Линейный коллектор фракций для жидкостного хроматографа

Линейный коллектор фракций для жидкостного хроматографа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1и1 609087 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.04.76 (21) 2351731/23-25 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 12.05.78 (51) M. Клг G 01N 31/08

Государственньй комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений

H OTKpbtlHll (53) УДК 543.544(088.8) (72) Авторы изобретения

Н. А. Макаров и А. И. Макаров (71) Заявитель Специальное конструкторское бюро биологического приборостроения

АН СССР (54) ЛИНЕЙНЫЙ КОЛЛЕКТОР ФРАКЦИЙ

ДЛЯ ЖИДКОСТНОГО ХРОМАТОГРАФА

Изобретение относится к анализу жидкостей с помощью жидкостной хроматографии.

Известен коллектор фракций для жидкостного хроматографа, содержащий основание с рядами ячеек, устройство перемещения ячеек из ряда в ряд с дифференциальным редуктором и электродвигателем и пружинами для поджатия ячеек (1).

Недостатком коллектора является сложность конструкции и ненадежность передачи движения.

Известен также линейный коллектор фракций для жидкостного хроматографа, являющийся прототипом изобретения, содержащий основание в виде прямоугольной рамы, установленные на ней в два ряда штативы для пробирок, число которых в каждом ряду на один меньше максимально размещаемого количества, толкатели с приводом для перемещения штативов из ряда в ряд, смещающий механизм для перемещения обоих рядов штативов в направлении линии разделяющих оба ряда, синхронизированный с приводом толкателей и блок управления (2).

Недостатком коллектора является сложность схемы синхронизации и конструкции и малая надежность работы.

Целью изобретения является повышение надежности устройства и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается за счет того, что каждый штатив со стороны, прилегающей к основанию рамы, снабжен Т-образными пазами, соответствующими в поперечном сечении направляющим, закрепленным на основании в каждом ряду таким образом, что между их торцами и рамой имеется направляющий зазор для перемещения крайних штативов из ряда в ряд, и что привод толка10 телей содержит цепную передачу, расположенную в плоскости основания рамы, что блок управления подключен к смещающему механизму непосредственно, а к приводу толкателей через конечный выключатель смеща15 ющего механизма.

На фиг. 1 схематически показан предлагаемый линейный коллектор фракций, вид сверху; на фиг, 2 — сечение ячейки с пробирками и направляющей основания, на фиг. 3—

20 пневмокинематическая схема линейного коллсктора.

Линейный коллектор состоит из основания в виде прямоугольной рамы 1, штативов 2 с установленными в них в один ряд пробирка25 ми 3, толкателей 4 и 5, установленных на цепной передаче 6, смещающего механизма 7, 8, закрепленного на штангах 9, 10, связанных между собой коромыслом 11, двух приводов

12, 13, блока управления 14, конечного вы30 ключателя 15, упора 16, храпового механизма

609087

3

17, звездочки 18, пружины 19 механизма смещения, направляющих 20. Каждый штатив снабжен пазами 21, ; Линейный коллектор работает следующим образом.

Пневмоимпульс от блока управления 14 поступает на привод 12 и нормально закрытый конечный выключатель 15. Привод 12 посредством штанг 9, 10 и коромысла 11 разводит в стороны смещающий механизм 7, 8, освобождая тем самым ряды штативов 2 из зажатого состояния. В конце хода смещающего механизма 7, 8 упор 16, установленный на штанге

9, включает конечный выключатель 15 и пневмоимпульс проходит на привод 13, который через храповый механизм 17 и звездочку 18 приводит к движение цепную передачу 6 со смещающим механизмом 7, 8.

Смещающее устройство 7, 8, упираясь в торцы крайних в рядах штативов 2, перемещает их из ряда в ряд на один шаг, при этом штативы 2 заходят в направляющие зазоры, образованные рамой 1 и торцами направляющих 20. Так как перемещение штативов 2 из ряда в ряд происходит при разжатых рядах, усилие на их перемещение требуется меньшей величины нежели в прототипе, где это движение происходит при поджатых рядах штативов 2.

После снятия пневмоимпульса приводы 12 и

13 возвращаются в исходное положение, а смещающий механизм 7, 8 под действием пружины 19 поджимает ряды штативов 2. После нескольких шагов крайних штативов 2 из ряда в ряд эти штативы 2 попадают в зону действия смещающего механизма 7, 8 и воспринимают на себя его усилие сжатия, высвободив ряды штативов 2, Приняв усилие сжатия, крайние штативы 2 не перекашиваются, так как пазы 21 штативов не совпадают с выступами направляющих 20, и все усилие передается в торцы направляющих 20.

При последнем шаге из ряда в ряд совмещаются пазы 21 в штативах с выступами направляющих 20, и после снятия пневмоимпульса все штативы 2 в рядах перемещаются смещающим устройством 7, 8 навстречу друг другу, и цикл достижения повторяется со следующими крайними штативами 2 и т. д.

Таким образом, благодаря наличию направляющих 20 и в штативах пазов 21, совмещающихся только при последнем шаге становится возможным отказаться от сложной синхронизации смещающих штативов устройств по счету числа шагов при одновременном исключении перекоса штативов 2 от воздействия усилий смещающего механизма 7, 8. Кроме того, торцы направляющих 20 совместно с рамой 1 являются направляющими для перемещения штативов 2 из ряда в ряд, что отсутствует в прототипе.

Расположение цепной передачи 6 в плоскости основания позволило убрать кинематическую связь между двумя цепями, имеющую место в прототипе.

Поскольку длительность пневмоимпульса равна или несколько больше длительности последовательного срабатывания приводов смещающего механизма, стало возможным всю схему блокировки и синхронизации работы смещающих механизмов выполнить на одном концевом выключателе, весь цикл перемещения осуществляется от одного пневмоимпульса, пневмоимпульс в данном случае является не только управляющим, но и исполняющим (силовым), приводящим в движение механизмы, в то время, как в прототипе управляющие импульсы не являются силовыми, что требует промежуточных устройств, а синхронизация работы двух электродвигателей требует сложной системы блокировок.

Формула изобретения

1. Линейный коллектор фракций для жидкостного хроматографа, содержащий основание в виде прямоугольной рамы, установленные на ней в два ряда штативы, число которых в каждом ряду на один меньше их максимально размещаемого количества, толкатели с приводом для перемещения крайних штативов из ряда в ряд, смещающий механизм с приводом для перемещения обоих рядов штативов в направлении линии, разделяющей оба ряда, синхронизированный с приводом толкателей, блок управления, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения консгрукции коллектора, каждый штатив со стороны, прилегающей к основанию, снабжен T-образными пазами, соответствующими в поперечном сечении направляющим, закрепленным на основании в каждом ряду таким образом, что между их торцами и рамой имеется направляющий зазор для перемещения крайних штативов из ряда в ряд.

2. Коллектор по п. 1, отличающийся тем, что привод толкателей содержит цепную передачу, расположенную в плоскости основания рамы.

3. Коллектор по п. 1, отличающийся тем, что блок управления подключен к смещающему механизму непосредственно, а к приводу толкателей через конечный выключатель смещающего механизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Ма 3418084, кл. 210 — 198, 1970.

2. Патент Швеции Ко 303620, кл. 421 13/01, кл. G 01N 1/18, 1968.

609087

5 моиг, g

Составитель Л. )Каркова

Техред А. Камышникова

Корректор Л. Котова

Редактор Н. Коляда

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 812/8 Изд. № 446 Тираж 1122 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5