Способ изготовления токопроводящего материала для нагревателей
Патент 608271
Авторы
Способ изготовления токопроводящего материала для нагревателей
Иллюстрации
Реферат
р " " с. Q f g 1 ь рт .,; °:.
:( о нбл и,д 1 4 : --;;,:,, ) li, Ù
Союз Советских
Соцналмстнческих
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (kl) 608371 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(5l) М. Кл.
Н 05 В 3/14//
IIH 01 В 1/04 (22) Заявлено29.01.76 (21) 2317459/24-07 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 28.08.78Зюллетень № 19 (45) Дата опубликования описаяия Ф.®.Ж
Гвсудирствиииьа ивмитвт
Соввтв 1йииистрвв СССР ив делам извбрвтвиий и вткрытий (53) УДК 62.1,365..43(088.8) В. Г1. Сы,квк, М. И. Лучкнв, М. С.,Ннкфорв. и В. А. Рябов (72) Авторы изобретения (7i) Заявитель 1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА
ДВЯ НАГРЕВАТЕЛЕЙ
Изобретение относится к электрическим Цель изобретения — стабилизация электринагревателям сопротивления и может приме. ческих характеристик нагревателя в процессе . няться при изготовлении печей сопротивления работы. в химической технологии и металлургии цвет- 3то достигается тем, что в известном споных и редких металлов. к собе приготовления токопроводного материала на основе-.углеграфитовых материалов, наприИзвестны нагревательные элементы, где на.- мер пекового кокса, при котором исходный гревателями являются порошок углерода, поро- . материал измельчают н прокаливают при пошок углерода с металлической спйралью н вышенной температуре, операцию прокалитокопроводящая ткань 11) и. 12). Для иэготов- ваиия проводят до операции измельчения при ления порошковых нагревателей, углеродный 1" температуре в диапазоне между рабочей темматериал измельчают до порошкообразиого сос- пературой нагревателя и температурой рекристояния. таллизации графита, например 1000 — 1200 Г, Пример осуществления способа.
Однако в работе эти нагреватеия.обладают две партии пекового кокса с со ержанием недостаточно стабильными хврактеРистиками.,> летучих 2o/ подвергают прокаливанию в герметичном графитовом тигле при температуре
Наиболее близким иэ известных является 400 †.200 С. Электрическое сопротивление поспособ изготовления токопроводного матери- лученных порошкообразных материалов измеала для нагревателей на основе углеграфито- рялось при комнатной температуре. Усилие сжавых материалов, например пекового кокса, при; тття порошка для двух партий отличилось некотором исходный материал измельчают н npo- + значительнр- и составляло для 1 партии каливают при повышенной температуре f3). 15 кгс, для „второй — 15,9 кгс.
РезультатИ представлены в таблице.
Недостатком известного способа является Изменение электрического сопротивления . нестабильность электрических характерйстик порошкообразного пекового кокса в эависимоснагревателя в процессе работы.; ти от температуры прокалиэания.
608271 о
Температура прокапивания, С
Номер партии.
800
1200 измеряем. параметр исхоц
0,42
032 0,29
0,35
Формула изобретения
Составитель О. Щедрииа
Текред О. Луговая Корректор А. Гриценко, Тираж 992 .. Подписное
Редактор П. Старцева
Заказ 2815 39
UHHH1lH Государственного комитета Совета Министров СССР но делам нзОбретеннй н открыгнй ..
1 131135, Москва, Ж-35, Раушская Ваб., a,. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул; Проектная, 4
Из таблицы следует, что с увеличением .температуры прокаливания электрическое со- О протнвление пекового кокса уменьшается, причем для первой партии это заметно. с 600 С.
Обращает на себя внимание большая разница величин электрического сопротивления исходных материалов двух партий. Из таблицы следует, что после прокалнвания при температуре 1000 С электрическое сопротивление материалов обеих партий практически одинаково. .Прокаленный при 1200 C материал может быть рекомендован для нагревателя с рабочей температурой до 1100 — 100 С, 25 . Аналогичные результаты получены для нефтяного кокса с содержанием летучих 7 — 10%.
Для различных партий исходного материала . сопротивление изменялось.от 0,34 ом до 10 ом
СИмечено, что порошкообразный нефтяной кокс с содержанием летучих 7 — 16 /в при про30 калнванни спекания в конгломерат, поэтому для прйтотовления порошкообразного нагревателя прокаливанию подвергали кусковой нефтяной кокс с последующим измельчением его . до йорошкообразного состояния.
Применение предлагаемого способа приготовления токопроводного материала позволит упростить проектирование порошкообразных- на гревателей и оптимизировать энергозатраты.
:. Прокаливание углеродных материалов выше
0,68 ХО, 0,54 О,З 13 0,300
600 .С превращает нх нз изоляторов в проводники тока, что расширяет сырьевую базу для изготовления дешевых порошковых нагревателей.
Способ изготовления токопроводящего материала для нагревателей, при котором исходный материал на основе углеграфнта, например пекового кокса, измельчают и прокаливают при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью стабилизации электрических характеристик нагревателя и процессе работй, операцию прокаливания проводят до операции .измельчения при темйературе в диапазоне между рабочей температурой нагревателя н температурой рекристаллизацни графита, например 1000 —,1200 С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР М 390689, кл. Н 05 В ЗДО, 1970.
2, Авторское свидетельство СССР М 333724, кл. Н 05 В 3/10, 1970.
3. Веселовский В. С. Угольные н графитовые конструкционные материалы, М,, «г1аука», 1966, .с. 12.