Устройство для штамповки деталей

Устройство для штамповки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1111 608590

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.08,76 (21) 2394543/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 10.05.78 (51) М. Кл,з В 21D 37/12

В ЗОВ 15/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.979.06 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Б. К. Демидович, Ю. А. Дружинин и Р. Д. Сухих (71) Заявитель

Ленинградский ордена Ленина институт инженеров железнодорожного транспорта им. акад. В. Н. Образцова (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к устройствам для обработки изделий давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для объемной формовки, вытяжки и вырубки деталей.

Известны устройства, основным рабочим органом которых является водило (инструментодержатель), опорной поверхностью которого является сферический сегмент, а круговое качение водило получает от вращающегося зубчатого колеса или эксцентричной втулки.

У этих устройств длина (высота) пуансона ограничена центром сферической опоры водила, что не позволяет делать удлиненные пуансоны, которые необходимы при вытяжке, глубокой объемной формовке и др. операциях, особенно для деталей удлиненной формы.

Известно также устройство для вытяжки деталей, в котором может вращаться от привода матрица или пуансон, причем пуансон устанавливается с наклоном к оси матрицы на определенный угол.

Известное устройство имеет те же недостатки, что и сферодвижные механизмы со сферической опорой, так как пуансон монтируется в оправку под определенным углом и длина его не может превышать высоты конуса, образованного движением оси наклонно установленного пуансона. В таком устройстве не фиксируется также положение пуансона к отверстию матрицы в плане, что делает невозможным штамповку фасонных (некруглых) в плане заготовок.

Целью изобретения является улучшение рабочих характеристик устройства и расширение его технологических возможностей.

Для этого привод матрицедержателя выполнен в виде двигателя и соединенного с

10 ним через промежуточное звено ведомого зубчатого колеса, а также неподвижно закрепленного в корпусе стержня со сферическим наконечником, входящего в паз, выполненный в матрицедержателе, при этом матрицедер15 жатель установлен эксцентрично относительно ступицы ведомого зубчатого колеса, а пуансон установлен на сферическом радиальном подшипнике.

20 Находящийся в верхнем корпусе устройства пуансонодержатель с пуансоном свободно установлен в верхней части пресса и благодаря наличию радиального и упорного сферических подшипников имеет возможность сво25 бодно осуществлять движения, задаваемые пуансону матрицей, причем длина пуансона может быть неограниченной, а при штамповке фасонных деталей пуансон точно входит в окно матрицы по боковой поверхности на30 правляющего трафарета, служащего одновре60859Ñ менно прижимом плоской заготовки при осуществлении операций вытяжки.

На чертеже схематически изображено устройство, продольный разрез.

Устройство состоит из верхнего корпуса 1 и нижнего корпуса 2. В корпусе 1 смонтирован подшипник 3 со сферической опорой 4 и радиальный сферический подшипник 5,удерживаемый от осевого смещения планкой 6.

В подшипнике 5 жестко смонтирован пуансонодержатель 7, к которому крепится пуансон

8, фиксируемый центральным хвостовиком и шпонкой 9.

Корпус 1 закрывается крышкой 10. Направляющие колонки 11 и втулки 12 подвижно соединяют корпус 1 с корпусом 2, в котором подвижно смонтирована ступица 13 ведомого зубчатого колеса, а звено 14 подвижно и с эксцентриситетом е посажено в ступицу 13. Источником энергии, обеспечивающим сложное плоское движение звена 14, является электродвигатель 15, который через муфту 16 вращает ведущую шестерню 17. Ведомое зубчатое колесо 18 жестко смонтировано на эксцентричной ступице 13 колеса. На звене

14 жестко устанавливается матрица 19, на которую укладывается заготовка 20, фиксируемая прижимом 21. Специальный стержень

22 играет роль направляющей звена 14, которое вместе со ступицей 13 и стержнем 22 образует кривошипно-кулисный механизм.

Стержень 22 находится в стакане 23, заполненном эластичным материалом 24 и прижимается гайкой 25. Подшипники 26 и 27 служат для восприятия вертикальной нагрузки, а для восприятия радиальных нагрузок служат подшипники 28, 29 и 30.

Устройство работает следующим образом.

Электродвигатель 15 через зубчатую пару передает вращательное движение эксцентричной ступице 13 колеса. Ступица, вращаясь, обеспечивает всем точкам звена 14, которое является матрицедержателем, сложное плоское движение по шатунным кривым, так как

40 звено 14 представляет собой шатун кривошипно-кулисного механизма. Матрица 19, жестко связанная с звеном 14, также получает необходимое движение.

При вертикальном смещении верхнего корпуса 1 вниз (либо нижнего корпуса 2вверх) пуансон 8 скользит по поверхности Л прижима 21 и направляется в отверстие матрицы

19, производя вытяжку заготовки 20. При этом ось пуансона отклоняется от вертикальной оси устройства на угол а, который зависит от эксцентриситета е и от высоты пуансона 8. Приняв эксцентриситет е постоянным, в зависимости от технологических потребностей можно изменять угол а за счет высоты пуансона 8. Устройство может получать вертикальное движение корпуса 1 или корпуса

2 от ползуна универсального гидропресса (на чертеже не показан) и крепится к прессу в виде подвесного блока.

Использование устройства значительно расширяет область применения сферодвижной штамповки и улучшает рабочие характеристики процесса штамповки.

Формула изобретения

Устройство для штамповки деталей, содержащее расположенные в корпусах матрицедержатель с матрицей, соединенный с приводом его колебательного движения, и пуансон, отличающееся тем, что, с целью улучшения рабочих характеристик и расширения технологических возможностей путем обеспечения штамповки фасонных деталей, привод матрицедержателя выполнен в виде двигателя и соединенного с ним через промежуточное звено ведомого зубчатого колеса, а также неподвижно закрепленного в корпусе стержня со сферическим наконечником, входящего в паз, выполненный в матрицедержателе, при этом матрицедержатель установлен эксцентрично относительно ступицы ведомого зубчатого колеса, а пуансон установлен па сферическом радиальном подшипнике.

608590

Коррсктор Л. Орлова

Редактор Т. Морозова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Н. Кулакова

Техред Н. Рыбкина

Заказ 814/13 Изд. № 453 Тираж 1087

11ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

ЛУ