Штамп для штамповки поковок

Штамп для штамповки поковок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п11 608 598

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.06.76 (21) 2377376/25-27 (51) М. Кл. - В 213 13/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.78

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии. (53) УДК 621.73(088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н, Горбунов, М. М. Черных, Ф. Д. Бичукин, А. И. Бусыгин и Ф. 3. Сабриков (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, преимущественно, для получения поковок без напусков на штамповочные уклоны.

Известен штамп для штамповки поковок, содержащий корпус, в котором обрубная матрица выполнена со съемниками.

Недостатками указанной конструкции являются низкое качество обрабатываемых поковок вследствие задиров, возникающих при обжатии в калибрующей матрице, и вмятин от съемников и невысокая точность поковок вследствие остаточного торцового заусенца.

Целью изобретения является повышение качества обработки.

Для этого штамп снабжен обжимной матрицей, установленной между обрезной и калибрующей матрицами соосно с ними и выполненной в виде шарнирно связанных с корпусом секций со смонтированными на них прижимами заусенца. Обрезная матрица установлена на пуансоне с возможностью перемещения вдоль его оси, а съемники выполнены в виде качающихся рычагов.

На фиг. 1 схематически изображен штамп, продольный разрез; на фиг. 2 — пуансон и прижимы заусенца, вид сверху, Штамп состоит из корпуса 1, калибрующей матрицы 2 со съемниками 3, выполненными в виде заневоленных пружинами 4 качающихся рычагов 5, обжимной матрицы с подпружиненными прижимами 6 заусенца. На пуансоне

7 установлена обрезная матрица 8. Заготовка

9 устанавливается на упор 10.

Работа осуществляется следующим образом.

На упор 10 устанавливают отштампованную заготовку 9, которая имеет в плоскости торцового заусенца компенсационные отростки, расположенные равномерно по периметру, а боковые поверхности имеют штамповочный уклон. Обжимная матрица охватывает по периметру заготовку 9, а прижимы 6 охватывают заусенец вместе с компенсационными от15 ростками по наружной поверхности.

При опускании пуансона 7 вместе с обрезной матрицей 8 до соприкосновения их с заготовкой матрица ложится на торец поковки, а затем пуансон надавливает на дно поковки и перемещает ее вместе с упором 10 вниз. Уступами, образованными наружной поверхностью заготовки и отростками, а также самой наружной поверхностью заготовка перемещает вместе с собой рычаги 5, которые при этом поворачиваются вокруг осей крепления. Про-. исходит обжатие стенки по всей высоте без проскальзывания относительно поверхности рычагов. Диаметры стенки уменьшаются, причем наибольшее уменьшение имеет место у

30 торца, наименьшее, близкое к нулевому,— у

608598

10 Фс г., с/ иг. 2

Подписное

Изд. № 472 Тираж 1087.Заказ 1015/10

НПО

Типография, пр. Сапунова, 2 дна поковки. Уменьшению диаметра заусенца препятствует матрица 8, которая перемещается вниз вместе с пуансоном 7 и, соответственно, заготовкой 9, в результате этого происходит отделение заусенца. Прижимы 6 препятствуют отгибке заусенца. После поворота рычагов 5 на величину штамповочного угла стенка заготовки занимает вертикальное положение. Дальнейшее опускание пуансона сопровождается протягиванием поковки через калибрующую матрицу 2, где происходит выравнивание стенки по диаметру. Рычаги 5 под действием пружин 11 возвращаются в исходное положение. Заготовка 9 донной частью поворачивает съемники 3 и свободно проходит вниз. При ходе пуансона 7 вверх съемники снимают с него заготовку, воздействуя на торец. Поковка удаляется в боковое окно, и упор 10 возвращается в исходное положение.

Получение поковок закрытой штамповки без напусков на штамповочные уклоны с последующей обрезкой торцового заусенца и компенсационных отростков в штампе дает значительное сокращение расхода металла на поковку, улучшает качество поковок за счет точности диаметральных размеров и отсутствия остаточного или заштампованного на торце поковки заусенца, а также значительно снижает трудоемкость черновой механической обработки.

Формула изобретения

Штамп для штамповки поковок, содержащий корпус со смонтированными на нем пуансоном, калибрующей и обрезной матрицами, а также съсмниками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, он снабжен обжимной матрицей, установленной между обрезной и калибрующей матрицами соосно с ними и выполненной в виде шарнирно связанных с корпусом секций со смонтированными на них прижимами заусенца, а обрезная матрица установлена на пуансоне с возможностью перемещения вдоль его оси, при этом съемники выполнены в виде качающихся рычагов.