и(еделах 720-800 С, коэФо фициент линеиного термического расширения (172,3-173,8}х 10 град. температура начала размягчения 403409 С.
Наиболее близким " изобретению является состав грунтовой эмали, содержащий, ВЕс.Ъ: 8102 27-38, Вг0
12-24, Fe 0, 0,5-1,5, МлО 7-17, М O 7-10, Са0 5 10, }(О 9-12, ВаО 0,2 — 25, < 2-4, Со О 0,5-1,0, Nj 0 0,8-1, á, VgO 0,5-2, S0 0,5-2
Недостатком известных составов является повышенный коэФФициент термического расширения и температура начала размягчения.
Цель изобретения — снижение коэфФициента термического расширения и температуры начала размягчения. тся конкретными ржащими, вес.Ъ:
11
2,5 52„0
1,5 20,7
0,5 0,4
1,4 1 6
5,2 5,4
7,5 8,0
0,4 0,2
0,4 0,6
0,3 0Ä2
6,2 6,1
2,4 3,8
1,1 0,6
0,6 0,4
607802
400 396 394
Формула изобретения
Составитель C . .Белобокова
Техред 3. Фанта Корректор н.Тупица
Редактор А.Морозова
Заказ 2733/14 Тираж 596 Подписное
ЦИНИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Х(-35, Раушская наб., 4/5
Филиал ППП Патент „ r. ужгород, ул. Проектная, 4
1. Коэффици- I и ент термического расширения, т Р
oL.1 0 град 161,8 162,0 158,5
2. Температу-, ра начала размягчения, 0С
3. Водоустойчивость, мг МсМ О 6,9 7,1 6,8
Плавку эмалей производят в шамотных тиглях в электрической печипри 12801300 С.
Фритты эмалей размалывают по следующему рецепту, вес.ч.: фритта — 10С,. глина часовъярская — 5, вода — 45.
Шликеры эмалей наносят на подготовленные обычным способом стальные образцы и обжигают в муфельной печи в интервале температур 720-800 С в течение 4 мин.
Предлагаемая эмаль позволяет приблизить коэффициент термического расширения эмали к его значению дл ма-, лоуглеродистой стали (135-.155 10град), что значительно уменьшает величину внутреннего напряжения, возникающего в стекле. Снижение температуры начала размягчения стекла сокращает время доступа кислорода воздуха к метал5 лу при наплавлении на него эмали и уменьшает его окисление, вызывающее появление прогаров на поверхности изделия.
Грунтовая эмаль, включающая S О
15 N z0, Ссх 0, MA Oz, Ь1 О, СаО ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения и температуры начала раз20 мягчения, она дополнительно содержит
Т10, Zn О, РЬО при следующем сост шенин компонентов, вес.Ъ: 5102
52,0-53,0; NazO 20,7 — 22,0; С оО 0,4.0,6; МпО 1,2-1,6; 7i 0 5,0-5,4; Go0
ВОО 1,0-3,8; F 6,1 — 6,3; Т- O 0,20,5;7g0 0,6 — 1,7; Р00 0,4 — 0,9.