Массообменный аппарат
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ц 668548
Сеоэ аистова социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.04.75 (21) 2122857/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30,05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.78 (51) М. Кл. В 013 1/22
В 01D 3/26
Гвсударстввнныв квинтет
Совета Министров СССР по лолам изобретений и открытий (53) УДК 66.071.7 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. Д; Лукин, П. Г. Романков и А, Н. Панков (71) Заявитель
Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт имени Ленсовета (54) МАССООВМВННЫй АППАРАТ
Изобретение относится к аппаратурному оформлению массообменных процессов в системе газ — твердое тело.
Известен массообменный аппарат, включающий корпус с расположенными по его высоте контактными тарелками в виде опрокинутых усеченных конусов, к вершинам которых присоединены расширяющиеся к низу патрубки, над которыми установлены центральные контактные трубки, снабженные в верхней части сепарационными устройствами (1).
Недостатком такого аппарата является низкая интенсивность массопереноса.
Цель изобретения — интенсификация процесса за счет увеличения поверхности контакта.
Для этого каждый из усеченных конусов выполнен перфорированным, а патрубки снабжены дополнительными усеченными конусами, расположенными под перфорированными усеченными конусами, и корпус снабжен боковыми штуцерами для подачи газа, расположенными между конусами.
С целью предотвращения ссыпания с тарелок твердой фазы в нижнюю часть аппарата в момент прекращения подачи газового потока, нижняя часть патрубка снабжена сеткой.
На фиг. 1 представлен предлагаемый массообменный аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 — то же с обвязкой трубопроводами; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1.
Массообменный аппарат включает корпус 1, контактные перфорированные тарелки 2 профиля усеченного конуса, верхнюю тарелку 3 (без перфорированной боковой поверхности), камеры 4, расположенные под перфорированными тарелками 2 и над тарелкой со сплошным основанием 5, боковые штуцеры 6, пат10 рубок 7, расширяющийся от нижнего основания тарелки, сетку 8, установленную»а патрубке 7, центральную контактную трубку 9, в верхней части которой установлено сепарационное устройство 10, перетоки 11, штуцеры
15 12 — 15, трубопроводы 16 и 17, запорные устройства 18 и 19.
Массообменный аппарат работает следующим образом.
Твердая фаза, поступая на верхнюю тарел20 ку 2 через штуцер 12, движется самотеком по конической поверхности тарелки и через кольцевую щель, образованную нижним торцом центральной контактной трубки 9 и поверхностью тарелки, проникает в пространство конд тактпого патрубка, где подхватывается газовым потоком, движугцимся снизу вверх с высокой скоростью (15 — 20 и/с) .
Пройдя зону контактного патрубка (основt:àÿ зона контакта фаз), твердая н газовая
608848 фазы попадают в сепарационное устройство
10 для центробежного разделения фаз.
Отделившаяся твердая фаза попадает на дно тарелки 2 и, накапливаясь на ней, затем через переток 11 поступает на нижележащую тарелку 2 с перфорированной боковой поверхностью, где контактирует с газовым потоком, проходящим через перфорацию тарелки из камеры 4. В камеру 4 исходный газовый поток, поступающий на очистку, подается через трубопровод 16, запорное устройство 18 и штуцер 6. Расход газа, подаваемого в камеры 4, небольшой, достаточный для создания взвешенного слоя твердого материала на тарелке
2 (дополнительная зона контакта фаз).
Твердая фаза, перемещаясь сверху вниз от ступени к ступени по перетокам 11, выходит из аппарата через штуцер 13, а газовый поток, подводимый в аппарат через штуцеры 14 и 6 посредством трубопроводов 16 и 17 и запорных устройств 18 и 19, пройдя все контактные ступени, выходит из аппарата через штуцер 15.
Для предотвращения ссыпания с тарелок твердой фазы в нижнюю часть аппарата в момент прекращения подачи газового потока на расширяющийся к низу патрубок тарелки установлена сетка 8.
Формула изобретения
Массообменный аппарат, включающий кор. пус с расположенными по его высоте контактными тарелками в виде опрокинутых усеченных конусов, к вершинам которых присоединены расширяющиеся к низу патрубки, над которыми установлены центральные контактные трубки, снабженные в верхней части сепарационными устройствами, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет увеличения поверхности контакта каждый из усеченных конусов выполнен перфорированным, а патрубки снабжены дополнительными усеченными конусами, расположенными под перфорированными конусами, и корпус снабжен боковыми штуцерами для подачи газа, расположенными между конусами.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения ссыпания с тарелок твердой фазы в нижнюю часть аппарата в момент прекращения подачи газового потока, нижняя часть патрубка снабжена сеткой.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетел ьство СС С P № 339293, кл. В 01D 3/32, 1972.
608548
Составитель А. Рыбинский
Техред Н. Рыбкина Корректор И. Позняковская
Редактор Т. Пилипенко
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1008/8 Изд. № 464 Тираж 964 Подписное
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5