Сушильный цилиндр бумагоделательной машины

Сушильный цилиндр бумагоделательной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 608870

Союз Советских

Социалистических

Республик

\ т

t (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.12.76 (21) 2435296/29-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45), ата опубликования описания 30.05.78 (51) М. Кл. D 21F 5/02

Государственный комитет

Совета Министров CCGP

no aenaM изобретений и открытий (53) УДК 676.2.056 (088,8) (72) Авторы изобретения

И, И. Борозна, В. А. Дементьев, Ю. С. Карнаухов, М. И. Кудряшов, А. С. Мистратов и К. Ф. Яковлев

Калининградский филиал Центрального научно-исследовательского и проектно-конструкторского института по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54) СУШИЛЬНЫЙ ЦИЛИНДР БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ

МАШИНЫ

Изобретение может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для сушки полотна бумаги, целлюлозы и картона.

Известен сушильный цилиндр бумагоделательной машины (1), состоящий из внутренней неподвижной и внешней вращающейся оболочек. Внутренняя оболочка одновременно является теплообменным элементом и выполнена из спирально расположенной трубы.

Кольцевой зазор между оболочками заполнен высокотемпературным теплоносителем, предназначенным для передачи тепла от труб теплообменного элемента к внешней оболочке.

С теплообменным элементом соединены паропроводящий и конденсатоотводящий коллекторы.

Недостатками такого сушильного цилиндра являются сложность изготовления теплообменного элемента и низкая эффективность процесса сушки, обусловленная ограниченной поверхностью теплообмена нагревательного элемента и неравномерностью теплоотдачи по ширине бумажного полотна из-за скопления конденсата со стороны конденсатоотводящего коллектора.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса сушки.

Достигается она тем, что теплообменный элемент выполнен из кольцеобразных труб, расположенных между оболочками, а каждая труба соединена с коллекторами пара и конденсата, которые размещены внутри неподвижной оболочки. Причем кольцевые трубы присоединены к паропроводящему коллектору в верхней своей части, а к конденсатоотводящему — в нижней.

На фиг. 1 изображен предлагаемый сушильный цилиндр, продольный разрез; на фиг. 2—

10 сечение А — А на фиг. 1, присоединение кольцевой трубы к паропроводящему коллектору; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1, присоединение кольцевой трубы к конденсатоотводящему коллектору.

15 Сушильный цилиндр бумагоделательной машины состоит из вращающейся на подшипниках 1 внешней оболочки 2 и неподвижной внутренней оболочки 3; в кольцевом зазоре между оболочками вдоль оси вращения цилиндра расположен неподвижный теплообменный элемент, состоящий из отдельных кольцевых труб 4, соединенных в верхней своей «асти с паропроводящим коллектором 5, а в нижней части — с конденсатоотводящим коллектором б при помощи патрубков, проходящих сквозь неподвижную оболочку 3. Промежуток между оболочками заполнен высокотемпературным теплоносителем 7. Все упомянутые элементы смонтированы на неподвнж608870

« ЛЗиймom

/7Л7

Заказ 1012/9

Изд. № 468

НПО

Тираж 515

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

ij ном валу 8, разделенном перегородкой 9. Пространство между оболочками соединено с атмосферой трубкой 10 для обеспечения давления внутри цилиндра не выше атмосферного. Цилиндр заполняется высокотемператур- 5 ным теплоносителем через пробку 11, выполненную в боковой крышке 12. Вал конструкции крепится неподвижно на опорах 13.

При работе сушильного цилиндра пар через паропроводящий коллектор 5, расположенный 10 в верхней части неподвижной оболочки 3, подается в трубы 4 теплообменного элемента, которые передают тепло теплоносителю 7. Отвод пара и конденсата осуществляется через конденсатоотводящий коллектор 6, располо- 15 женный в нижней части цилиндра. При вращении внешней оболочки 2 с расположенным на ней полотном бумаги тепло передается от теплоносителя 7 полотну через внешнюю оболочку. 20

Размещение паропроводящего коллектора в верхней, а конденсатоотводящего — в нижней части неподвижной оболочки цилиндра обеспечивает равномерный нагрев стенки сушильного цилиндра и беспрепятственное удаление 25 конденсата, а выполнение теплообменного элемента из кольцевых труб, расположенных между подвижной и неподвижной оболочками, позволяет увеличить поверхйость теплооб. мена и повысить эффективность процесса сушки, Кроме того, отсутствие сварных швов большой протяженности значительно упрощает конструкцию и снижает трудоемкость ее изготовления.

Формула изобретения

Сушильный цилиндр бумагоделательнай машины, содержащий внутреннюю неподвижную и внешнюю вращающуюся оболочки, высокотемпературный теплоноситель заполняющий пространство между оболочками, теплообменный элемент и соединенные с ним паропроводящий и конденсатоотводящий коллекторы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сушки, теплообменный элемент выполнен из кольцеобразных труб, расположенных между оболочками, а каждая труба соединена с коллекторами пара и конденсата, при этом последние размещены внутри неподвижной оболочки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2837833, кл. 34 — 18<

1958.