Среда для электролизного борохромирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т

1;,-"=. " . .м-," - ":.--::: . "ч эекея описан-"тге"

608849

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.07.76 (21) 2390916/22-02

М. Кл. С 23С 9/10 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 30 05 78 Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 05.05.78

УДК 621.785.5 (088,8) ло делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В. Д. Коротков, М. П. Буйнов и О. И. Скоморохов

Воронежский технологический институт (71) Заявитель (54) СРЕДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗНОГО БОРОХРОМИРОВАНИЯ

Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и может быть использовано для повышения надежности и долговечности конструкционных и инструментальных материалов, применяемых в машиностроении.

В современном машиностроении для повышения надежности и долговечности деталей машин и инструмента применяют различные способы химико-термической обработки, одним из которых является двухкомпонентное насыщение бором и хромом (борохромирование), позволяющее резко увеличить твердость и износостойкость металлических изделий, Известна насыщающая среда для электролизного борохромирования при следующем соотношении компонентов, вес. %: борный ангидрид 75 — 80, фтористый натрий 12 — 22, окись хрома 3 — 8 (1).

Известна также насыщающая среда, взятая за прототип, состоящая из буры (95—

97 вес. %) окиси хрома (3 — 5 вес, %). Борохромирование из этой среды осуществляют путем электролиза расплава при плотности тока на катоде 0,15 — 0,2 А/см, температуре

850 — 900 С (2).

Однако при борохромировании в известных средах в прикатодной зоне в процессе электролиза образуется осадок — шлам, загрязняющий электролит, уменьшающий жидкотекучесть, электр опроводность и пасыщающую способность. В результате на поверхности металлов формиру.ются неравномерные по глубине покрытия.

5 Цель изобретения — получение среды для электролизного борохромирования, которая обладает лучшей жидкотекучестью, IIBcbILUBIQщей способностью, стабильна в работе, исключает образование осадка шлама в при10 катодной зоне; при насыщения металлов в этой среде должны формироваться равномерные по глубине диффузионные покрытия.

Достигается это тем, что в известную насыщающую среду, в состав которой входят

15 бура и окись хрома, согласно изобретению дополнительно вводят фтористый натрий, при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Окись хрома 5 — 15

Фтористый натрий 17 19

20 Бура Остальное

Благодаря введению фтористого натрия, изменяется строение расплавленной среды, уменьшаются катионные и анионные группировки за счет ионизации и, как следствие

25 этого, уменьшается вязкость, увеличивается электропроводность. При предлагаемом соотношении компонентов бура с фтористым натрием образуют эвтектику, плавящуюся при

694 С и имеющую максимальную электропро30 водность (удельная электропроводность при