Установка для активации поверхности минерального заполнителя бетонов

Установка для активации поверхности минерального заполнителя бетонов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пц 60878 6

0мз Соеетскнк

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 14.12.76 (21) 2434484/29-33 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 04В 31/40

В 01J 8/00

Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 05.05.78 (53) УДК 666.972.1 (088.8)

I (72) Авторы изобретения

В. Г. Каширский, В. Г. Прелатов, В. Р. Атоян и Ф. К. Валеев

Саратовский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ АКТИВАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ

МИНЕРАЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНОВ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано, например, при изготовлении асфальтового бетона, полимербетона.

Известна наиболее близкая к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту установка для активации поверхности минерального заполнителя бетонов, содержащая соединенные транспортирующими механизмами расходный и накопительный бункеры, сепаратор, рабочую камеру с высокотемпературными топками и классификатор

И.

Указанное устройство позволяет производить предварительную сушку материала и сепарацию из него мелких фракций потоком сушильного агента, выжигание органических примесей и увеличение удельной поверхности обрабатываемых частиц в рабочей камере путем теплового и механического воздействий.

Однако гидрофобизация на поверхности в таких установках не производится и активация протекает не эффективно.

Цель изобретения — обеспечение гидрофобизации и повышения эффективности процесса активации поверхности заполнителя.

Это достигается тем, что установка, содержащая соединенные транспортирующими механизмами расходный и накопительный бункеры, сепаратор, рабочую камеру с высоконапорными топками и классификатор, снабжена установленными между рабочей камерой и классификатором генератором катпоноактивной сажи.

5 На чертеже схематически показана предлагаемая установка.

Установка включает транспортер 1, расходный бункер 2, имеющий в нижней части питатель 3, например шнековый. Под последним установлен сепаратор-сушилка 4, ниже которого расположен газопламенный обогатитель состоящий из рабочей камеры 5, высоконапорных топок 6 и воздуходувки 7, Рабочая камера соединена трубой 8 с генератором 9 катионо15 активной сажи и классификатором 10, соединенным трубопроводом 11 с сепаратором-сушилкой 4, а последний — трубопроводом 12 и центробежным циклом 13 и далее трубопроводом 14 с дымососоы 15. Под классификатором 10 смонтирован накопительный бункер 16 активированного и гидрофобизированного минерального заполнителя.

Работает установка следующим образом.

Минеральный материал с заводского склада по транспортеру 1 поступает в расходный бункер 2, откуда с помощью шнекового питателя 3 идет в сепаратор-сушилку 4, где происходят подсушка материала и сепарация из него мелких фракций восходящим потоком

30 сушильного агента. Сушильным агентом являются отходящие продукты сгорания после классификатора 10. Из сепаратора-сушилки 4 материал подается в рабочую камеру 5 газопламенного обогатителя. Одновременно в рабочую камеру с двух ее концов поступают высокотемпературные продукты сгорания с большой скоростью из высоконапорных топок

6 (скорость продуктов сгорания должна быть

60 — 100 м/с, их температура — 800 — 1000 С, давление воздуха при входе в топку 0,2 атм.

В рабочей камере материал обогащается путем теплового и механического воздействия.

Затем активированный материал, нагретый до

400 — 550 С, направляется по трубе 8 в классификатор 10. При этом в трубу 8 подаются из генератора 9 продукты неполного сгорания жидкости топлива, содержащие катионоактивную сажу. Катионоактивная сажа получается в генераторе 9 сажистых частиц, который позволяет получать катионоактивные сажистые частицы с водородным показателем рН(7 и концентрацией сажи 20 — 30 г/м в потоке продуктов неполного сгорания. Активированный минеральный материал при своем движении по трубе 8 и в классификаторе сорбирует сажистые частицы путем электростатического взаимодействия, т. е. осуществляется гидрофобизация поверхности обрабатываемого материала и увеличивается их адсорбционная активность. Продукты сгорания после классификатора 10 направляются в сепаратор-сушилку 4, затем в центробежный циклон

13, где очищаются от пыли и выбрасываются дымососом 15 в атмосферу. Активированный и гидрофобизированный минеральный материал поступает в накопительный бункер 16.

Таким образом, наличие генератора катионоактивной сажи позволит повысить эффек608786

4 тивность процесса активации и гидрофобизации материала, так как свежеобразованные поверхности минерального материала, обогащенного в газопламенном обогатителе, обла5 дая высокой поверхностной активацией и отрицательным зарядом, интенсивно адсорбируют положительно заряженную катионоактивную сажу.

Возникающие при этом электростатические

1п связи оказываются наиболее прочными. Сажистые частицы более равномерно распределяются по поверхности зерен, увеличивая их адсорбционную активность и повышая их гидрофобные свойства.

1 Использование активированного и гидрофобизированного катионоактивной сажей минерального материала для приготовления асфальтобетонной или полимербетонной смеси увеличивает прочность готового продукта при

20 меньшем расходе вяжущего.

Формула изобретения

Установка для активации поверхности минерального заполнителя бетонов, содержащая соединенные транспортирующими механизмами расходный и накопительный бункеры, сепаратор, рабочую камеру с высоконапорными топками и классификатор, отличающаяся тем, что, с целью гидрофобизации и повышения эффективности процесса активации поверхности заполнителя, она снабжена установленным между рабочей камерой и классификатором генератором катионоактивной сажи.

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 369941, кл. В 07В 7/086, 1971.

Редактор f. Кузьмина

Составитель В. Таранова

Техред Л. Гладкова

Корректор 3, Тарасова

Заказ 690/6 Изд. М 442 Тираж 763

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Подписное