Грунтовая эмаль

Грунтовая эмаль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЙ ЙC АИИ -ЕИЗОБРЕТЕНЙЯ

Союз Советскии

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИД1::ТГЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.10.74 (21) 20680о 7 33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано . >0578йюллетень № 9 (45) Дага опубликования описания 240478

2 (51) М. Кл.

С 03 C 7/04

) Эци)16тВ6ИЫ)) ))0N)lTllT

COIITa MN8NCT!)!)3 И0 м рви пз0))рпий а 0ги!)ни» (53) УДК 666. 293. 52 (088.8) .П.И.Бен 3\. >I>, Б.Э.Мище.>ь . »l.4>.ушаков

p3) ЗЯИВИтЕЛЬ Ленинградски;; ордг на Трудово о Красного Знамени технологический институт имени Ленсовета (54 ) ГГу!1 1 ОБ>18 ЭМ>1ЛЬ

Изобретение относится к области состанон грунтовых эмалей.

Изн còí > грунтоная эмаль, содержащая, нес. .: 510 45-65; ЕР 0 - Ba 0 3 20;Вар Cap>М о 4 20> wa20 > 120 > 5

0 9 23 710 0 20> Окислы сцепления — -Io 3 I1J .

Эта грунтовая эмаль кристаллизуется незначительно с образованием грубой поверхностной корки, что приводит 10 к стеканию покровных эмалей в процессе обжи""à.

Наиболее близкой по составу из уже известных грунтовых эмалей является грунтовая эмаль, включающая SiO>, !5

B., О,, Я О,, )!О, Я 0 и крис таллйзатор (21.

Однако и сама известная эмаль имеет недостаточно высокие термомеханические характеристики, и при нанесе- ЯО нии ее имеются технологические дефекты ..

C целью устранения технологических де4>ектов змалирования, а также повышения термомеханических характеристик 25 покрытия и температуры его эксплуатации предлагаемая грунтовая эмаль содержит в качестве кристаллизатора по крайней мере один компонент из группы TiО, МоО, F, Сг, 0 при следующем ".оотнощении укаэанных компонентов, вес.Ъ:

>>20 8-12

Я О, 0,2 — 5,0

Я 0 0,5-22,0

Я 0 0,8-6,5

Кристаллизатор 0,8-10,0

Остальное

При этом эмаль содержит в качестве 8 0 по крайней мере один окисел из группы АС203 Fe203 в качестве

RO — по крайней мере один окисел из группы М О, Са0, &г0, Ni0

МпО, а в качестве Й О вЂ” по крайней мере одИн окисел из группы Li20, Naд0., К О.

В табл, 1 приведены составы предлагаемой грунтовой эмали.

Барку грунтов осуществляют при о

1300-1400 С в течение 2-6 час. Выработка производится путем грануляции расплава в воде. >)>|икер грунтов приготовляют путем размола 4>ритты со следующими добавками, вес.ч.:

4>ритта 100

Глина 3-7

Суспендирующие вещества 0,4-0,6

Молотый кварц 0-30

Вода 40-60

Шликер наносят на предварительно очищенную поверхность металла обычными методами, сушат при 110-130 С, обжиг производят в температурном интервале 800-920 С. Дополнительная термообработка грунта совмещается с термообработкой, производимой после

В табл. 2 приведены свойства описываемой грунтовой эмали; в табл. 3 термомеханические характеристики стеклокристаллических и стекловидных покровных эмалей в сочетании с описываЕмой грунтовой эмалью.

Т а б л и ц а 1

Г оуглеродистых стач и Д я ле и ов х вес.Ф

Компоненты

40,5

41,0

10,3

51,5

9 8

19,3

3„.2

1,8

0,8

0,5

6,3

5,2

0,8

0,8

1,2

1„5

9,8

6,5

2,8

0,8

2рб

1,0

Coze

А1 0

Ре О, 0,8

1,3

0,6

0,2

0,3

0,2

Свойства

Составы грунтовых эмалей

Температурный интервал обжига, С

800-880

840-920

Температурный интервал обработки, С

650-80

650-800

65Ñ-8ОО

Коэффициент термического расширения

d. 10 1/ С

120

Температура начала деформации, С

М

Стекачие, мм

750

700

0,0 -0,1

0,1-0 2

О 1 Стекание определяютизмерением изменения толщины покрытия на нижнем крае эмалированной пластинки (размером 75х50х8 мм)„ происшедшего во время выдержки ее в вертикальном положении при температуре обжига в течение 1 час.

8 0

В О, 8r 0

Мдб

Са0

К О

Li 0

Ti0

МОО, F нанесения и обжига покровной стеклокристаллической эмали.

607803

Т а б л и i! а 3

) 1 е р м о с т о и л о ". ь, т е м I I е . р а p ) > а разру:к ния поПокровная эмаль

Iрунтован

Температур. термообраб и ОС выдержк а

2 ч.) Ударная прочность, лгм (прибор

Вегнера)

Ф1 эмаль перво» полн;.". !

1- - 1-У I Ра з-РУ

Ii, å;.!! ñ в е н и е

Стекловидная кислотоупорная

Р 57

280

320

750

300

320

0 05

300

300

750

0,045

Стеклокристаллическая кислотоупорная

Р 162

700

400

Пробой покрытия при напряжении 8000 в

4() Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 2733/14

Тираж 59ь

Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, описываемые грунтовые эмали можно обжигать при достато! Ho H!! 3!! !.M!! 81! i 1!d (Gò

800 С) . Вместе с тем частичная крисо. таллизация грунтовои эмали во время обжига и последующего охлаждения изделия повышает вязкость грунтовой эмали настолько, что во время последующего обжига нескольких слоев покровной стеклокристаллической эмали грунтовая эмаль не проплавляется и не стекает, что особенно важно при эмалировании крупногабаритнои аппаратуры.

Повышение температуры начала деформации грунта до 750 С соответсто вует температурам деформации стеклокристаллических покровных эмалей и дает воэможность расширения температурных пределов эксплуатации покрытий) 1 . Грунтовая эмаль, включающая

Я Р Я g gQ Я Д кристалли3 2 3 < 1 2 затор и b av, о т л и ч а ю щ а я с тем, что, с целью устранения технологических дефектов эмалирования, а также повышения термомеханических характеристик покрытия и температуры его эксплуатации, она содержит в качестве кристаллизатора го краиней мере один компонент из группы Т402, МоО, ! о

1, Сг20 при следующем соогношении укаэанных компонентов, вес.Ъ:

36

В20 8-12

0 0,2-0 5

R0 0,5-22,0

Я20 0,8-6,5 кристаллизатор 0,8-10-"

S1O2 Остальное

2. Грунтовая эмаль по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я гем, что она содержит в качестве Я>О по крайней мере один окисел из группы А1 О, Fe 0,.

Р

45 3. Грунтовая эмаль по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что она содержит в качестве к 0 по крайней мере один окисел из группы МдО, Са0 6г О N O МпО.

50 4. Грунтовая эмаль по пп. 1, 2 и

3, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она соцержит в качестве R O по край ей мере один окисел из группы

0Na0Кр

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США V3458344, кл.117-70, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

У 383700, кл. С 03 С 7/04, 1971.