Сырьевая смесь для изготовления безобжиговых огнеупорных футеровок и блоков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

с

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советеиык

СФЦыайыстычееиым

Реапубпыи

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) дополнительное к авт, свил-ву (22) Заявлено 170576 (2l) 2360071/29-33 с присоединением заявки Ph (233 Приоритет (43) Опубликовано 2505,78. Бтоллетеиь РЙ 19

2 (51) М. Кл.

С 04 В 35/14 т ащаратааюаи1 аааатат

Сааата Маааетраа СВР

Io дайан ааааратаааа а атарик (58) УЙК 6,66. 974. 2 (088. 8) (45) Дата опубликования описания280478

p2) ВтОрЫ . Е. Д.Ларионов, В. Г. Флягин, Е. А. Медведева, Л. И.Изонина, изобретения О.Г.крхеминский, и.Г.Белицкий и А.и.Белкин (73) Заявитель

Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ

ОГНЕУПОРНЫХ ФУТЕРОВОК И БЛОКОВ

Примеры воспроизводимости сырьевой смеси даны в таблице.

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, в частности к смесям для изготовления безобжиговых огнеупорных бетонов и монблитных футеровок металлургических агрегатов. б

Известна огнеупорная масса для изготовления монолитных футеровок и блоков,состоящая из кристаллических кварцитов, 95-99%| шлака металлургического производства 1-5% и раствора жидко- 16 го стекла 16-18% (1).

Недостатком ее является плохая удобоукладываемость, низкая прочность и повышенная открытая пористость иэделий. И

Эта смесь является наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту. целью изобретения является повышение прочности изделий. Ю

Это достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления безобжнговых огнеупорных футеровок и блоков, вкдючающая кварцит кристаллический, шлак основной саморассыпаюшийся металлурги- 25 ческогсь производства, жидкое стекло, дополнительно содержит силиконовую эмульсию при следующих соотношениях компонентов, вес.Ъ:

Шлак основной самс— рассыпающийся металлургического производства 1-3

Жидкое стекло 15-25

Силиконовая эмульсия 0,01-1,00 .Кварцит кристаллический Остальное

При изготовлении сырьевой смеси используют кварцит следующего фракционного состава: 40-50% крупностью

5-0,5 мм, 40-35% частицы крупностью

0,5-0,9 мм и 20-159, крупностью менее

0,9 мм;. шлак — с размерами частиц менее 0,5 мм — 100% и раствор жидкого стекла плотностью 1, 05-1, 35 г/смз.

Смесь замешивают в растворомешалках любого типа.

Изделия из предлагаемой смеси готовят методом отливки и имеют следующие свойства: механическая прочность

50-63 кг/см т открытая пористость

24-14%, b0!824

Содержание, вес. Ъ.Наименование компонентов

Пример 3

Пример 2

Пример 1

77,5

Кварцит кристаллический

Шлак феррохромового производства

Раствор жидкого стекла

Силиконовая эмульсия СЗб

14,7

0,3

0,5

Составитель Г. Среднева

Техред О.Андрейко Корректор А.власенко

Редактор Н.Хлудова

Подписное

Заказ 2735/15 Тираы 751

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, РаУшскаЯ наб., д.4/5 филиал ППП Патент . г.ужгород, ул. Проектная, 4

Повышение. прочности и снижение пористости футеровок металлургических

B.ÃpeÃÉToý обеспечивает повышение стой кости и снижение расхода огнеупоров в черной и UBeTHGA металлургии

Сь;рьевая смесь для изготовления безобжиговых огнеупорных футеровок и

25 блоков, включающая кварцит кристаллический, шлак основноа саморассыпающийся металлургического производства, жидкое стекло, о т л и ч а в щ а яс я тем, что, с целью повы|аения прочности изделий она дополнительно содер. жит силиконовую -мульсию, при следующих соотношениях компонентов, вес,В".

Шпак основной саморассыпавщийся металлургического производства 1-3

Мадкое стекло 15-25

Силиконовая эмульсия 0,01-1,00

Кварцит кристаллический Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

411738, кл. С 07 Э 35/14, 1973.