Устройство для рафинирования металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 220376(21) 2336657/22-02 с присоединением заявки Ph (23) Приоритет (43) Опубликовано 2505V8. Бюллетень М 1Э

Союз Советских

Социалистических

Республик (11)607843 (51) M. Кл.

С 21 С 1/02

Государственный квинтет

Совета Инннстров СССР

ll0 делам нзобретеннй и открытнй (53) УДК 621.3.035..82(088.8) (45) Дата опубликования описания 260478 (72) вторы изобретения

Н.П. Сабадырь, Г.A. Демин и В.И. Королев (7)) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ METAJIJIOB

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для рафинирования расплавленных металлов.

Известны конструкции электромагнитных устройств, состоящие из желоба и электромагнита, в которых процесс рафинирования металла осуществляется в результате реакции связывания реагента, поступающего в желоб вместе с ме- и) таллом.

Известно устройство для внедоменной десульфурации чугуна, состоящее из прямоточного желоба, индуктора бегущего поля, .представляющего собой paa-Is вернутый статор асинхронного двигателя, н комплекса присйособлений.для заливки и слива чугуна и деоульфуратора (реагента) (1) .

В устройстве для интенсификации процесса Рафинирования используется эффект противотока, получаемый при перемещении чугуна по восходящему желобу и встречном движении слоя реаген- 5 та по поверхности металла. Движение металла в противотоке с реагентом увеличивает время и площадь контакта, что и позволяет интенсифицировать процесс рафинирования.

Однако известное индукционное электромагнитное устройство потребляет большую электрическую мощность, так как футеровка желоба увеличивает расстояние между рафинируемым металлом и магнитопроводом, а потребляемая мощность пропорциональна квадрату этого расстояния.

Известны также кондукционные устройства для рафинирования металлов, содержащие желоб с электродами для подвода тока к металлу и электромагнит (2) .

Эти устройства имеют меньшую мощность при тех же размерах, что индукционные„ следовательно, н меньшие габариты. Ток подводится к металлу от отдельного источника, а не нндуктируется электромагнитом. Кроме того, независимый от электромагнита подвод тока позволяет создать в желобе большую плотность тока, что позволяет увеличить и плотность электромагнитных сил, действующих на металл. С увеличением плотности электромагнитных сил создаются условия для интенсификации процесса рафинирования.

Наиболее близкой к.предлагаемому устройству является прямоточная кон-! дукционная установка непрерывного дейбй >843 сТВ ия r предс1 ав т яю1т P. \. 060 1 футB!503 a!! ньтй ж таб Tpai!BI„еидатть с1ох о сест =.н.1с т

ПОМтЕ}ЯЕННЫй В 3a3GP Fr}О@НОГC!»!a} 1-;;т постоян:ого токa„. Создающег=} .I:GIIBpB =HoB (Ic направлению течения металла; магнитное поле (31 ., Ток т ПРохоДЯт}ДК:... Пс} . металлу вдаль канала, подвод:.-:тся с помощью жидкометаллических контактов, При взаимодейс".;НН тока с магнитным полем образуются элсктромагнитны си-ЛЫ . ДЕйСТВуЮ}}ХИ Е На: МЕ т a!i!;i, РЕаГЕНТ -К металл ПОДаются в ОДин конец желоба и движутся самотеком совместно в одКОм направлении- На пути своего двцже-.

НИЯ МатаЛЛ 1}От}ВЕРГаэтСЯ Ваз}1Ет}СТВИ3: электрамагнитны:. Сил,. которые т утяжЕЛяЮт i HI!I "06ЛЕГЧаЮттт ЕГО,.унваaляя положением частиц тзеаген-!a 13 .;.;е= таЛЛЕ, !.ITO т,тСКСЭ}Д}ЯЕ-Г }ОЕа ЦКЮ СВЯ3 ния реагента.

