Способ получения очищенного бикарбоната натрия

Способ получения очищенного бикарбоната натрия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.l:

О П И С А Н И Е (11) 608763

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.08.75 (21) 2166081/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 05.06.78 (51) М. Кл. С 01D 7/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661.321.8 (088.8) (72) Авторы изобретения Н. С. Старчиков, Е. Ф. Куликова, В. И. Самойленко, Л. В. Матвиенко и Н. И. Беликов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧИЩЕННОГО БИКАРБОНАТА

НАТРИЯ

Изобретение относится к способам получения очищенного бикарбоната натрия и может найти применение в химической промышленности.

Известен способ получения очищенного бикарбоната натрия путем приготовления содового раствора с содержанием хлоридов 6—

8 г/л, его карбонизации при температуре 65—

76 С, отделения осадка бикарбоната натрия от маточника, возврата всего маточника на приготовление содового раствора и промывки и сушки бикарбоната натрия (1).

Известен также способ получения очищенного бикарбоната натрия путем приготовления содового раствора с содержанием хлоридов 6 — 8 г/л, его карбонизации при температуре 82 — 84 С, отделения осадка бикарбоната натрия от маточника и возврата 98,5% маточника на приготовление содового раствора, последующей промывки и сушки бикарбоната натрия (2).

Недостатками указанных способов являются низкая производительность процесса и неудовлетворительное качество продукта из-за низкого содержания в нем основного вещества.

Цель изобретения — повышение производительности процесса и увеличение содержания основного вещества в продукте.

Это достигается предлагаемым способом, заключающимся в приготовлении содового раствора, введении в него воды до содержания хлоридов в растворе 1,0 — 2,2 г/л с после5 дующим отделением осадка примесей, карбонизацией раствора при 84 — 88 С, отделением осадка бикарбоната натрия, возвратом маточника бикарбоната натрия в количестве

85 — 94% на приготовление содового раствора, 10 промывкой и сушкой продукта.

Ведение процесса при предложенных параметрах способствует более быстрому насыщению содового раствора углекислым газом и повышенному выделению твердой фазы би15 карбоната натрия, что повышает производительность процесса и приводит к увеличению содержания основного вещества в продукте.

Способ осуществляют следующим образом.

Кальцинированную соду растворяют в по20 лучаемом на последующих стадиях процесса маточнике бикарбоната натрия. В полученный содовый раствор подают воду до содержания хлоридов в растворе 1,0 — 2,2 г/л, отделяют твердые примеси и карбонизуют очищенный

25 содовый раствор при температуре 84 — 88 С.

Образовавшуюся суспензию фильтруют с отделением осадка бикарбоната натрия, который затем промывают водой и сушат. Маточник бикарбоната натрия в количестве 85—

30 94% возвращают на приготовление содового

608763

Формула изобретения

Составитель Л. Хроль

Текрсд А. Камышникова Корректор А. Степанова

Редактор T. пилипенко

Подписное

Заказ 694/10 Изд. Ко 438 Тираж 655

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 раствора, а оставшийся маточник отводят из процесса.

Пример 1. 789,62 кг кальцинированной соды, содержащей, кг:

Na CO3 782,28

ХаС1 4,14

Н,О 3,00

1" еаОз, SiO> 0,20 растворяют в 11155,92 кг маточника бикарбоната натрия. В полученный содовый раствор, содержащий 2,4 г/л хлоридов, вводят 1816 кг воды до содержания хлоридов порядка 2 г/л.

12895,34 кг разбавленного содового раствора фильтруют с отделением твердых примесей

РезОз, ЯОз, уменьшая их содержание до

0,006 — 0,007 кг. Очищенный содовый раствор карбонизуют при температуре 88 С, образовавшуюся суспензию фильтруют, осадок бикарбоната натрия промывают 318 кг воды и после сушки получают 80% бикарбоната натрия состава, %.

NaHCO3 99,83

Ха2СОз 0,16

NaCI 0,01 и 20о/о бикарбоната натрия следующего состава, /о.

МаНСОз 99,0

ИазСОз 0,7

NaC1 0,07

Производительность процесса составляет

8354 кг/ч бикарбоната натрия. Маточник бикарбоната натрия в количестве 11155,92 кг (90,8%) возвращают на приготовление содового раствора, а 1118 кг маточника выводят из процесса.

По известному способу получают в аналогичных условиях 94P/p 5НКа115оНаТа HaT11HH состава, /о ..

NaHCO3 99,0

МазСОз 0,7

NaC1 0,04 и 6 /о бикарбоната натрия состава, %..

NaHCOç 99,5

МазСОз 0,4

NaC1 0,02

Производительность процесса 7263 кг/ч бикарбоната натрия.

Пример 2. 872,2 кг кальцинированной соды, содержащей, кг:

Na COp 863,34

NaC1 4,97

Н,О 3,58

ГезОз, $10з 0,23 растворяют в 12166,41 кг маточника бикарбоната натрия. В полученный содовый раствор, содержаший 2,4 г/л хлоридов, вводят 11767 кг воды до содержания хлоридов 1,16 г/л.

15015,44 кг разбавленного содового раствора фильтруют с отделением твердых примесей

Fe2O3 и Si02, уменьшая их содержание до

5 0,006 — 0,007 кг. Очищенный содовый раствор карбонизуют при температуре 85 С, образовавшуюся суспензию фильтруют, осадок бикарбоната натрия промывают 100 кг воды и после сушки получают 80 бикарбоната нат10 рия состава, /о..

NaHCO3 99,83

ХазСОз 0,16

NaC1 0,01 и 20/о бикарбоната натрия состава, /о.

15 NaHCOз 99,0

ХазСОз 0,7

NaC1 0,07

Маточник бикарбоната натрия в количестве

12166,41 кг (85 ) возвращают на приготовле20 ние содового раствора, а 21417 кг маточника выводят из процесса.

Технико-экономические преимущества предлагаемого способа по сравнению с известным состоят в повышении производительности про25 цесса более, чем на 1000 кг/ч очищенного бикарбоната натрия и увеличении содержания основного вещества в продукте до 99,83о/о против 99,0 основного вещества в продукте.

Способ получения очищенного бикарбоната натрия, включающий приготовление содового раствора, его карбонизацию, отделение осад35 ка бикарбоната натрия от маточника, возврат маточника на приготовление содового раствора и промывку и сушку бикарбоната натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и

40 увеличения содержания основного вещества в гродукте, в содовый раствор подают воду до содержания хлоридов в растворе 1,0 — 2,2 г/л с последующим отделением осадка примесей процесс карбонизации ведут при температуре

45 84 — 88 С, а маточник бикарбоната натрия возвращают на приготовление содового раствора в количестве 85 — 94о/о.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технологический регламент производства очищенного бикарбоната натрия Славянского содового комбината, 1967, с. 4.

55 2. Колмановский И. И. Производство бикарбоната натрия, М., «Химия», 1964, с. 15.