Способ изготовления сборных стеновых армированных блоков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 6O7 915 (6!) Дополнительное к авт. свнд-ву (51) М. Кл. (22) Заявлено 14,03,77 (21)2462189/29-ЭЗ с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,05,78, Бюллетень% 19

Е 04 С 1/04

Е 04 В 2/04

Государотеенный номнтет

Сонета 1йнннотроа СССР оо делам наобретеннй н открытей (5З) УДК 624.012.2 (088,8) (45) Дата опубликования описания 25.04.78 (72) Авторы иэобретения

К. И. Гарновский и Э, В, Ипьченко ! (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНЫХ СТЕНОВЫХ

АРМИРОВАННЫХ БЛОКОВ

Изобретение относится к способам иэ готовпения сборных стеновых армированньи блоков и панелей, I например иэ пипьного известняка, и может быть использовано про изготовлении сборных элементов зданий и а сооружений.

Известен способ изготовпения преднапряженных крупных стеновых блоков составной конструкции иэ средних блоков, Он заклю- О чается в укладке рядами составпяюших бпос ков, заливке швов между ними кпадочным раствором и предварительном напряжении продольной арматуры (1). В период иагеетовпения сборные стеновые блоки предва- 15 ритепьно обжимают нагрузкой, приложенной симметрично их плоскости, поспе чего, выпопняют преднапряжение продольной арматуры с передачей преднапряжения на сос тавной бпок и после етого предварительное обжатие снимают. При етом, в связи с работой нижнего и верхнего рядов кладки на изгиб в известном способе их выполняют иэ цельных средних блоков длиной на всяс ширину сборного блока. Это ограничивает ширину выпускаемых сборных стеновых армированных блоков и их вес.

Uem изобретения - обеспечение изготовления сборных блоков с шириной, превышаюшей длину составпяющих бпоков.

Это достигается тем, что в способе изготовпения крупных стеновых бпоков составной конструкции, вкпючаюшем укпадку рядами составпяюших бпоков, заливку швов межц,г ними кладочным раствором, предваритепьное сбжатие сборного блока и цредва рительное напряжение продоньной арматуры, в изгибаемых в результате предваритепьно го напряжения арматуры рядах кладки посла предварительного обжатия сборного cTeHosoro блока, перпендикулярно растянутым растворным швам кладки образуют каналы, которые заполняют расплавленным термоппастом.

После твердения термопласта предваритепьное обжатие снимают, Способ изготовпения сборных стеновых бпоков поясняется;чертежом, на котором показан фрагмент сборного стенового блока+

6079 5

Технология способа состоит в спаду!о= щем. Ка плОскОм поддОне в ГОризонтальнОМ положении раскладывают средние блоки 1 с перевязкой вертикальных швов 2. После этого швы 2 запивают кпадочным раотвором. После потеря пластичности раствора осущес-гвпчют предварительное обжатие сборного стенового блока, устанавливают продопьную арматуру 3 и заполня от ее преднапряжение с передачей преднапряжения 10 нв сборный стеновой блок. Йапее в изгибаемых рядах кладки образуют канапы 4, которые заполняют расппавпенным термоппастом

5. После твердения термоппаста предваритель= ное обжатие снимают, сборный стечовой ар 15 мированный блок канту1от. в вертикальное положение и подают на склад готовой продук= ции.

Пример 1. Изготавливали сборные стеновые армированные блоки толщиной

0,39 м,шириной 2,38 м, высотой 2,38 м (высотой на этаж). При изготовлении испопь=зовапи "средние" блоки пипьного известняка марки 35-50 длиной 1,38 и 0,98 м,толщиной 0,39 и высотой 0,38 м. B каждом ряду кпадки укпадъ вапи в торец с зазором

20 мм один средний блок длиной 1,38 м и один длиной 0,98 м. Вертикальные швы

Ььшопняли с перевязкой 0,38 м,. После за= ливки. швов кпадочным раствором выпопияпи предварительное обжатие сборного блока нагрузкой 2,0 кг/см - его поперечного сечения. Преднапряжение продопьчои арматуры выпопняпи интенсивностьк О,О >г/см .

ГКанапы, перпендикупярные растянуть! и швам выпопняли устройством дпя бурения шнуров глубиной 780 мм и диаметром 40 мм в два ряда по толщине сборного бпока по соприкасающимся концам средних блоков, в .нижнем и верхне,; ряду кладки по 4 ка. нала на каждый (верхний и нижний) ряд кладки. Дпя заполнения каналов испопьзо==вали попивинипхпорид марки C-58 с н:lапо.-,.«нителем до 30% по весу. В качестве напои= ." нитепя использовали отрезки стекловолокна длиной 10-20 мм. После твердения термоппаста (30=40 мин) предваритепьнее обжатие с блока снималось, При этом пред= напряжение продольной арматуры возростало до 0,60 = 0,70 кг/см поперечного сечеBKB крупнОго 6floKQ Как при дальнейших технопогических операциях, так и при транспортировании и монтаже нарушений монолитности сборных армированных блоков че наблюдалось.

Использование способа изготовления сборных стеновых армированных блоков позволяет увеличить их ширину и вес в 2-2,5 раза, что позволяет более полно загрузить грузоподъемные механизмы, сокращает количество подъемов и монтажных единиц, повъ|шая производительность труда в условиях строк= тельной ппощадки.

Формула изобретения

Способ изготовления сборных стеновых армированных блоков, включающий укладку рядами составляющих блоков, заливку швов между чими кладочным раствором, предваритепьное Обжатие сборного блока и предварительное напряжение продопьной арматуры, О т и и ч а ю и и и с я тем, что, с цепью обеспечения воэможности изготовления сбоопых блоков с шириной, превышающей дпину составляющих блоков, в изгибаемых в результате предварительного напряжения арматуры рядвх кладки поспе предварительного об= жатия сборного стенового бпока перпендикулярно растянуть.м растворным швам кладки

Образуют каналы, которые запопнчтот расплавленным термоппастом, после твердения которого предварительное обжатие снимают, и формации rTриня fE ao вни-. мание npN эксп ртиэе:

1: Указания по изготовлению и применению B =троительстве крупных стеновых блоков составной конструкции из пильного известняка с напряженной арматурой, РСН 11=76, Кишинев, 1976, 607 915

Составитель Е, Чернявская

Редактор А. Морозова Техред М, Келемеш Корректор H. Яцемирская

Заказ 2770/20 Тираж 820 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР . ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4