Способ регулирования уровня выгрузки ионита в колонне с пневмоимпульсной разгрузкой

Способ регулирования уровня выгрузки ионита в колонне с пневмоимпульсной разгрузкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПИ изоьеетени я (tij 608546

Союз Советских

6оциалистических

Ревиубоик

Х АВТОР СХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.04.73 (21) 1910727/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.78 (51) М. Кл 2 В 01J 1/06

G 05D 9/00

Госулерстеениыв комитет

Сввете Министров СССР по селам изобретений и открытий (53) УДК 66.012.52 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Ф. Дубовицкий, И. А. Ершов, Л. Д. Анников, А. И. Конаков и В. М. Троценко (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ ВЫГРУЗКИ

ИОНИТА В КОЛОННЕ С ПНЕВМОИМПУЛЬСНОЙ

РАЗГРУЗКОЙ

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных и редких металлов, а именно к технологии процессов сорбции и десорбции, осуществляемых на гидрометаллургических предприятиях, применяющих колонны непрерывной сорбции с пневмоимпульсной разгрузкой.

Известен способ регулирования уровня выгрузки ионита из загрузочной трубы колонны, заключающийся в том, что регулировку выгрузки ионита осуществляют путем изменения величины поддавливающего давления в загрузочную трубу изменением подачи сжатого воздуха (1).

Недостатком такого способа регулирования уровня выгрузки ионита является низкаяточность в отработке заданного количества ионита, поступающего из загрузочной трубы в колонну за один акт выгрузки, что затрудняет контроль и регулирование производительности колонны по иониту.

Целью изобретения является повышение точности в отработке заданного уровня выгрузки ионита, устранение обратного хода ионита в трубе за счет задержки давления, превышающего величину обратного хода, на время переходного процесса в колонне и осуществление контроля и регулирования производительности колонны по иониту.

Это достигается тем, что подачу сжатого воздуха в полость загрузочной трубы производят путем повышения давления до величины, соответствующей началу выгрузки ионпта в колонну, равномерного сброса давления за время, пропорциональное производительности

5 колонны, до величины остаточного давления, превышающего реакцию возмущения в трубе, и полного сброса давления после окончания переходного процесса в колонне.

На фиг. 1 представлен график временной

1р характеристики изменения давления в полости загрузочной трубы; на фиг. 2 — схема способа регулирования уровня выгрузки ионита в колонне с пневмоимпульсной разгрузкой.

Точка а соответствует началу выгрузки

15 ионита из трубы в колонну. В зависимости от физических свойств выгружаемого ионита величина давления (Pa), соответствующая началу выгрузки, лежит в пределах 0,8—

1,1 кг/см при давлении сжатого воздуха в рабочей магистрали, например 2 кг/см . Момент времени (t ), соответствующий началу выгрузки, выдерживают 5 — 6 с от начала пульсации.

Время 31 — tz является временем задания па сброс давления из загрузочной трчбы. Это время, исходя из необходимой производительности колонны по иониту в пределах, например 5 — 7 м /ч, составляет 20+ -2 с.

Точка b соответствует значению остаточноЗр го давления в трубе, превышающсго реакцию

608546 обратного хода ионита и для указанных параметров равного 0,4 кг/см с точностью

+.10 /,.

Отрезок 4 — 1э характеризует задержку остаточного давления в колонне на все время переходного процесса и составляет 6 — 7 с.

По окончании переходного процесса производят полный сброс давления (Рс — О).

Способ осуществляется следующим образом.

Сигнал выходного реле 1 радиометрического уровнемера в момент начала выгрузки ионита поступает на электропневматический преобразователь 2, который подает воздух давлением 1,4 кг/см - на закрытие клапана 3, подачи воздуха из магистрали в загрузочную трубу и пневмореле 4, на второй вход которого подается сигнал от датчика давления, установленного в полости трубы. При срабатывании реле 4 давление Ра, соответствующее началу выгрузки ионита, поступает на ПИ-регулятор 5. В качестве задающего давления

ПИ-регулятора служит величина остаточного давления (Р„,). Исходя из режима снижения давления воздуха в загрузочной трубе, коэффициент усиления регулятора выбирают минимально-возможным для данного типа, а время интегрирования — пропорциональным времени задания. Выходной сигнал регулятора 5, изменяющийся по астатическому закону, служит для открытия клапана 6 с линейной расходной характеристикой, с помощью которого производят сброс воздуха из загрузочной трубы. При равенстве давления задания на ПИ-регуляторе и давления в загрузочной трубе на выходе регулятора 5 устанавливается давление контрольной точки, равное

0,6 кг/см . В этом случае происходит блокировка выходного давления элемента 7 сравнения, отстроенного на величину давления контрольной точки, и закрытие клапана 6 сбросного давления в загрузочной трубе. Клапан 6 остается в закрытом состоянии вплоть до отработки времени задержки остаточного давления на период переходного процесса в колонне. Время задержки устанавливают с помощью реле 8 времени. Запуск реле 8 про5 изводят через элемент 9 сравнения, который срабатывает одновременно с элементом 7.

Пневматический сигнал с выхода элемента 9 преобразуется в электрический с помощью пневмоэлектропреобразователя 10, который и

1р запускает реле 8 времени. По истечении времени задержки реле замыкает цепь питания электропневмопреобразователя 11 и воздух давлением 1,4 кг/см подается на полное открытие клапана 6. Подачу воздуха на клапан

15 6 сброса с элемента 7 или электропневмопреобразователь 11 осуществляют через клапан

12, который выполняет роль логического элемента ИЛИ. После окончательного сброса давления и отработки времени действия сиг20 нала — уставки схема возвращается в исходное состояние.

Формула изобретения

Способ регулирования уровня выгрузки ионита в колонне с пневмоимпульсной разгрузкой путем изменения подачи сжатого воздуха в загрузочную трубу колонны, о т л и ч ающи и с я тем, что, с целью повышения точности регулирования заданного уровня вычп грузки, подачу сжатого воздуха в полость загрузочной трубы производят путем повышения давления до величины, соответствующей началу выгрузки ионита в колонну, равномерного сброса давления за время, пропорциональное производительности колонны, до величины остаточного давления, превышающего реакцию возмущения в трубе, и полного сброса давления после окончания переходного процесса в колонне.

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 273165, кл. В 01D 53/08, 1969.

608546

Составитель Н. Романникова

Техред Н. Рыбкина Корректор И. Позняковская

Редактор Т. Пилипенко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1008/6 Изд. Кз 464 Тираж 964 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5