Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя бетона
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е п 60878Я
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ арф;." " 1зйЛ » 1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.08.76 (21) 2396731/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень ¹ 20 (45) Дата опубликования описания 05.05.78 (51) М. Кл.в С 04В 21/00
С 04В 31/00
Говударственный комитет воеета Министров СИР ае делам изобретении и открытий (53) УДК 691.322(088.8) (72) Авторы изобретения А. 3. Татишвили, P. Д. Верулашвили, Л. С. Хартишвили, Н. М. Ломидзе, М. М. Ходжашвили, И. Х. Саркисян и T. Г. Мачарадзе
Научно-техническое объединение «Груз Н И Истром» (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО
ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНА
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении заполнителей для бетона.
Известна сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя бетона, включающая глиноземсодержащий компонент и связующее — ортофосфорную кислоту (1).
Известна также наиболее близкая к изобретению по технической сущности и достигаемому результату сырьевая смесь для изготовления заполнителя, содержащая перлитовую муку, связующее и вспучивающее вещество (2) .
Однако указанные сырьевые смеси имеют высокую объемную массу.
Цель изобретения — снижение объемной массы при сохранении прочности.
Достигается это тем, что сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя, включающая перлитовую муку, связующее и вспучивающее вещество, содержит в качестве связующего отходы базальтоперерабатывающего производства, а в качестве вспучивающего вещества — карбид силиция при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Перлитовая мука 49,0 — 80,0
Отходы базальтоперерабатывающего производства 19,5 — 50,5
Карбид силиция 0,5 — 1,0
5 Отходы базальтоперерабатывающего производства имеют следующий состав, вес. %: глинистое вещество 30 — 36; сажа 35 — 38; базальт 26 — 32.
Технология получения заполнителя следую10 щаЯ.
Перлитовую муку крупностью 0 — 0,3 мм перемешивают с естественной фракцией отходов (0,1 — 0,3 мм) базальтового производства.
Сферические гранулы готовят из теста нор15 мальпой рабочей влажности (количество воды 20 — 30%).
После сушки в естественных условиях гранулы подают во вращающуюся градиентную печь с максимальной температурой 1200 С.
Температура обжига гранул зависит от требуемых объемной массы и прочности и меняется от 990 до 1100 С. Время выдержки составляет 5 — 20 мин.
В табл. 1 приведены конкретные примеры составов предлагаемой сырьевой смеси, а в табл. 2 — их свойства.
608782
Таблица 1
Состав, вес. у, Компоненты
79,0
20,0
64,0
35,5
Перлитовая мука
Отходы базальтоперерабатывающего производства
Карбид силиция
49,2
1,0
0,5 0,8
Таблица 2
Показатели
Время выдержки, мин объемная максимальная температура обжига, С прочность при сжатии, кг/см водопоглощение, %
Состав масса, кг /м
1080
500
56,5
60,0
45,0
4,0
5,0
5,0
Формула изобретения
Составитель Г, Среднева
Техред А. Камышникова
Корректор 3. Тарасова
Редактор T. Кузьмина
Заказ 690/5 Изд. Ко 442 Тираж 763
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя бетона, включающая перлитовую муку, связующее и вспучивающее вещество, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы заполнителя при сохранении прочности, она содержит в качестве связующего отходы базальтоперерабатывающего производства, а в качестве вспучивающего вещества карбид силиция при следующем соотношении компонентов, вес. :
Перлитовая мука 49,0 — 80,0
Отходы базальтоперерабатывающего производства 19,5 — 50,5
Карбид силиция 0,5 — 1,0
5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 413122, кл, С 04В 31/00, 1969.
2. Mihalik Vincent, Latko Stanislav, Butkovic
10 Peter. Moznosti spracoveho perlitu. — «Stavivo», 50, № 3, 1972, с. 73 — 73.