Состав для борьбы с отложением солей

Состав для борьбы с отложением солей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И1 C А Й 4 пц вотввв

ИЗОБРЕЛi;- 1 ИЯ

CoNN Советсннн

С©Ю алнстнчесннн

Ресаубннн

Н. АВТОРСИОМУ "В! -."= ДЕ7 ЛЫ:. т В (83) Дополнительное к авт. cppд=py (53} М. Кл. (22} ЗаЯвлено05.08.74 (21) 2:=-8С,:.—. РД/о .03

E 21 В 43/00 е присоединением заявки «,"е -: (23) Приоритет (43) Опублиновано36.О6.78.бюллетень № Х 9 (45) Дата опубликования оп:.-.ения « «. P, .:=:

Всудврственный «отинтет йонвтв Министров СССР по денем неооретеннй н открытий (53) УДК 622 278 (088.8 } (72) Авторы изобретения

А. А, Гоник, Р. Н. Литтови-. я K.-.:= : Бн=-;:-".мов

Всесоюзный научно нсспедоватжьскнй институт по сбору, подготовке н транспорту нефти и нефте рот ктов (71) Заявитель (54) CGCTAB ЙЛЯ Ек1Г!-.. тат-,:-!. С ОТ-. тг -ЖБНИЕМ СОЛЕЙ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к эксплуатации нефтяных скважин.

Известны различные составы для борьбы с образованием солей, например производные фосфониевых кислот. Однако эти реагенты не удаляют плотно сцементированные осадки, малодоступны и дороги (1).

Известен также состав, состоящий из карбоната натрия и гексаметафосфата натрия, добавляемый в водные среды для снижения интенсивности осадкообразования (2) . . Недостаток известного состава состоит в том, что он обладает низкой эффективностью и не способствует удалению осадков, образовавшихся на металлической поверхности.

Целью изобретения является создание состава для повышения эффективности очистки оборудования от отложений солей.

Это достигается тем, что в состав, содержащий 30 — 40 вес. О«о карбоната натрия и 20—

30 вес. О«о гексаметафосфата натрия, введены

20 — 30 вес. /О карбоната кальция и 10—

20 вес. % хлористого цинка. Состав периодически вводится через затрубное пространство иа забой скважины и постепенно распределяется в добываемой жидкости.

=,аж, ый ко;,":. ент состава выполняет опред". „::... о фуш цп!О. Растворимый карбонат натр. л .,„=.ÿ. модейстг, ст с ионами кальция, соде:>-". :.i! ь,;ися в 1ластовой воде, и образует

:.:.и,:.и ðãñòÿ. ëL! СаСО,, которые, являясь цент pa.!è кристаллизации, переносят частично об-:;:--.;=:ппе осади» поверхности труб на объем ,":..-e,ü::.. паса:;:. аяс.: с сульфатами, СаСО; входит в состав отложений, изменяя их структуру, -To при обработке их неорганическими кис влота:д,; способствx:åò быстрому растворению и г а::::, : I:."i= ii ю осадков.

Нерастворимый карбонат кальция уплотняет сî "r; â€,â при его приготовлении в виде гран л !! обеспечивает медленное растворение и поступл ;::.!e частичек состава в поток добы > ваемой жидкости. Гсксаметафосфат натрия стабилизирует частицы осадка в объеме среды.

Добавка утяжелителя — хлористого цинка облег нет быстрое поступление гранул через столб жидкости ва забой скважины.!

1редлагаемый состав проверен в лабораторных условиях на опытах, моделирующих образование Осадков сульфата бария на металлической поверхности. Одновременно проводили ко. .тренг!üíü:é оп.-.,-:: без добавки состава. В ре> зульт:-;те опытов установлено, что смеси выдер607955

Соста вн гель И. Л»ольчак

Текред О. Луговая Корректор Д. Мельниченко

Тнраж 734 Подписное

Редактор Е. Полнонова

Заказ 2773/22

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретен нй н открытий

»»3035, Москва, Ж-35, Раун|ская наб., д. 4(5

Филиал ППП i.Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 живают 5 суток для формирования осадка сульфата бария на поверхности металлических образцов, после чего образцы промывают водой и обрабатывают соляной кислотой для удаления осадка.

В результате применения предлагаемого состава получен рыхлый осадок, который легко удаляется с поверхности металла струей воды и полностью растворяется в соляной кислоте.

Осадок, образованный на контрольных образцах, плотно сцемеитирован с поверхностью ® металла; при кислотной обработке около 90о/в его не растворилось.

Формула изобретения

Состав для борьбы с отложением солей на поверхности нефтепромыслового оборудования, включающий карбонат натрия и гексаметафосфат натрия, оглича»ои4и»»ся тем, что, с целью повышения эффективности очистки оборудования, в него введены карбонат кальция и хлористый цинк при следующем соотношении компонентов, sec. % .

Карбонат натрия 30 — 40

Гексаметафосфат натрия 20 — 30

Карбонат кальция 20 — 30

Хлористый цинк 10 — 20

Источники информации, принятые во вник»ание при экспертизе:

1. Патент США № 3481869, кл. 210 †, 1969.

2, Авторское свидетельство СССР № 25907, кл. С 02 В 500, 1931.