Способ обработки буровых растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11)607838 (61) Дополнительное к авт. свид-ву г (51) М. Кл.

С 09 К 7/00 (22) Заявлено 19.1269 (21) 1385906/03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 250578.Бтоллетень №19 (45) Дата опубликования описания 25,0 8

Гостдарстеенный номнтет

Совета Мнннстрае СССР оо делам нзооретеннй н открытнй (53) УДК 622 ° 243. . 144. 2 (088. 8) (72) Авторы изобретения

И.М. Тимохин и В.Д. Городнов (71) Заявитель

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности им. И.М. Губкина (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к эксплуатации нефтяных-и газовых скважин, Известен способ обработки высокоминерализованных буровых растворов карбоксиметилцеллюлоэой со степенью полимеризации около 500 и степенью замещения 80-90 (КМЦ-500) (11 .

Недостатком известного способа 10 является относительно низкая термоустойчивость (до 140 C) при высоком содержании в буровом растворе поварен" ной соли.

Известен также способ обработки 15 высокоминерализованных буровых растворов карбоксиметилцеллюлозой со степенью полимеризации около 600 и степенью замещения 80-90 (KNIJ,-600) t2) .

Термоустойчивость насыщенных пова- 20 ренной солью буровых растворов, стабилизированных КМЦ-600, не превышает

160 С и значительно понижается с повышением в буровом растворе концентрации водорастворимых солей кальция и магния.25

Целью изобретения является обеспечение высокой стабилизирующей способности бурового раствора в условиях агрессивных сред.

Это достигается применением карбоксиметилцеллюлоэы со степенью полимеризации 650-800 и степенью замещения

80-85.

При добавлении 1,4-1,8% указанного препарата к буровому раствору, насыщенному поваренной солью, достигается высокая стабильность бурового раствора, подвергнутого термообработке при

160- и 180 С в течение 3 ч (см.табл.1), в то время, как значительно большие добавки КМЦ-500 (2,9%) и КМЦ-600 (2,3%) не обеспечивают сохранение водоотдачи бурового раствора на низком уровне.

Введение 1,5% КМЦ с различными показателями в буровые растворы, насыщенные поваренной солью и содержащие

0,5% хлористого кальция, обеспечивает неодинаковые показатели, наилучшие при добавках КМЦ со степенью полимеризации 669-783 и степенью замещения

80-85 и значительно худшие при добавках КМЦ с меньшей 650 и большей 800 степенью полимеризации (см.табл.2). б07838 оо О CO о о

L0 CO

- л

С»

CO

«

С»

CO л

С»

Ю л о сй

°

С» Р с

IA с

СО

ГЛ с

СО

Ф оо о

Ю и

С» о с

ГЧ с

Р1

Г«) с

Г 1 «В

CO с

«Ч б с л (с3 т3 л

Ю л

Ю л

С»

Г4

Ю

Г 4

GI

СЧ л л (Ч

Г Ъ с

I а о,ю

Я Г 1

Н с а о

М сУ

Н1 с

Ф о

0l о х ж

Ц Ъ

2 х х

Х Х н ц

О 4

Ф

С4 о

2j

Ц! о

ФаГ-; сох

Р3 Р3. они а ою . >ю 4 Г Ъ

LQ а+ о ч

О н и ома, ма,о а е а о п3 +:;» а

Оа

Р СО н о-

3 В

607838 о

Р3 н» о

Ф

Н

Ф и л о а о

ОО О1

Ф о х

Ю х н

Х

Ф о

Ь М

СО

»» (М

OО Р \ с (О Ch

Ф н

Ф о

»lj а

»л

»л».o

С") а о

Р ) Р4 с М о о

»»

Ю л о

Ю Л

M Р ) с с о о

Ч»-» н

Ф

М

Ц

ill (б н о о о

»О 1

Ъ л

Э н н

0J Ф х у о

° »

М

Ю х р»

1 ох

o z х

»х»:, о Ф х х Ф

Ф Р) ам

Ф Х х о ос

L х х х

Ж

Я щ ф ф м а а

Ф о

Ц

og

М я х о z

С4 Ф о и п5 о а

fd О

o,о

Al Х о а»0

»

»о с ж х о н оо ф D ах о о

Ц дх н е5

Ц ъ

Э

С4 о в о

О» сф» "Ъ

М с

m m m с »,О О».О

»»1 Р »»Ъ»«) Г 1

Ь М » с л» л» л «\ сч с

Ю СП» 3 EO»О»О Ю

Р ) РЭ»«1»1

Ъ с с

» i »-» л»

СЧ» л» Р с с

» л л» о m o с с3 С » 4 ГЧ

ЦР Г»-» Г Р1

М % сч Р ) сй сз ln

» о О» m

М М сч <ч л л

in in л м л

io in»» а о с М с % о л <ч»» » сО сО сО co m

607838

Формула изобретения

Составитель И. Люльчак

Редактор Е. Полионова Техред Э. мужик Корректор Л. Небола

Эаказ 2739/16 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ обработки буровых растворов путем введения карбоксиметилцеллюлозы, отличающийся тем, что, с 8 целью обеспечения высокой стабилизирующей способности в условиях агрессивных сред, используют карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ) со степенью полимеризации 650-800 и степенью замеще- р ния 80-85.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Тимохин И.M. и др. Влияние свойств карбоксиметилцеллюлозы на термостойкость глинистых растворов, Нефтяное хозяйство, Р 10, 1965, с. 27 °

2. Сб, материалов научно-технического Совета по глубокому бурению, вып. 7, М., Недра, 1966, с. 68-75.