Способ получения фураноэпоксидной смолы
Патент 608814
Авторы
Способ получения фураноэпоксидной смолы
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 Ц 6088114
Сама Саветскик
Социалистических
Ресоублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.12.76 (21) 2437111/23-05 с присоединением заявки № (51) М. Кл.а С 08G 6/02
С 08G 59/18
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (53) УДК. 678.632(088.8) (45) Дата опубликования описания 24.05.78 (72) Авторы изобретения Ю. М. Маматов, Ш. Мадалиев, Г. Д. Варламов и И. А. Бекбулатов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУРАНЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ
Изобретение относится к способу получения фуранэпоксидных смол, нашедших широкое применение в производстве полимербетонов, мастик, клеевых композиций, заливочных компаундов, лаковых покрытий, стекло- 5 пластиков, а также при получении магнитодиэлектрических композиций.
Известен способ получения фуранэпоксидной смолы совмещением фурфурол-ацетонового мономера, эпоксидной диановой смолы и 10 отвердителя — полиэтиленполиамина при нагревании (1).
Однако прочность на удар отвержденных смол невысока и составляет 3 — 5 кгс/см .
Целью изобретения является повышение 15 ударопрочности смолы.
Это достигается тем, что фурфурол-ацетоновый мономер совмещают с полиэтиленполиамином при 50 — 80 С с последующим совмещением полученного продукта с эпоксидной 20 диановой смолой при 50 — 60 С.
Предлагаемый способ обеспечивает высокую ударную прочность отвержденной смолы и не требует при этом дополнительного оборудования. 25
При необходимости в отверждаемую смолу можно вводить различные наполнители, например андезит, графит, шлакоситалл, железный порошок, стекловолокно. 30
Пример 1. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром, загружают 177 вес. ч. мономера ФА, 73 вес. ч. полиэтиленполиамина (ПЭПА) и перемешивают в течение 15—
20 мин. Температура реакционной массы поднимается до 50 — 80 С за счет экзотермической реакции, после чего масса самопроизвольно охлаждается. По охлаждении до 50—
60 С в 250 вес. ч. полученной смеси вводят
800 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД-20. После тщательного перемешивания смесь заливают в формы, употребляют для получения покрытий или других целей.
Пример 2. Лналогично примеру 1 смешивают 177 вес. ч. мономера ФЛ, 73 вес. ч.
ПЭПА и в 250 вес. ч. смеси вводят 400 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД-20.
Пример 3, Аналогично примеру 1 смешивают 177 вес. ч. мономера ФА, 73 вес. ч, ПЭПА и в 250 вес. ч. смеси вводят 200 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД-20.
Пример 4. Аналогично примеру смешивают 177 вес. ч. мономера ФА, 73 вес. ч.
ПЭПА и в 250 вес. ч. смеси вводят 120 вес, ч. эпоксидной смолы ЭД-20.
Пример 5. Лналогично примеру 1 смешивают 77 вес. ч. мономера ФА, 73 вес. ч.
ПЭПА и в 250 вес. ч. смеси вводят 45 вес. ч
ЭД-20.
608814
Прочность HB изгиб, кгс/сма
Прочность на сжатие, кгс/сма
Удельная вязкость кгс см/см
Твердость по Бринелю, кгc/ìì
Формула изобретения
Пример 6. Аналогично примеру смешивают 177 вес. ч. мономера ФА, 100 вес. ч.
ПЭПА и в 277 вес. ч. смеси вводят 200 вес. ч.
ЭД-20, Пример 7. Аналогично примеру 1 смешивают 177 вес. ч, мономера ФА, 50 вес. ч.
Составитель И. Гинзбург
Редактор Т. Никольская Техред А, Камышникова Корректор А. Степанова
Подписное
Заказ 1137/17 Изд. № 454 Тираж 655
НПО Государственного комитста Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1136
1162
1312
1128
1084
1262
1196
743
754
838
816
792
7,1
8,2
9,3
7,7
2,9
8,9
7,8
2400
ПЭПА и в 227 вес. ч. смеси вводят 200 вес. ч.
ЭД-20.
Свойства фуранэпоксидных смол по примерам 1 — 7 приведены в таблице.
Способ получения фуранэпоксидной смолы совмещением фурфурол-ацетонового мономе10 ра эпоксидной диановой смолы и отвердителя — полиэтиленполиамина при нагревании, отличающийся тем, |то, с целью повышения ударопрочности смолы, фурфурол-ацетоновый мономер совмещают с полиэтиленпо15 лиамином при 50 — 80 С с последующим совмещением полученного продукта с эпоксидной диановой смолой при 50 — 60 С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
20 1. Николаев A. Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе. М., «Химия», 1966, с. 581.