Способ выделения хлопкового воска

Способ выделения хлопкового воска

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е п1160 88 9

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Савв Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 20.01.75 (21) 2098803/23-04 с присоединением заявки Хе (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень М 20 (45) Дата опубликования описания 29.06.78 (51) М. Кл С 11В 1/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 547.916.07 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. И. Иосилевич, В. В. Поступальский, Е. М. Новаковский, В. В. Сучков, Л. Н. Малышев и В. И. Манушин

Тульский филиал всесоюзного научно-исследовательского и проектного института химической промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ХЛОПКОВОГО ВОСКА

Изобретение относится к способу получения хлопкового воска, широко используемого для получения пастообразных и эмульсионных полирующих составов, а также смазочных материалов и т. д.

Известен способ выделения хлопкового воска экстракцией хлопкового волокна, содержащего воск в количестве 0,2 — 0,7 вес. %, органическим растворителем, например бензолом, при температуре кипения (1J.

Недостатком известного способа является использование большого количества органических растворителей и значительных объемных масс хлопкового волокна, что затрудняет его внедрение в промышленность. Кроме того, полученный воск требует осветления и отбелки.

Цель изобретения — упрощение технологии процесса выделения хлопкового воска.

Достигается это тем, что в качестве исходного сырья используют отработанный варочный щелок, который деэмульгируют минеральными кислотами до получения рН раствора

1 — 2, образовавшийся при этом воскосодержащий осадок отделяют и подвергают экстракции.

Одним из основных преимуществ предлагаемого способа является использование в качестве сырья отработанного варочного щелока, который представляет собой продукт переработки хлопкового волокна (отход производства).

Деэмульгирование отработанного варочного щелока от переработки хлопкового волокна, приводит к получению воскосодержащего осадка с 46% -ным содержанием воска, что резко сокращает расход растворителей и уменьшает объем экстракционных аппаратов.

Полученный воск содержит более высокомолекулярные кислоты и не требует дополнительных стадий очистки и отбелки.

Кроме того, данный процесс не исключает возможности выделения одновременно с хлопковым воском канифоли, используемой при переработке хлопкового волокна, а также способствует очистке щелочных сточных вод от лигнина, пентозанов, красящих белковых, пектиновых и других веществ, приводящих к эвтрофикации водоемов.

20 П р имер 1. К 8 л отработанного варочного щелока после варки хлопковой целлюлозы, содержащего 2% едкого натра, добавляют концентрированную серную кислоту при интенсивном перемешивании до кислой среды

25 (рН 1 —:2) . Полученный рыхлый осадок отфильтровывают и высушивают при 65 — 75 С.

Сухой осадок экстрагируют бензолом в аппарате Сокслета. После отгонки растворителя получают 14,0 r твердого продукта. Продукт

30 содержит хлопковый воск 68% и канифоль

608829

Хлопковый воск

Прототип

Пример

Показатели

После осветления

До осветления

Темно-желтый

От желтого до оранжевого

Темно-зеленокоричневы и

Неприятный

Темно-желтый

Цвет

Приятный, напоминает запах пчелиного воска

Приятный, напоминает запах пчелиного воска

Запах

14,9

40,1

25,2

68 — 71 (т. пл.)

32,0

70,6

38,6

24,5

62

134,0

149,8

15,8

10,1

130,0

145,4

15,4

10,0

Температура каплепадения, С

Кислотное число, мг КОН/г

Число омыления мг КОН/r

Эфирное число мг КОН/r

Иодное число r 1,/100 г

Формула изобретения

Составитель В. Потоцкий

Техред Л. Гладкова Корректор Л. Денискина

Редактор Л. Соловьева

Заказ 1260/1 Изд. № 522 Тираж 544

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

32%. 11,13 г этого продукта помещают в колбу, заливают петролейным эфиром и перемешивают. Г1ри этом хлопковый воск переходит в раствор, канифоль остается в осадке. Количество выделенной канифоли (реакция Шторха — Моравского положительная) — 3,52 г.

Раствор хлопкового воска в петролейном эфире отделяют от канифоли фильтрованием.

После отгонки растворителя из раствора получают 7,08 г хлопкового воска.

П г и м е р 2. К 8 л отработанного варочного щелока после варки хлопковой целлюлозы, содержащего 2% едкого натра, добавляют конСпособ выделения хлопкового воска с применением экстракции органическими растворителями при температуре кипения, о т л и ч аю щи и с я тем, что, с целью упрощения процентрированную соляную кислоту при интенсивном перемешивании до кислой среды (рН

1 — 2). Далее осадок отфильтровывают на воронке Бюхнера, высушивают при 65 — 75 С до воздушно-сухого состояния и экстрагируют бензолом в аппарате Сокслета. После отгонки растворителем получают 14,0 r твердого продукта. Продукт содержит хлопковый воск 68% и канифоль 32%. 11,0 r этого продукта поме10 щают в колбу и ведут дальнейшую обработку по примеру 1. Получают 33 г канифоли и

7,0 r хлопкового воска.

Свойства воска приведены в таблице. цесса, в качестве исходного сырья используют отработанный варочный щелок, который деэмульгируют минеральными кислотами до получения рН раствора 1 — 2, образовавшийся

15 при этом воскосодержащий осадок отделяют и подвергают экстракции.