Сырьевая смесь для изготовления безобжиговых огнеупорных футеровок и блоков
Иллюстрации
Показать всеРеферат
с
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советеиык
СФЦыайыстычееиым
Реапубпыи
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) дополнительное к авт, свил-ву (22) Заявлено 170576 (2l) 2360071/29-33 с присоединением заявки Ph (233 Приоритет (43) Опубликовано 2505,78. Бтоллетеиь РЙ 19
2 (51) М. Кл.
С 04 В 35/14 т ащаратааюаи1 аааатат
Сааата Маааетраа СВР
Io дайан ааааратаааа а атарик (58) УЙК 6,66. 974. 2 (088. 8) (45) Дата опубликования описания280478
p2) ВтОрЫ . Е. Д.Ларионов, В. Г. Флягин, Е. А. Медведева, Л. И.Изонина, изобретения О.Г.крхеминский, и.Г.Белицкий и А.и.Белкин (73) Заявитель
Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ
ОГНЕУПОРНЫХ ФУТЕРОВОК И БЛОКОВ
Примеры воспроизводимости сырьевой смеси даны в таблице.
Изобретение относится к черной и цветной металлургии, в частности к смесям для изготовления безобжиговых огнеупорных бетонов и монблитных футеровок металлургических агрегатов. б
Известна огнеупорная масса для изготовления монолитных футеровок и блоков,состоящая из кристаллических кварцитов, 95-99%| шлака металлургического производства 1-5% и раствора жидко- 16 го стекла 16-18% (1).
Недостатком ее является плохая удобоукладываемость, низкая прочность и повышенная открытая пористость иэделий. И
Эта смесь является наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту. целью изобретения является повышение прочности изделий. Ю
Это достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления безобжнговых огнеупорных футеровок и блоков, вкдючающая кварцит кристаллический, шлак основной саморассыпаюшийся металлурги- 25 ческогсь производства, жидкое стекло, дополнительно содержит силиконовую эмульсию при следующих соотношениях компонентов, вес.Ъ:
Шлак основной самс— рассыпающийся металлургического производства 1-3
Жидкое стекло 15-25
Силиконовая эмульсия 0,01-1,00 .Кварцит кристаллический Остальное
При изготовлении сырьевой смеси используют кварцит следующего фракционного состава: 40-50% крупностью
5-0,5 мм, 40-35% частицы крупностью
0,5-0,9 мм и 20-159, крупностью менее
0,9 мм;. шлак — с размерами частиц менее 0,5 мм — 100% и раствор жидкого стекла плотностью 1, 05-1, 35 г/смз.
Смесь замешивают в растворомешалках любого типа.
Изделия из предлагаемой смеси готовят методом отливки и имеют следующие свойства: механическая прочность
50-63 кг/см т открытая пористость
24-14%, b0!824
Содержание, вес. Ъ.Наименование компонентов
Пример 3
Пример 2
Пример 1
77,5
Кварцит кристаллический
Шлак феррохромового производства
Раствор жидкого стекла
Силиконовая эмульсия СЗб
14,7
0,3
0,5
Составитель Г. Среднева
Техред О.Андрейко Корректор А.власенко
Редактор Н.Хлудова
Подписное
Заказ 2735/15 Тираы 751
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, РаУшскаЯ наб., д.4/5 филиал ППП Патент . г.ужгород, ул. Проектная, 4
Повышение. прочности и снижение пористости футеровок металлургических
B.ÃpeÃÉToý обеспечивает повышение стой кости и снижение расхода огнеупоров в черной и UBeTHGA металлургии
Сь;рьевая смесь для изготовления безобжиговых огнеупорных футеровок и
25 блоков, включающая кварцит кристаллический, шлак основноа саморассыпающийся металлургического производства, жидкое стекло, о т л и ч а в щ а яс я тем, что, с целью повы|аения прочности изделий она дополнительно содер. жит силиконовую -мульсию, при следующих соотношениях компонентов, вес,В".
Шпак основной саморассыпавщийся металлургического производства 1-3
Мадкое стекло 15-25
Силиконовая эмульсия 0,01-1,00
Кварцит кристаллический Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
411738, кл. С 07 Э 35/14, 1973.