Вихревая испарительно-сушильная установка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
;r д
О П И С А Н И Е (и) 609036
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Oaes боеетекнх
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к гвт. свид-ву (22) Заявлено 17.11.75 (21) 2190790/24-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 10.05.78 (51) M. Кл 2 F 26В 3/12
Гооударствевиый комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66047 14 (088.8) (72) Авторы изобретения
П. С. Куц, Э. Г. Тутова и В. И. Рубежанский (71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. А. В. Лыкова (54) ВИХРЕВАЯ ИСПАРИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА
Изобретение относится к сушильной технике, в частности к сушке распылением и может быть использовано при сушке термолабильных материалов в медицинской, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.
Известна вихревая испарительно-сушильная установка, содержащая размещенные в общем корпусе испарительную и сушильную камеры с расширителем и газоподводящим и отводящими трубопроводами (1).
Данная установка является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком известной установки являются недостаточн".ë интенсивность процесса теплои массообмена, довольно большие потери тепла и унос материала.
Цель изобретения — обеспечение интенсификации тспло- и массообмена, утилизация тепла и уменьшение уноса материала.
Это достигается тем, что в испарительную камеру помещен фильтр-теплообменник.
При этом фильтр-теплообменник выполнен в виде насадки из кипящего слоя инертных тел, над которой расположен ороситель.
Кроме того, газоотводящий трубопровод расположен внутри сушильной камеры.
На чертеже схематично изображена предлагаемая установка, Она содержит размещенные в общем корпусс испарительную камеру 1 и сушильную камеру 2, разделенные перегородкой 3. Испарительная камера 1 представляет собой цилиндр
5 и размещена:над цилиндрической сушильной камерой 2. В испарительной камере размещен фильтр-теплообменник, выполненный в виде насадки 4 из кипящего слоя инертных тел, над которой расположен ороситель 5. Во из10 бежание износа инертных тел насадка ограничена сетками 6. Цилиндрическая сушильная камера 2 снабжена газоподводящимп тангенциальными трубопроводами 7 и отводящим трубопроводом 8, расположенным внутри су15 шильной камеры, над которым помещен предохр анительный зонт 9. В сушильной камер е размещены также пневматические форсунки 10.
Для выгрузки высушенного материала пре20 дусмотрено разгрузочное устройство 11. Отводящий трубопровод 12 предназначен для выброса образующейся в процессе сушки паровоздушной смеси.
Установка работает следующим образом.
25 Исходный высушиваемый материал через ороситель 5 подают на насадку 4 из инертных тел, образующих слой под действпем отходящих из сушильной камеры 2 через трубопровод 8 газов. На насадке 4 исходный материал
30 частично упаривается. Кроме того, насадка 4
609036
Типография, нр. Сапунова, 2 выполняет ряд побочных функций: снижает температуру отходящих газов, выполняет роль фильтра. При использовании в качестве насадки инертных тел можно увеличить поверхность теплообмена. Так как насадка 4 постоянно орошается исходным материалом, предотвращается забивание ее высушенным материалом.
Упаренный подогретый исходный материал скапливается на перегородке 3. С помощью сжатого воздуха форсунок 10 упаренный подогретый исходный материал распыливают в сушильную камеру 2.
В сушильной камере 2 материал высушивают, и высушенный материал через разгрузочное устройство 11 выгружают из установки.
Отработавший теплоноситель (отходящие газы), например горячий воздух, вместе с частью мелкодисперсного высушенного материала попадает в трубопровод 8, откуда отходящие газы поступают в испарительную камеру 1, пронизывают насадку 4, создавая кипящий слой инертных тел и нагревая исходный материал, и покидают установку через трубопровод 12. Попаданию в испарительную камеру 1 мелкодисперсного материала препятствует предохранительный зонт 9, Формула изобретения
1. Вихревая испарительно-сушильная установка, содержащая размещенные в общем корпусе испарительную и сушильную камеры с расширителем и газоподводящими и отводя10,щими трубопроводами, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения интенсификации тепло- и массообмена, утилизации тепла и уменьшения уноса материала, в испарительную камеру помещен фильтр-теплообменник.
15 2. Установка по п, 1, отличающаяся тем, что фильтр-теплообмен ник выполнен в виде насадки из кипящего слоя инертных тел, над которой расположен ороситель.
3. Установка по п. 1, отличающаяся
20 тем, что газоотводящий трубопровод расположен внутри сушильной камеры.
Источники и нформации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство по заявке
25 № 2081975, кл. F 268 3/12, 1974.
Составитель Е. Пискунова
Редактор Н. Богатова Текред Л. Гладковл
Корректор Е. Хмелева
Заказ 686/9 Изд. ¹ 432 Тираж 892 Подписное
НПО Государственного i,oмнтета
Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий
П3035, Москва, К-35, Рауновская иаб., д. 4/5