Способ изготовления теплоизоляционных изделий

Способ изготовления теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцнапмстнческих

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 21.04.76 (2))) 2350179/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 2505,78.Б1оллетень % 19 (45) Дата опубликования описания 280478 (Я) М. Кл.

С 04 В 43/02

l 66f$6P6T66660)) 666l6T6T

Ф666т6 й66661р66 СФОР

66 Р66а 66МРИ66М

6 бт6РМ166 (53) УДК б52. 998 (088.8) B.Ê,ÃðètHí и В,В.Архипов уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (54) опосов ивготовлкния ткплоизоляциониых

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства теплоизоляционных минераловатных изделий из гидромассы. 5

Известен способ изготовления теплоизоляционных изделий путем приготовления гидромассы из раствора câÿçóþL.;еro и минерал= íîé ваты с твердо-жидким отношением, равным 1/5-1/20, перемеши- Ю вания, формования, с одновременным обезвоживанием и термообработки иэдеоднако в этом способе трудно осуще- 1в ствляется непрерывная формовка иэделий из-за малого содержания волокон в гидромассе при твердо-жидком отношении

1/15-1/20. При таком отношении происходит хорошая диспергация волокна и не аО наблюдается гранулирования ваты при перемешивании, которое приводит к ухудшению структуры изделий.

Из гидромассы с твердо-жидким отношением 1/15-1/20 можно изготовлять изделия только заливкой в формы или разливом ее по формующему конвейеру, что в обоих случаях приводит к ориентации волокна при формовании в горизонтальной плоскости, в результате чего снижается прочность изделий на сжатие, Получение гидромассы с твердо-жидким отношением, равным 1/5-1/15, более трудно в технологическом исполнении, т.к. требует более двух-, трехкратного вспенивания раствора связующего, в противном случае невозможно получить однородную гидромассу.

Такое вспенивание ухудшает условия удаления избытка раствора связующего после формирования, в результате чего возрастают энергоэатраты при тепловой о бра ботке.

Цель изобретения - снижение энергозатрат при тепловой обработке.

Это достигается тем, что в сгособе изготовления теплоизоляционных иэделий путем приготовления гидромассы из раствора связующего и минеральной ваты с твердо-жидким отношением, равным 1/5 : 1/10, перемешивания, формования с одновременным обезвоживанием и термообработки изделий, перед приготовлением гидромассы с твердожидким отношением, равным 1/5 : 1/)О, осуществляют перемешивание раствора связующего и минеральной ваты при твердо-жидком отношении, равном 1/20:

1/50, с последующим обезвоживанием.

607829

Формула изобретения

Составитель B. Таранова

Техред 3. Фанта Корректор A.Âëàñåêêo

Редактор Н.Хлудова

Заказ 2735/15 Тираж 751 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент,. г,Ужгород, ул.Проектная, 4

Способ осуществляют следующим образом.

Непрерывно приготавливают гидромассу из связующего и минерального волокна с тв рдо-жидким отношением, равным

1/20-1/50, перемешивают ее. При этом происхоцит диспергирование волокна в растворе связующего. Затем гидромассу обезвоживают до твердо-жидкого отно щения, равного 1/5 : 1/10, повторно перемешивают и формуют изделия = одновременным вторичным обезвоживанием вакуумированием, после чего изделия подвергают термообработке.

Конкретный пример осуществления способа. (а

В негрерывно работающий смеситель непрерывно подают на одну часть волокна (минеральной ваты) 20-50 частей раствора связующего, После перемешивания производят отбор гидромассы бара- ?О банным питателем. Отдозированная гилромасса самотеком по желобу стекает на Формовочный конвейер, Доводят гидромассу до твердо-жидкого отношения

1/5 : 1/ Э через перфорированное дни- 25 ще наклонного желоба или на формовочном конвейере перед перемешицающим оргctHoMg затем гидромасса подвергается перемешиванию игольчатым перемешиваюшим органом. В результате "=-его 30 происходит сриентация Bолокон в раз— ли-EHBK плоскостях, Затем осуществляют непрерывное формсвание Hзцелий между сетчатым формующим конвейером и формовочным транспортером. После формо вани я и здели я (ми нераловатного ковра) удаляют избыточное количество связующего вакуумированием и подвергают термообработке.

Предлагаемый способ обеспе ивает снижение энергозатрат при термообработке за счет двухкратного обезвоживания и обеспечивает получение изделий хорошего качества.

Способ изготовления теплоизоляц онных изделий путем приготовления гидромассы из раствора связующего и минеральной ваты с твердо-жидким отношением, равным 1/5 : 1/10, пе;-емешивания формирования с одновременным обезвоживанием и термообработки изделий, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат при тепловой обработке, перед приготовлением гидромассы с твердо-жидким отношением 1/5 : 1/10„ осуществляют перемешивание раствора связующе-о и минеральной ваты при твердо-жидком отношении, равном 1/20 : 1/50, с последующим обезвоживанием.

Источники информации, принятыее во внимание при экспертизе:

1. Авторское свлдетельстьс CC. F

Р 2318007/29-33, кл. Е 04 С 2/24,.

3Q Ql зб„