НЕ1т„оата 1 КОМ ТИКО; 0 уатт.т(т1» .. а ляется невозможHGcть сазцани -условх,;=,: ,ДЛЯ ДВКжЕН11Я рЕаГС-}Ta В т-, 01КВт«ттЭК-,. с металлам.

11елью изабрет=-ния являегт:я шение интенсив IocTH процесса раап.- .-.-:=т}С}Вани Я I. B Г --}Л„1ЗТО ДОСТКГНЕТС Я 1 ЕМ т - Та жЕЛОб выполнен зигзагосбра"-, 1ьтм г, 1;:с=-.:ссх-": т нa -!3 ПРЯ; }GЛИНЕйни1 :- -.снаc T-,- —.- ., ненных по,-:, углом ..}0}"..(20,,- =-; 3 е:-. †..-:.=-г-ilHT ИЗ ГОТОВ.)}ЕН С CKir т!ОМ ГОЛ-» ." .3ньттт}1 ч иcл!}} и pя1т1 -! т1и:.i B ò1i }ык уча-,— " ..-т-}; . (; —.— лаба} и снабжеH обмотками. : †; =0 -.Iе-:=. -:= :-"

a}, сятобм —;;О}тят НОС .т.т =-.т = =,,- -В}1}с,:.с -, т

НКТНОГО ПОЛЯ На CI!!BFCНЫХ „"рттттО::" :1 BI=. 1 Е :.. . участках желоба была иро-:.Квоттолот .- .к=.

Прн ЭТОМ ОТ Н БИЕНИЕ длИНЫ К аж1т ОГО Пр}}г!0IIHH BAH0Х G ттттт с-. C TIC a C 1!3i рИHB т:-.Елоба

Н - ХОД=:=C !I В â€” PB}r»! Ia-:: — } r 5 т т*:= = а, VC G1»i 1Зт,ттт стп}1} Е тт тц11 жн тто.-} а -.;, ЛЕК Т;:G;r!Ri"" нита обеспеч};вается 1103!10.:— ;HGcт» тсан-СГ:OpTHp01!3p!H МЕтаипа ПО т у ГЛГ1т1 К Гострн 3GH:r Что ПО -1!GII}IBт .",-- i Ь -ХСЛ irrIИ.—:"

pa i=- H -::pOi3aНКЯ 1ттЕтаттла .

ЗН1И МНОГ }ПОЛЮ Нвтй 3!1B.CTPrGFIB . H Кт =":; СОС:

Т "тя}т111й ИЗ МаГНИТОПрояода " С и::ЛЮСс11"111

И 06МОТОК 51 iiат КдюЧЕНК1:::»;:,р г К ДРУTaI» Ч РС55 }IOIi}IO}т }Ст"- э i: =; - .!- G:=- !с:. Н ттт.т--:Стir.ак т} Лаба бнтri . П-, тат} дт с б 1)}}сi i -;,тттт },,етдлт1 ; =: ««rсс=,, ПQBП}*01»11-}т}ОЕ}ЯЫ ЛИВНЫЕ ЛОТКИ

cTpG сг:G р:60 ает с тт: — Хх}.1}1}- 011. ра 01 1. т тор т} Эас,- ОКО}т.1 .rc т. 00140 т.э.:— ., 3 а}}СЛттоогтЫ 6 П:;»-; »ПСт-,}с }}ЮЧ;1ИИ Ит ТО:,Fiii!,а тока к элек ° родам О к к обмоткам 5 электромагнита 3 ток протекает по металлу и по обмоткам электромагнита, КОТОРый 06Ра3уВТ }}магии-..HGB пале на каждом прямолинейном участке 2 желоба 1.

