Способ обработки рабочих поверхностей слоеных металлокерамических и шихтованных магнитных систем

Способ обработки рабочих поверхностей слоеных металлокерамических и шихтованных магнитных систем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пц 609126

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЙЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.03.76 (21) 2325746/24-07 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 06.05.78 (51) М. Кл2 Н 01F 3/00

Н 01F 7/08

Государственный комитет

Совата Министров СССР ла делам изобретений и открытий (53) УДК 621.3.042.002.2 (088,8) (72) Авторы изобретения

Д. Д. Мишин и И. А. Тимофеев

Калининский государственный университет (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕИ

СЛОЕНЫХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ И ШИХТОВАННЫХ

МАГНИТНЫХ СИСТЕМ

Изобретение может быть использовано в магнитных системах контакторов и реле, металлокерамических магнитопроводах, постоянных магнитах и т. д.

Известен способ, по которому с целью увеличения износостойкости пластины в рабочих кернах якоря н сердечника изгибают в плоскости, перпендикулярной полюсной, под углом а.

Предложенный способ позволяет уменьшить наклеп рабочих поверхностей, а также увеличить механическую износостойкость.

Поставленная цель достигается тем, что рабочие поверхности якоря и сердечника обрабатываются таким образом, что между направлением следов от инструмента на сердечнике и следов на якоре обеспечивается угол, равный тт/2,4+тс/2, при этом обработка одного из указанных элементов ведется в направлении, перпендикулярном направлению следов, обусловленных слоями или шихтовкой магнитной системы.

На фиг. изображен якорь, рабочая поверхность; на фиг. 2 — сердечник, рабочая поверхность.

Учитывая, что при соударении поверхностей магнитных систем происходит вибрация, обработка контактных (рабочих) поверхностей магнитной системы должна направляться на такой угол а, чтобы в собранном электромагните в процессе износа постепенно образовалась рифленая сетка, способствующая сглаживанию поверхности. При обработке под углом происходит съем металла при движении рабочего инструмента (электрода. резца, фрезы, абразивного камня и т. д.) под определенным углом к осевой линии. Контактная поверхность в процессе работы магнитной системы становится зеркально ровной.

При других направлениях обработки поверх-!

0 ность становится матовой.

Несмотря на то, что известные магнитомягкие материалы весьма чувствительны к упругим и пластическим деформациям, возникающим при статических и ударных нагрузках, при обработке поверхностей таким способом повышается устойчивость поверхности к различного рода динамическим воздействиям.

Поскольку все магнитные системы после сборки проходят механическую обработку, то предложенный способ позволяет уменьшить наклеп без дополнительной технологической операции.

Обработка рабочих поверхностей может быть осуществлена напылением металла, электролитически направленным гальванопокрытнем, шлифовальной, строгальной или фрезерной обработкой и т. д.

Формула изобретения

3у Способ обработки рабочих поверхностей слоеных металлокерамическпх и шихтозап609) 26

Х 2 у "Ю/2

Рие. 2

Составитель Г. Алексеев

Техред А. Камышникова

Корректор Н. Федорова

Редактор В. Левятов

Подписное

Заказ 695/6 Изд, № 439 Тираж 964

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 ных магнитных систем, характеризующийся наличием несовпадающих следов обработки в зоне соприкосновения якоря и сердечника, отличающийся тем, что, с целью уменьшения наклепа рабочих поверхностей и повышения износостойкости магнитных систем, между направлением следов от инструмента на сердечнике н следов на якоре обеспечиваIi 7i ют угол, равный — —, при этом обработ2,4 2 ку рабочей поверхности одного из указанных

5 элементов производят в направлении, перпендикулярном направлению следов, обусловленных слоями или шихтовкой магнитной системы.