Способ получения защитных покрытий на полупрозрачных и непрозрачных зеркалах с наружным отражающим слоем

Способ получения защитных покрытий на полупрозрачных и непрозрачных зеркалах с наружным отражающим слоем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Х 60830

Класс 221, 2

42h, 1iд

22h I pe

СССР к

9 с .-

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. Г. Б ати ще в а

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИИ

НА ПОЛУПРОЗРАЧНЪ1Х И НЕПРОЗРАЧНЫХ ЗЕРКАЛАХ

С НАРУЖНЫМ ОТРАЖАЮЩИМ СЛОЕМ

Заявлено 21 сентября 1940 г. аа Л !055 в НКВ

Хотя защитные прозрачные лаки для предохранения поверхностей от механических повреждений широко известны, применение пх для защиты поверхностей оптических деталей, например зерка1, не находило применения вследствие того, что известные способы получения лаковых покрытий не обеспечивали получения достаточно тонких и оптически однородных защитных слоев.

Предметом изобретения является способ получения защитных покрытий на полупрозрачных и непрозрачны.. зерка IBx с наружным отражающим слоем, по которому на зеркало накосят смесь, состоящую гримерно из /в ч. бакелитового лака и, в ч. винилитового лака, после чего изделие сушат в термостате B течение 6 — 7 час при температуре полимеризации.

Лак приготовляют путем растворения при комнатной температуре в растворителе бакелита и винилитового лака в указанной пропорции и выдсржива1от его не менее суток.

Поверхности оптических деталей могут быть покрыты лаком различ ными способами, например, путем опускания поверхности в лак, обливания или опрыскивания ее лаком и т. и.

Толщина пленки покрытия может быть подобрана желаемая путем изменения содержания растворителя в лаке. Слой толщиною в один микрон уже достаточно прочен.

Покрытые лаком детали помещают в пространство, содержащее пары растворителя винилитового лака, например, ацетона, амилацетата и т. п., в котором их выдерживают 40 — 60 мин, после чего выдерживают детали на воздухе в течение 5 — 6 час. После этого покрытые лаком детали помещают в термостат и выдерживают их в нем в течение 6 — 7 час при температуре полимиризации 120 — 170 . На этом обработка покрытия кончается.

Такое покрытие обладает значительной механической прочностью. термической устойчивостью в диапазоне от +170 до — 60, стойкостью

М 60830 в отношении воздействия на него воды и обыкновенной и морской, спирта, бензина и эфира, равной толщиной по всей поверхности покрытия, оптической однородностью и прозрачностью не менее 95%.

Покрытие может быть применено, кроме того, и для защиты зеркальных слоев на металле, а также поверхностей кристаллов.

Предмет изобретения

Корректор В. Андрианова

Редактор А. Г. Новожилов Текред А. Л. Резник

Формат бум. 70/108 )is

Тираж 220

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2)6.

Обьем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп.

Подп. к печ. 5)1 — 62 г

Зак. 3346/2

Типография, пр. Сапунова, 2.

Способ получения защитных покрытий на полупрозрачных и непрозрачных зеркалах с наружным отражающим слоем, отличающийся тем, что на зеркала наносят смесь, состоящую примерно из 1/а бакелитового лака и т/в,винилитового лака, после чего изделие сушат в термостате в течение 6 — 7 час при температуре полимеризацич.