По металлу в жегобе Toк протекает преимущBGTBBHHG }Io кратчайшему пути> т.е. Параллельно общей продольной оси устройства, поэтому на каждом прямо» линейном участке желоба ток можно раз,целить на две составляющие: одна составляющая направлена параллельно прямолинейному участку, а другая — пер1 тт пендикулярно., При взаимодействии магнитнсго поля с током возникают электрОМ х HHTные силы действук}щие на каж дом смежном прямолинейном участке желоба соответственно двум составляю. .11И" 1 Окa „- т,. 1 -, ПОпеРек к Hr}roëI} желОба .

,-.:o -;--}1-:ая составляюща=. ЗлектоомагнитБай силыF Действуя Ка меТаЛЛт 11ривадит его в движентте по напвавлению продольной оск желоба. Поперечная составляющая

Т1}рбуЛКЗИруЕ 1 ПОТОК МЕтал. aт СОЗДаЕТ

:. .5 местные aHxpI Таки11 образом, при вклюхе IHК эл ктропитания металл по всему желобу прихо ит и движение M перемещаЕТСЯ сбЕэнат1ОРНЬГт4 ПОТОКОМ ОТ НаЧаЛа К

--;О:-1ц желоба с одновременным кнтенсив=-.«}1 П то:: —:.11Е ВаН11ЕМ. B КОНЕЦ жЕЛОба ПОдают -.==.:=-. -BHT, который самотеком сливается го наклони-й поверхности потока к.е--.алл;-=-, движущегося навстречу реагент-.. к а-=;а.-:-:. желоба. Если разность уровня

1„ттетал»1са мтажДУ Haiчал тм и IcoHЦОМ желОба т

o6pa3ова13ногт3 движущимся металлам, не::;Ос-.аточяа для слива реагента, то

В-..:=- 1СТРОйСтсза УСтаиаВЛИВаЮт ОД таК::}М „ -ГЛОМ К .-.ОРИЗОНТУ, ЧтабЫ РЕаГЕНт

«! -rH!iaËCß ПО 1тОБЕРХНОС т Й МЕтаЛЛа К На} .}

==: — яу желоба при сохранении прстквотсчнсго движения металла. Получаемый в таком ксндукционнсм устройстве эффЕКТ ПРОтИВОТGr a ИитЕНСНфИЦИРУЕт процесс рафи-,::-:,раванкя металла=

В предлагаемом устройстве возможна реверст рован}::е движения металла,. которое Осуществляют изменением направления ток в в желобе 3.:или в обмотке 5 эле»Tp:»;:.Iагни1a 3 на обратное.

:-эобретенкя

-тстройствс для рафинирования ме.аллав, содержащее желоб с гасполот - тн "Мт Ка Е. О <О "-тк ЭЛЕКтРОДа"1К и размещенный под его днищем электромагнит,отличающеесятем, ЧтО, CЦ:ЕЛЬЮ НОВЫ*}ЕНИЯ КНТЕНСИВНОСТИ пра есса рафинирования металла, желсб кп выполнен 3 HI 3 a I 006pà3 Hi-. F4 и 3 прямо, 1кНЕйНЫХ УЧаетКОВ} СОЕДИНЕННЫХ МсжДУ о собой под углом 30 — 120, а электромагнит имеет число полюсов, равное числу прямолинейных участков желоба, }.ри—

1}т ЧЕМ ЕГО 06МОТКК СОЕд}1НЕНЫ таК, Чта

607843

Фие. Г

Составитель Б. Иванов

Редактор M. Рогова Техред Э.мужик Корректор Л. Небола

Заказ 2743/16 Тираж 716 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий.

113035 Москва, .Ж-35 Раушская наб.z д. 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 полярность магнитного поля на смежных прямолинейных участках противоположна.

2, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что отношение длины прямолинейного участка к ширине желоба составляет 0,8-1,5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Берте Л.А. Электромагнитная разливка и обработка металла, М., Металлургия, 1967, с. 150-151.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 371013, кл. В 22 Р 1/00, 1971.

3. Повх И.Л. Магнитная гидродинамика в металлУРгии, М., Металлургия, 1914, с. 207.