Способ автоматического контроля процесса электроосаждения цинка

Способ автоматического контроля процесса электроосаждения цинка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пп 608853

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.01.76 (21) 2308702/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 05.05.78 (51) М. Кл.2 С 25С 1/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР

as делам изобретений и открытий (53) УДК 669.537.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

P. C. Литвак и М, М. Табачников (71) Заявитель

Среднеазиатский научно-исследовательский и проектный институт цветной металлургии (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО KOHTPOJISI ПРОЦЕССА

ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ЦИНКА

Изобретение относится к области металлургии и, в частности, к гидрометаллургическому способу производства цинка и может быть использовано для автоматического контроля процесса электролитического осаждения цинка.

Известен способ автоматического контроля процесса электролитического осаждения цинка, включающий осаждение за заданное время пробных осадков из электролита на входе и выходе, последующее их растворение и измерение разности временных интервалов растворения пробных осадков (1).

Недостатком известного способа является то, что при наличии в электролите электроактивных элементов, например меди и кадмия, скорость растворения пробного осадка изменяется и определение разности временных интервалов растворения пробных осадков осуществляется с достаточно высокой погрешностьюью.

Цель изобретения повышение точности контроля процесса электролитического осаждения цинка.

Достигается это тем, что по предлагаемому способу измеряют диффузионные токи во внешних цепях гальванических пар, состоящих из основного и дополнительного, например, угольного электрода на входе и выходе электролита в период анодного растворения

2 пробного осадка, определяют средние величины диффузионных токов и по ним корректируют величины измеренных временных интервалов растворения пробных осадков.

Измеряют временныс интервалы растворения пробных осадков, полученных из электролита на входе и выходе процесса и одновременно контролируют ток диффузии во внешней цепи рабочии электрод — дополнительный индиферентный электрод, в качестве которого могут быть использованы уголь, платина, графит и т. п.

Результаты измерения временных интервалов растворения пробных осадков корректируются по величине тока диффузии, который пропорционален концентрации в электролите примесей меди и кадмия, Пробный осадок цинка осаждается за определенное время на рабочем угольном электроде (катоде) в виде равномерной пленки.

Эта пленка в анодный период растворяется и между дополнительным электродом и рабочим, являющимся после осаждения на нем пленки цинка цинковым электродом, возникает ток диффузии, что объясняется возникновением гальванической пары рабочий электрод (цинк) и дополнительный электрод (уголь).

Цинк переходит в раствор, а медь и кадмий осаждаются на дополнительном электро30 де

608853

Концентрация электроположительных металлов, мг/л хв ах

Без коррекции

60 (0,1

С коррекцией по токам

57

1 — 10

>10

18

20,2

39

Составитель Г. Кричевский

Техред Л. Гладкова

Корректор Е. Хмелева

Редактор A. Соловьева

Заказ 690/12 Изд. ¹ 442 Тираж 763

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

В связи с тем, что имеются пропорциональные зависимости между концентрациями меди и кадмия в промышленных растворах и токами диффузии и ме.кд,. токами диффузии и временем растворения пробных осадков последне легко корректируются. Коррекция по концентрации примесей может быть введена

IIQTeM H3MeHeIIH5i IIOKB33kIHH HB PB3)"JIbTBTbI ЧЕрез множитель на постоянный коэффициент, характеризующий связь между током диффузии и временем растворения.

Прим ер.

Измерения разности времени растворения пробных осадков (т) цинка в поступающем (твх) и отработанном электролите (т„„,х) в присутствии примесей более электроположительных, чем цинк при постоянной производительности процесса сведены в таблице.

Из примера видно, что при поддержаниИ постоянной глубины электролиза присутствие примесей более электроположитсльных, чем цинк приводит к увеличению ошибки опреде5 ления производительности до 10%. С введением коррекции по диффузионным токам в присутствии примесей ошибка уменьшается и не превышает 2%.

Формула изобретения

Способ автоматического контроля процесса электроосаждения цинка, включающий осаждение за заданное время пробных осадков из электролита на входе и выходе и последую15 щее их растворение и измерение разности временных интервалов растворения пробных осадков, отличающи йся тем, что, с целью повышения точности контроля, измеряют диффузионные токи во внешних цепях гальванических пар, состоящих из основного и дополнительного, например, угольного электрода на входе и выходе электролита в период анодного растворения пробного осадка, определяют средние величины диффузионных токов и по ним корректируют величины измеренных временных интервалов растворения пробных осадков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

30 1. Авторское свидетельство СССР № 498545, кл. С 22É 1/00, 04,04. 1974.